CN203913162U - 油炸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油炸设备，包括架体、容器、炸篮、加热装置以及举升装置，所述容器用于盛装油炸油，所述炸篮用于盛装油炸物料，所述加热装置用于加热所述油炸油，其特征在于：所述举升装置包括第一驱动装置、升降机构以及搅拌装置，所述炸篮安装在所述升降机构上，所述搅拌装置包括第二驱动装置和搅拌件，在所述第二驱动装置的驱动下，所述搅拌件对所述炸篮内的物料进行划散操作。本实用新型的有益效果是：能够使炸篮自动进入或离开容器，自动对炸篮内物料进行搅拌或划散，自动控制油炸的时间，减少不必要的人工操作或干预，在保证物料油炸质量的同时，也极大地提高了设备的安全性，特别适用于滑油操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪技术领域，尤其涉及一种可对烹饪物料进行自动搅拌的油炸设备。
背景技术
烹饪中，为了提高烹饪效率、改变菜肴的口感及风味或者因烹饪技法本身的要求，通常需要对动物性原料（如肉丝、肉片等）或者植物性原料（如土豆、茄子、豆角等）进行预热处理，滑油处理便是其中的一种。
现有的油炸设备一般包括容器、炸篮以及加热装置等。其中，容器用于盛装油，加热装置对容器中的油进行加热，使其达到或保持在设定的温度范围，操作者将需要进行油炸或滑油的物料放入炸篮后，再一起浸入容器内的油中进行油炸操作。并且，该过程通常需要辅以的人工的搅拌，以使物料受热均匀并且防止结团。
上述操作中，如果物料本身含有水分或者在进行油炸的过程中不小心溅入水分时，都会发生高温油的飞溅。这对于靠近油炸设备的操作者来说，是相当危险的。因此，在进行油炸操作时，尽量减少人工的参与，将有利于提高设备的安全性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以自动放置炸篮、并且还可对炸篮内物料进行自动搅拌与划散的油炸设备。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用技术方案是：一种油炸设备，包括架体、容器、炸篮、加热装置以及举升装置，所述容器用于盛装油炸油，所述炸篮用于盛装油炸物料，所述加热装置用于加热所述油炸油，其中，所述举升装置包括第一驱动装置、升降机构以及搅拌装置，所述炸篮安装在所述升降机构上，所述搅拌装置包括第二驱动装置和搅拌件，在所述第二驱动装置的驱动下，所述搅拌件对所述炸篮内的物料进行划散操作。
使用上述油炸设备时，首先将需要进行油炸或滑油操作的烹饪物料放置到上述炸篮中；然后，通过上述加热装置对上述容器内的油炸油进行加热；当油炸油被加热到设定温度或温度范围时，上述第一驱动装置带动上述升降机构下降，将炸篮与物料一起自动放入容器内的油炸油中，进行油炸或滑油操作；在物料进入油炸油中之时或之间的某个或某些时段，上述第二驱动装置带动上述搅拌件旋转，以对物料进行自动搅拌，从而使物料受热均匀并且有效防止结团。
具体地，上述升降机构可以为折尺式或剪叉式支撑杆组件。作为一种优选方式，上述炸篮可通过第一滑动组件安装在上述升降机构52的中部，上述搅拌装置6可通过第二滑动组件安装在上述升降机构52的上部。如此设置，可使炸篮在进入上述容器的同时，搅拌件也同时移动到炸篮内，方便搅拌；或者，在炸篮离开容器时，搅拌件以快于炸篮的速度离开容器同时也离开炸篮，使两者在竖直位置上实现分离，以方便炸篮的取放。
具体地，所述升降机构上设置有用于放置所述炸篮的支撑件，所述支撑件悬置于所述容器的上方。
进一步地，还包括有存储器，所述存储器存储有油炸程序，所述油炸程序用于控制油炸温度、时间、搅拌时机和速度等的油炸程序，或者，控制举升装置在油炸开始时放下炸篮或在油炸结束时自动提起炸篮。
