CN203936119U - 一种固液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固液分离器，包括：机箱、出渣电机、螺旋绞龙、过滤格栅、连接网罩和出渣管口，机箱内设有二次固液分离器；所述机箱上设有进渣口和排污口，排污口设在机箱底端，排污口处设有阀门；所述螺旋绞龙设在机箱内，螺旋绞龙包括转轴和固定在转轴上的螺旋叶片，螺旋叶片边缘处固定有毛刷，所述螺旋绞龙上设有一段过渡直线轴；所述过滤格栅呈圆柱形，过滤格栅固定在机箱上且罩住所述螺旋绞龙，过滤格栅两端固定有密封端盖，螺旋绞龙的转轴通过轴承与密封端盖固定；所述出渣管口固定在过滤格栅上侧。通过上述方式，本实用新型能够对垃圾进行固液分离，并对废渣进行收集，可实现废物重复利用的节能理念，而且结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备领域，特别是涉及一种固液分离器。
背景技术
在工业生产中，随着生产作业，将会产生大量的工业垃圾，这些工业垃圾会产生异味，滋生细菌，通常而且还带有重金属和一些有害物质，如果不正确处理，将会对环境造成重大危害。在日常生活中，酒店、食品加工厂等场合会产生大量的食物垃圾和生活垃圾，容易变质腐烂，处理不当，将会对环境造成污染。对于这样的现状，设计并开发了一些垃圾处理设备，但是这些垃圾处理设备多数结构复杂，体积庞大，而且垃圾处理设备内部容易积累残留物，在粉碎工作时不能及时排除，长时间的使用也会造成机器卡死，特别是固液分离时用到的网罩，容易堵塞，需要定期清洗，费时费力；而且固液分离的效果不佳。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种固液分离器，能够提高固液分离效果，能对处理后的固体进行压缩和切割，利于垃圾的收集；并且对于网罩具有自清洗功能，减少了维护费用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种固液分离器，包括：机箱、出渣电机、螺旋绞龙、过滤格栅、连接网罩和出渣管口，机箱内设有二次固液分离器；所述机箱上设有进渣口和排污口，排污口设在机箱底端，排污口处设有阀门；所述螺旋绞龙设在机箱内，螺旋绞龙包括转轴和固定在转轴上的螺旋叶片，螺旋叶片边缘处固定有毛刷，所述螺旋绞龙上设有一段过渡直线轴；所述过滤格栅呈圆柱形，过滤格栅固定在机箱上且罩住所述螺旋绞龙，过滤格栅两端固定有密封端盖，螺旋绞龙的转轴通过轴承与密封端盖固定；过滤格栅下侧设有开口，过滤格栅的开口与机箱的进渣口之间通过连接网罩连接，连接网罩上侧设有回料口；所述出渣管口固定在过滤格栅上侧，且伸出机箱外，出渣管口与过滤格栅连通；所述出渣电机固定在机箱外并与所述螺旋绞龙的转轴连接。
优选的是，所述二次固液分离器包括过滤盒和水泵，过滤盒和水泵固定在所述机箱内，过滤盒内设有过滤网，过滤网内设有过滤叶片；所述过滤网侧面开有进液口，进液口与所述水泵通过水管连接；所述过滤网底端开有出渣口，出渣口上固定有管道，且出渣口的管道通向所述连接网罩上侧的回料口；所述过滤盒上设有出液口，出液口通过管道与所述排污口连通。
优选的是，所述连接网罩内设有清洗板，清洗板四周设有刷毛，清洗板上固定有拉环，且拉环伸出所述机箱外；所述过滤格栅与出渣管口连接处的过滤格栅内固定有压板，压板上侧的螺旋绞龙的转轴上固定有切刀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够提高固液分离效果，并且对于网罩具有自清洗功能，减少维护费用。
附图说明
图1是本实用新型一种固液分离器一较佳实施例的立体结构示意图；
图2是所示一种固液分离器去除机箱后的立体结构示意图；
图3是所示一种固液分离器的过滤格栅的立体结构示意图；
图4是所示一种固液分离器的螺旋绞龙的主视结构示意图；
图5是所示一种固液分离器的二次固液分离器的剖视立体结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、机箱；2、出渣电机；3、螺旋绞龙；4、过滤格栅；5、连接网罩；6、出渣管口；7、二次固液分离器；8、清洗板；9、进渣口；10、密封端盖；11、压板；12、切刀；31、转轴；32、螺旋叶片；33、毛刷；34、过渡直线轴；71、过滤盒；72、水泵；73、过滤网；74、过滤叶片；75、进液口；76、出渣口；81、拉环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图5，本实用新型实施例包括：
