CN203916887U - 湿式磁选机的磁性卸矿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种湿式磁选机的磁性卸矿装置。本实用新型括安装支架，所述的安装支架上安装转动轴，所述的转动轴上安装滚筒，所述的转动轴上通过轴承安装一组固定的永磁铁，所述的永磁铁的磁极同向安装在所述的滚筒的一侧，其包角为90°，所述的转动轴的轴承上还安装消磁器，所述的消磁器设置在滚筒的另一侧。本实用新型能够充分卸料同时对圆筒表面无磨损伤害，从而延长磁选机的使用寿命。

Description

湿式磁选机的磁性卸矿装置

技术领域：

本实用新型涉及一种湿式磁选机的磁性卸矿装置，属于冶金设备技术领域。

背景技术：

湿式磁选机是常用的铁矿设备（铁矿磁选机）和锰矿设备（锰矿磁选机），是主流的强磁选机选矿设备。最常用的湿式磁选机为圆筒磁选机，其主要由分选圆筒、磁系、给料箱、精矿箱和尾矿箱几个部分组成，当物料经过给料箱给到转动的圆筒表面，磁性颗粒受到圆筒中磁系的吸引作用跟着圆筒转动到无磁区进行卸料，非磁性颗粒在重力的作用下自动落入尾矿箱，在实际使用的过程中由于磁性颗粒带磁，容易吸附在圆筒表面，因而卸料不彻底会造成磁选机分选效率低，精矿回收率低，为了使得磁选机能够彻底卸料，目前常用的方法有采用刮板卸料或者采用冲洗水管卸料，这种卸料方式存在的问题是对圆筒表面摩擦力或者冲击路过大，导致圆筒表面磨损大，磁选机使用寿命短。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种湿式磁选机的磁性卸矿装置，能够充分卸料同时对圆筒表面无磨损伤害，从而延长磁选机的使用寿命。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

湿式磁选机的磁性卸矿装置，包括安装支架，所述的安装支架上安装转动轴，所述的转动轴上安装滚筒，所述的转动轴上通过轴承安装一组固定的永磁铁，所述的永磁铁的磁极同向安装在所述的滚筒的一侧，其包角为90°，所述的转动轴的轴承上还安装消磁器，所述的消磁器设置在滚筒的另一侧。

所述的湿式磁选机的磁性卸矿装置，所述的永磁铁与所述的消磁器之间设置有硅钢片隔板。

所述的湿式磁选机的磁性卸矿装置，所述的转动轴通过电动马达驱动。

有益效果：

1. 本实用新型安装在磁选机的卸料侧通过永磁铁的强磁力吸引使得磁选机的圆筒上吸附的磁性颗粒脱离磁选机的圆筒，脱离以后一部分磁性颗粒在重力的作用下直接落入精矿箱中，另一部分磁性颗粒又被吸引到本实用新型的滚筒上，随着滚筒转动到消磁器区，进行强制消磁后离开滚筒自由落下，这种方式避免了对磁选机圆筒表面的磨损，从而能够延长磁选机的使用寿命。

2.本实用新型的磁铁与所述的消磁器之间设置有硅钢片隔板，硅钢片能够起到磁屏蔽的作用，避免消磁器和永磁铁之间的磁场相互干扰。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖面图。

图中1、安装支架；2、转动轴；3、滚筒；4、永磁铁；5、消磁器；6、硅钢片隔板；7、电动马达。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示，本实施例的湿式磁选机的磁性卸矿装置，包括安装支架1，所述的安装支架上安装转动轴2，所述的转动轴上安装滚筒3，所述的转动轴上通过轴承安装一组固定的永磁铁4，所述的永磁铁的磁极同向安装在所述的滚筒的一侧，其包角为90°，所述的转动轴的轴承上还安装消磁器5，所述的消磁器设置在滚筒的另一侧。

所述的湿式磁选机的磁性卸矿装置，所述的永磁铁与所述的消磁器之间设置有硅钢片隔板6。

所述的湿式磁选机的磁性卸矿装置，所述的转动轴通过电动马达7驱动。

使用方法：

本实用新型安装在磁选机的卸料区，并距离卸料区3-20cm的距离处，通过永磁铁的强磁力吸引使得磁选机的圆筒上吸附的磁性颗粒脱离磁选机的圆筒，脱离以后一部分磁性颗粒在重力的作用下直接落入精矿箱中，另一部分磁性颗粒又被吸引到本实用新型的滚筒上，随着滚筒转动到消磁器区，进行强制消磁后离开滚筒自由落下。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施例所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (3)

1.一种湿式磁选机的磁性卸矿装置，其特征是：包括安装支架，所述的安装支架上安装转动轴，所述的转动轴上安装滚筒，所述的转动轴上通过轴承安装一组固定的永磁铁，所述的永磁铁的磁极同向安装在所述的滚筒的一侧，其包角为90°，所述的转动轴的轴承上还安装消磁器，所述的消磁器设置在滚筒的另一侧。

2.根据权利要求1所述的湿式磁选机的磁性卸矿装置，其特征是：所述的永磁铁与所述的消磁器之间设置有硅钢片隔板。

3.根据权利要求1或2所述的湿式磁选机的磁性卸矿装置，其特征是：所述的转动轴通过电动马达驱动。