具体地，所述架体上设置有控制面板，所述控制面板上安装有档位开关、温控器和/或定时器。其中，档位开关用于控制上述搅拌装置搅拌或滑散的速度，温控器用于控制加热装置的开启和关闭、以及加热温度或输出功率，定时器用于控制油炸或滑油的时间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够使炸篮自动进入或离开容器，自动对炸篮内物料进行搅拌或划散，自动控制油炸的时间，减少不必要的人工操作或干预，在保证物料油炸质量的同时，也极大地提高了设备的安全性，特别适用于滑油操作。
附图说明
图1为本实用新型油炸设备的示意图。
图2为本实用新型油炸设备部分剖视的示意图。
图3为举升装置5的示意图。
图4为举升装置5又一实施例的示意图。
图5为搅拌装置6又一实施例的示意图。
图6为搅拌装置6另一状态下的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2及图3所示，本实用新型的油炸设备包括架体1、容器2、炸篮3、加热装置4、举升装置5以及搅拌装置6。其中，容器2安装在架体1上，用于盛装油炸油；加热装置4位于容器2的底部，用于加热油炸油；炸篮3用于盛装待油炸物料，其上设置有把手32，把手32上一体设置有托架31；举升装置5位于容器2的后侧固定设置在架体1上，其包括第一驱动装置51和升降机构52，升降机构52上安装有悬置于容器2上方的支撑件521，炸篮3通过托架31活动的搁置在支撑件521上，在第一驱动装置51的驱动下，升降机构52带动炸篮3上、下移动，使物料自动进入容器2油炸或者滑油，并且在油炸完成后自动将物料从容器2中取出；搅拌装置6安装在炸篮3的上方，包括第二驱动装置61和搅拌件62，在搅拌件62位于炸篮3内时，由第二驱动装置61驱动，搅拌件62旋转，对炸篮3内的物料进行搅拌或划散，使物料受热均匀，并防止结团。
结合图2及图3可以看出，举升装置5通过支架53安装在架体1上。其中，升降机构52采用的是折尺式的支撑杆组件（由多根支撑杆顺次首尾铰接而成），作为第一驱动装置51的电动推杆一端铰接在支架53上，另一端与一摆杆54的一端铰接，摆杆54的另一端也铰接在支架53上，支撑杆组件的底端铰接于摆杆54的中部，用于放置炸篮3的支撑件521固定在支撑杆组件的项端，电动推杆的伸缩带动支撑杆组件伸展和收缩，即而带动炸篮3上、下移动。
结合图1及图2可以看出，搅拌装置6通过悬臂7安装在举升装置5上。其中，第二驱动装置61固定在悬臂7的末端，搅拌件62由梳状的搅拌件62ˊ和铲状的搅拌件62〞复合而成、并上下交错地固定在旋转轴63上，旋转轴63通过传动机构64与第二驱动装置61连接，在第二驱动装置61的带动下，搅拌件62ˊ和铲状的搅拌件62〞绕旋转轴63转动，对炸篮3中的物料进行搅拌。不难看出，搅拌件62ˊ主要起到划散作用，防止结团；搅拌件62〞主要起到铲刮作用，防止粘底。
从图1、图2及图3中还可以看出，炸篮3通过第一滑动组件531连接于升降机构52（支撑杆组件），以此保证炸篮3移动的稳定与可靠。具体地，第一滑动组件531为由第一上横板5313、第一下横板5314、第一滑杆5311以及第一滑套5312所组成的可移动的框状结构。其中，两个第一滑套5312分别固定在支架53上，两根第一滑杆5311分别活动的穿过两个第一滑套5312，第一上横板5313、第一下横板5314分别固定在两个第一滑杆5311的两端。第一下横板5314与位于升降机构52中间位置处的支撑杆铰接，用于放置炸篮3的支撑件521固定在第一上横板5313的两端。
从图1、图2及图3中还可以看出，搅拌装置6的上、下移动也是通过举升装置5来实现的，这样可使机构变得简化，成本也更低。具体地，搅拌装置6的安装座悬臂7通过第二滑动组件532连接于升降机构52（支撑杆组件），第二滑动组件532也是由第二上横板5323、第二下横板5324、第二滑杆5321以及第二滑套5322所组成的可移动的框状结构。其中，两个第二滑套5322分别固定在第一上横板5313的两端，两根第二滑杆5321分别活动的穿过两个第二滑套5322，第二上横板5323、第二下横板5324分别固定在两个第二滑杆5321的两端。第二下横板5324与位于升降机构52顶部位置处的支撑杆铰接，悬臂7的末端固定在第一上横板5313上。如此设置，在电动推杆的驱动下，炸篮3与搅拌装置6能够以不同的速度分别先后进入容器2，也能够以不同的速度分别先后离开容器2、并且彼此自动分离。
