CN203918304U - 一种焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焊接夹具，包括枢转连接的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有一端固定在所述第一支撑板上、另一端贯穿所述第二支撑板的弧形的角度定位板，所述角度定位板的弧度为180°，所述第一支撑板与第二支撑板上均滑动连接有锁紧待焊接工件的卡紧装置。本实用新型的焊接夹具利用可相对转动第一支撑板或第二支撑板调节两工件之间的夹角，利用角度定位板进行角度定位，使两工件之间的夹角满足焊接的要求；利用滑动的卡紧装置调节两工件的焊接边之间的距离，以满足焊接的角度及焊缝的高度的要求，结构简单，操作简便，大大节省了生产加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接用夹具，尤其涉及一种可将工件夹装成任意角度进行焊接的夹具。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。金属板之间的焊接，是利用焊条在两金属板之间进行烧焊，冷却收缩后即可将两金属板结合，在焊接过程中，通常需要通过工装或夹具将两待焊接的金属板进行固定，以便焊接。现有的工装或夹具仅是单一地将金属板进行固定，对于需要焊接成不同夹角的、不同焊缝高度的两金属板，现有的工装或夹具不能任意调节两金属板之间的夹角，以及不能调节两金属板边缘之间的距离（即只能焊接成一种高度的焊缝），不实用；同时若要焊接成不同夹角的、不同焊缝高度的，则需使用多个工装或夹具，增加了生产加工成本。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，能任意调节两待焊接金属板之间的夹角、以及任意调节两金属板边缘之间距离的焊接夹具。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种焊接夹具，其特征在于：包括枢转连接的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有一端固定在所述第一支撑板上、另一端贯穿所述第二支撑板的弧形的角度定位板，所述角度定位板的弧度为180°，所述第一支撑板与第二支撑板上均滑动连接有锁紧待焊接工件的卡紧装置。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述角度定位板外露于所述第二支撑板的一端具有直线段，所述直线段的端部设有限制所述第二支撑板脱离所述角度定位板的限位挡板，所述直线段的长度L等于所述第二支撑板的宽度W。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述角度定位板于所述第一支撑板与第二支撑板之间的部位上还滑动设有角度定位件，所述角度定位件通过螺栓锁紧在第二支撑板上，并通过弹性拉拔销固定在所述角度定位板上。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述角度定位板上还设有角度刻度线。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述卡紧装置包括与所述第一支撑板\第二支撑板滑动连接的滑块，所述滑块上连接有长方体形的支座，所述支座上沿其长度方向设有滑槽，所述滑槽内设有一端伸出所述支座端部的调节螺杆，所述调节螺杆上设有两段毗邻的、螺纹方向相反的螺纹段，分别为第一螺纹段与第二螺纹段，所述第一螺纹段与第二螺纹段上分别螺纹连接有卡紧待焊接工件的卡头，两所述卡头相向设置。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一支撑板与第二支撑板上均设有两平行设置的所述卡紧装置。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的焊接夹具利用可相对转动第一支撑板或第二支撑板调节两工件之间的夹角，利用角度定位板进行角度定位，使两工件之间的夹角满足焊接的要求；利用滑动的卡紧装置调节两工件的焊接边之间的距离，以满足焊接的角度及焊缝的高度的要求，结构简单，操作简便，大大节省了生产加工成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
图2是本实用新型中卡紧装置的结构示意图；