一种固液分离器，包括：机箱1、出渣电机2、螺旋绞龙3、过滤格栅4、连接网罩5和出渣管口6，机箱1内设有二次固液分离器7；所述机箱1上设有进渣口9和排污口，排污口设在机箱1底端，排污口处设有阀门；所述螺旋绞龙3设在机箱1内，螺旋绞龙3包括转轴31和固定在转轴31上的螺旋叶片32，螺旋叶片32边缘处固定有毛刷33，螺旋叶片32在旋转带动垃圾上升的同时，螺旋叶片上32的毛刷33对过滤格栅4进行刷洗，所述螺旋绞龙3上设有一段过渡直线轴34，垃圾进入到没有螺旋叶片32的过渡直线轴34上时将不再往上移动，但螺旋绞龙3还在将垃圾往上带，在下端垃圾的挤压下，垃圾被压缩成块状；所述过滤格栅4呈圆柱形，过滤格栅4固定在机箱1上且罩住所述螺旋绞龙3，过滤格栅4两端固定有密封端盖10，螺旋绞龙3的转轴31通过轴承与密封端盖10固定；过滤格栅4下侧设有开口，过滤格栅4的开口与机箱1的进渣口9之间通过连接网罩5连接，连接网罩5上侧设有回料口；所述出渣管口6固定在过滤格栅4上侧，且伸出机箱1外，出渣管口6与过滤格栅4连通；所述出渣电机2固定在机箱1外并与所述螺旋绞龙3的转轴31连接；所述连接网罩5内设有清洗板8，清洗板8四周设有刷毛，清洗板8上固定有拉环81，且拉环81伸出所述机箱1外；可以通过拉环81滑动清洗板8，从而起到清洗连接网罩5的作用，方便快捷；所述过滤格栅4与出渣管口6连接处的过滤格栅4内固定有压板11，压板11上侧的螺旋绞龙3的转轴31上固定有切刀12，当垃圾从压板11与过滤格栅4的缝隙进入切刀12位置时，切刀12在转轴31的带动下将垃圾废渣切断，废渣从出渣管口6掉出到外侧的废渣桶中。
所述二次固液分离器7包括过滤盒71和水泵72，过滤盒71和水泵72固定在所述机箱1内，过滤盒71内设有过滤网73，过滤网73内设有过滤叶片74；所述过滤网73侧面开有进液口75，进液口75与所述水泵72通过水管连接；所述过滤网73底端开有出渣口76，出渣口76上固定有管道，且出渣口76的管道通向所述连接网罩5上侧的回料口；所述过滤盒71上设有出液口，出液口通过管道与所述排污口连通；水泵72从机箱1下部抽液体，液体从进液口75进入过滤网73内，在水流冲击下，过滤叶片74转动，液体中的水和油通过过滤网73从出液口排出，液体中的固体被过滤叶片74带动，从出渣口76掉到所述连接网罩5内，再次进行固液分离。本实用新型能够提高固液分离效果，能对处理后的固体进行压缩和切割，利于垃圾的收集；并且对于网罩具有自清洗功能，减少了维护费用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1. 一种固液分离器，其特征在于，包括：机箱、出渣电机、螺旋绞龙、过滤格栅、连接网罩和出渣管口，机箱内设有二次固液分离器；所述机箱上设有进渣口和排污口，排污口设在机箱底端，排污口处设有阀门；所述螺旋绞龙设在机箱内，螺旋绞龙包括转轴和固定在转轴上的螺旋叶片，螺旋叶片边缘处固定有毛刷，所述螺旋绞龙上设有一段过渡直线轴；所述过滤格栅呈圆柱形，过滤格栅固定在机箱上且罩住所述螺旋绞龙，过滤格栅两端固定有密封端盖，螺旋绞龙的转轴通过轴承与密封端盖固定；过滤格栅下侧设有开口，过滤格栅的开口与机箱的进渣口之间通过连接网罩连接，连接网罩上侧设有回料口；所述出渣管口固定在过滤格栅上侧，且伸出机箱外，出渣管口与过滤格栅连通；所述出渣电机固定在机箱外并与所述螺旋绞龙的转轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种固液分离器，其特征在于：所述二次固液分离器包括过滤盒和水泵，过滤盒和水泵固定在所述机箱内，过滤盒内设有过滤网，过滤网内设有过滤叶片；所述过滤网侧面开有进液口，进液口与所述水泵通过水管连接；所述过滤网底端开有出渣口，出渣口上固定有管道，且出渣口的管道通向所述连接网罩上侧的回料口；所述过滤盒上设有出液口，出液口通过管道与所述排污口连通。
3.根据权利要求1所述的一种固液分离器，其特征在于：所述连接网罩内设有清洗板，清洗板四周设有刷毛，清洗板上固定有拉环，且拉环伸出所述机箱外；所述过滤格栅与出渣管口连接处的过滤格栅内固定有压板，压板上侧的螺旋绞龙的转轴上固定有切刀。
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Cited By (2)
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| CN104741365A (zh) * | 2013-12-31 | 2015-07-01 | 钱海荣 | 一种固液分离器 |
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