参见图4，作为举升装置5的又一种实施方式，其升降机构52采用的是剪叉式支撑杆组件（由多根对称设置的支撑杆顺次首尾铰接而成），相对于折尺式支撑杆组件来说，机构整体更加稳定与可靠。
图5示出了搅拌装置6的又一种实施方式，其与图1及图2的不同之处在于：
1、搅拌件62采用了梳状结构，搅拌件62上的搅拌齿621在旋转轴63两侧呈不对称分布（例如，可以是齿的长短、齿的倾斜方向等），形成更加无序的搅拌，这有利于混合及划散效果的进一步提升。
2、旋转轴63通过第三滑套66活动连接在悬臂7上，悬臂7设置有用于固定旋转轴63的锁止结构65，锁止结构65包括一个带有手柄653的锁止销651，旋转轴63的上端和下端分设设置有与锁止销651相配合的凹槽631，转动手柄653使锁止销651位于凹槽631内，即可固定旋转轴63。调整旋转轴63的位置，当其位于上位时（参见图6），可放便炸篮3及物料的放入与取出；当其位于下位时（即本图所示），可方便行使搅拌功能。
本实用新型的油炸设备可进一步包括存储器，存储器存储有油炸程序，油炸程序用于控制油炸温度、时间、搅拌时机和速度等的油炸程序，以及，控制举升装置在油炸开始时放下炸篮或在油炸结束时自动提起炸篮。通过程序的调用和/修改，可以轻松地实现油炸操作的自动化和多样化，以满足不同需求。当然，也可以通过手动方式来调节。如图1所示，架体1上设置有控制面板8，控制面板8上安装有档位开关81、温控器82以及定时器83等，用于通过手动的方式对加热功率、加热温度及加热时长等做出控制和调节。
Claims (9)
1.一种油炸设备，包括架体(1)、容器(2)、炸篮(3)、加热装置(4)以及举升装置(5)，所述容器(2)用于盛装油炸油，所述炸篮(3)用于盛装油炸物料，所述加热装置(4)用于加热所述油炸油，其特征在于：所述举升装置(5)包括第一驱动装置(51)、升降机构(52)以及搅拌装置(6)，所述炸篮(3)安装在所述升降机构(52)上，所述搅拌装置(6)包括第二驱动装置(61)和搅拌件(62)，在所述第二驱动装置(61)的驱动下，所述搅拌件(62)对所述炸篮(3)内的物料进行划散操作。
2.如权利要求1所述的油炸设备，其特征在于：所述升降机构(52)为折尺式或剪叉式支撑杆组件。
3.如权利要求2所述的油炸设备，其特征在于：所述炸篮(3)通过第一滑动组件(531)安装在所述升降机构(52)的中部，所述搅拌装置(6)通过第二滑动组件(532)安装在所述升降机构(52)的上部。
4.如权利要求1、2或3所述的油炸设备，其特征在于：所述升降机构(52)上设置有用于放置所述炸篮(3)的支撑件(521)，所述支撑件(521)悬置于所述容器的上方。
5.如权利要求1、2或3所述的油炸设备，其特征在于：所述搅拌件(62)呈梳状和/或铲状。
6.如权利要求5所述的油炸设备，其特征在于：所述梳状的搅拌件(62ˊ)位于所述铲状的搅拌件(62〞)的上方。
7.如权利要求1、2或3所述的油炸设备，其特征在于：所述搅拌装置(6)还包括旋转轴(63)与传动机构(64)，所述旋转轴(63)一端通过传动机构(64)与所述第二驱动装置(61)连接，所述旋转轴(63)的另一端与所述搅拌件(62)连接。
8.如权利要求7所述的油炸设备，其特征在于：还包括悬臂(7)，所述悬臂通过其一端固定在所述升降机构(52)上，所述旋转轴(63)活动的套设在所述悬臂(7)上、并通过一锁止结构(65)固定。
9.如权利要求1所述的油炸设备，其特征在于：所述架体(1)上设置有控制面板(8)，所述控制面板上安装有档位开关(81)、温控器(82)和/或定时器(83)。
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