图中：10、第一支撑板，20、第二支撑板，30、角度定位板，31、直线段，32、限位挡板，33、角度定位件，34、螺栓，35、弹性拉拔销，36、角度刻度线，40、卡紧装置，41、滑块，42、支座，43、滑槽，44、调节螺杆，45、第一螺纹段，46、第二螺纹段，47、卡头。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示，一种焊接夹具，包括枢转连接的第一支撑板10和第二支撑板20，第一支撑板10与第二支撑板20之间设有一端固定在第一支撑板上10、另一端贯穿第二支撑板20的弧形的角度定位板30，且角度定位板30的弧度为180°，在第一支撑板10与第二支撑板20上均滑动连接有锁紧待焊接工件的卡紧装置40。焊接时，将两待焊接的工件分别通过卡紧装置40分别固定在第一支撑板10与第二支撑板20上，转动第一支撑板10或第二支撑板20调节两工件之间的夹角，利用角度定位板30进行角度定位，使两工件之间的夹角满足焊接的要求；在第一支撑板10或第二支撑板20上滑动卡紧装置40，以调节两工件的焊接边之间的距离，再将焊条插在两焊接边之间，进行焊接，以满足焊接的角度及焊缝的高度的要求。
优选的，本实用新型中的角度定位板30外露于第二支撑板20的一端具有直线段31，在直线段31的端部设有限制第二支撑板20在转动过程中脱离角度定位板30的限位挡板32，且直线段31的长度L等于第二支撑板20的宽度W。即第二支撑板20可相对第一支撑板10转动180°，从而确保两工件之间的夹角在0～180°范围内可任意调节，以焊接成不同角度。
进一步的，在角度定位板30于第一支撑板10与第二支撑板20之间的部位上还滑动设置有角度定位件33，角度定位件33可通过螺栓34锁紧在第二支撑板20上，并通过弹性拉拔销35固定在角度定位板30上。在使第二支撑板20相对第一支撑板10进行转动时，当调节到一定的角度时，停止转动第二支撑板20，弧形的角度定位板30可初步对第二支撑板20进行定位，再利用角度定位件33进行精确定位，并利用螺栓34与弹性拉拔销35将第二支撑板20呈该角度固定在角度定位板30上防止第二支撑板20相对角度定位板30滑动；当需要再次转动第二支撑板20时，松开螺栓34，拉出弹性拉拔销35，将第二支撑板20转动到所需的位置，同时在角度定位板30上相应地滑动角度定位件33，使角度定位件33能够紧贴第二支撑板20的一侧，在利用螺栓34与弹性拉拔销35进行固定，调节方式简单，易操作。
优选的，为了方便快捷地将第二支撑板20调节到所需的角度，本实用新型中在角度定位板30上还设有角度刻度线36，在转动第二支撑板20时，观察第二支撑板20的边缘所对准的角度刻度线36，即可快速地将第二支撑板20定位在所需的角度位置处。
本实用新型中的卡紧装置40包括与第一支撑板10\第二支撑板20滑动连接的滑块41，在滑块41上连接有长方体形的支座42，支座42上沿其长度方向设有滑槽43，在滑槽43内设有一端伸出支座42端部的水平的调节螺杆44，调节螺杆44上设有两段毗邻的、螺纹方向相反的螺纹段，分别为第一螺纹段45与第二螺纹段46，在第一螺纹段45与第二螺纹段46上分别螺纹连接有卡紧待焊接工件的卡头47，且两卡头47相向设置。该卡紧装置40可在第一支撑板10或第二支撑板20上滑动，通过旋转调节螺杆44，可使两卡头47相向移动，以调节两卡头47之间的距离，从而可夹持不同厚度的工件。
优选的，本实用新型中在第一支撑板10与第二支撑板20上均设有两平行设置的卡紧装置40，两卡紧装置40同时夹装工件，可使工件在第一支撑板10\第二支撑板20上更为平稳，确保工件焊接的精度。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1.一种焊接夹具，其特征在于：包括枢转连接的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有一端固定在所述第一支撑板上、另一端贯穿所述第二支撑板的弧形的角度定位板，所述角度定位板的弧度为180°，所述第一支撑板与第二支撑板上均滑动连接有锁紧待焊接工件的卡紧装置。
2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于：所述角度定位板外露于所述第二支撑板的一端具有直线段，所述直线段的端部设有限制所述第二支撑板脱离所述角度定位板的限位挡板，所述直线段的长度L等于所述第二支撑板的宽度W。
3.根据权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于：所述角度定位板于所述第一支撑板与第二支撑板之间的部位上还滑动设有角度定位件，所述角度定位件通过螺栓锁紧在第二支撑板上，并通过弹性拉拔销固定在所述角度定位板上。
4.根据权利要求3所述的焊接夹具，其特征在于：所述角度定位板上还设有角度刻度线。
5.根据权利要求4所述的焊接夹具，其特征在于：所述卡紧装置包括与所述第一支撑板\第二支撑板滑动连接的滑块，所述滑块上连接有长方体形的支座，所述支座上沿其长度方向设有滑槽，所述滑槽内设有一端伸出所述支座端部的调节螺杆，所述调节螺杆上设有两段毗邻的、螺纹方向相反的螺纹段，分别为第一螺纹段与第二螺纹段，所述第一螺纹段与第二螺纹段上分别螺纹连接有卡紧待焊接工件的卡头，两所述卡头相向设置。
6.根据权利要求5所述的焊接夹具，其特征在于：所述第一支撑板与第二支撑板上均设有两平行设置的所述卡紧装置。
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