CN203900111U - 一种轧机万向联轴器托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轧机万向联轴器托架，包括相对设置二托架组件，每一托架组件包括托架单元，托架单元包括固定架以及丝杠驱动结构，丝杠驱动结构包括固定盘、丝杆以及滑块，固定盘固接在固定架上，固定盘上开有内牙孔，丝杆通过内牙孔与固定盘螺纹配合，滑块连接在丝杆的一端通过丝杆驱动滑动，滑块上形成有一楔形面，二托架组件对称设置的两个托架单元上的滑块的楔形面彼此相对以支撑轧机万向联轴器。本实用新型轧机万向联轴器托架通过驱动滑块，实现对轧机万向联轴器的升降调节，操作简单方便，易于检修更换，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢冷轧行业，具体是一种轧机万向联轴器托架。
背景技术
冷轧轧机减速机与轧辊之间都采用万向联轴器连接，由于万向联轴器体积重大，当万向联轴器达到使用寿命更换或者需要检修时，非常麻烦。目前一般采用的方法是使用行车通过吊带或者钢丝绳将万向联轴器吊起，然后进行操作。这样经常会使用行车吊不平万向联轴器，而且操作不安全，同时操作麻烦，耽误检修时间，影响操作效率。
实用新型内容
鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种结构简单，操作方便安全的轧机万向联轴器托架。
一种轧机万向联轴器托架，包括相对设置二托架组件，每一托架组件包括托架单元，托架单元包括固定架以及设置在固定架上的丝杠驱动结构，丝杠驱动结构包括固定盘、丝杆以及滑块，固定盘固接在固定架上，固定盘上开有内牙孔，丝杆穿过固定盘上的内牙孔与固定盘螺纹配合，滑块连接在丝杆的一端以通过丝杆驱动滑动，滑块上形成有一楔形面，二托架组件对称设置的两个托架单元上的滑块的楔形面彼此相对以支撑轧机万向联轴器。
进一步地，包括两组托架组件，两组托架组件平行且具有一定间距设置。
进一步地，每一所述托架组件包括固定座，固定座承载托架单元。
进一步地，所述丝杠驱动结构包括固定块，所述固定块固设在固定架上，固定块顶面设有导轨，导轨配合所述滑块。
进一步地，所述固定块顶部靠近固定盘的一端设有一挡板，所述挡板设置在导轨的一端。
进一步地，所述丝杠驱动结构包括手轮，所述手轮连接在所述丝杆的相对连接所述滑块的一端。
进一步地，两个相对设置的所述托架组件的托架单元均通过一连接板连接。
进一步地，所述连接板连接在两相对固定块之间。
相较于现有技术，本实用新型轧机万向联轴器托架通过相对设置二托架组件，托架组件包括可滑动的滑块，滑块上形成有一楔形面，二托架组件对称设置的楔形面支撑轧机万向联轴器，通过驱动滑块滑动，实现对轧机万向联轴器的升降调节，操作简单方便，易于检修更换，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型轧机万向联轴器托架示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
图1中所示的轧机万向联轴器托架，包括相对设置二托架组件100，形成为一组托架组件100。本实施例为两组托架组件100，两组托架组件100平行且具有一定间距设置，可视为分布在水平面上正方形的四角处，用以托载轧机万向联轴器的两端。每一托架组件100包括托架单元20以及用以承载托架单元20的固定座10。
托架单元20包括固定架21，设置在固定架21上的丝杠驱动结构22。固定架21安装在固定座10上。
丝杠驱动结构22包括固定盘221、丝杆222，固定块223、滑块224以及手轮225。固定盘221固接(如焊接)在固定架21上，固定盘221上开有内牙孔，内牙孔与丝杆222配合。丝杆222穿过固定盘221上的内牙孔与固定盘221螺纹配合。固定块223通过紧固螺栓连接于固定架21上，固定块223顶部靠近固定盘221的一端设有一挡板2231，固定块223上表面设有导轨(图未示)，用以配合所述滑块224，导轨的一端设有所述挡板2231以对滑块224限位。滑块224可滑动地设置在导轨上，且滑块224的一端与所述丝杆222连接，并且丝杆222可相对滑块224转动同时可推拉滑块224移动，如此可通过丝杆驱动沿在固定块223上表面的沿导轨滑动。滑块224的顶端一角部形成为一楔形面2241。互相对称设置的两个托架单元上的滑块224的楔形面2241彼此相对设置，以支撑轧机万向联轴器的一端。手轮225连接在丝杆222相对连接所述滑块224的一端，通过转动手轮225，带动丝杆222转动，丝杆222通过固定盘221螺纹配合，使得丝杆222前进/退回，从而带动滑块224滑动。
此外，为了进一步提高相对托架单元20的稳定性，两个相对设置的托架单元20均通过一连接板226连接，具体地，连接在两相对固定块223之间。
万向联轴器通过两组托架组件100托载其两端，万向联轴器的每一端压抵在相对的楔形面2241上。当需要提升轧机万向联轴器一端时，转动手轮225，带动丝杆222转动，丝杆222带动滑块224沿着固定块223上的导轨滑动，分别转动相对托架单元20上的手轮，两托架单元20上的滑块224相向动作，从而可以将万向联轴器提升。当需要降低轧机万向联轴器时，反向转动手轮225即可。
综上，本实用新型轧机万向联轴器托架通过设置可移动的楔形面滑块，由楔形面来支撑万向联轴器，只需要转动手轮可移动滑块，从而可以调节万向联轴器的升降。本实用新型轧机万向联轴器托架结构简单，操作方便，易于检修更换，提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种轧机万向联轴器托架，包括相对设置二托架组件(100)，其特征在于：每一托架组件(100)包括托架单元(20)，托架单元(20)包括固定架(21)以及设置在固定架(21)上的丝杠驱动结构(22)，丝杠驱动结构(22)包括固定盘(221)、丝杆(222)以及滑块(224)，固定盘(221)固接在固定架(21)上，固定盘(221)上开有内牙孔，丝杆(222)穿过固定盘(221)上的内牙孔与固定盘(221)螺纹配合，滑块(224)连接在丝杆(222)的一端以通过丝杆(222)驱动滑动，滑块(224)上形成有一楔形面(2241)，二托架组件(100)对称设置的两个托架单元(20)上的滑块(224)的楔形面(2241)彼此相对以支撑轧机万向联轴器。
2.如权利要求1所述的轧机万向联轴器托架，其特征在于：包括两组托架组件(100)，两组托架组件(100)平行且具有一定间距设置。
3.如权利要求1所述的轧机万向联轴器托架，其特征在于：每一所述托架组件(100)包括固定座(10)，固定座(10)承载托架单元(20)。
4.如权利要求1所述的轧机万向联轴器托架，其特征在于：所述丝杠驱动结构(22)包括固定块(223)，所述固定块(223)固设在固定架(21)上，固定块(223)顶面设有导轨，导轨配合所述滑块(224)。
5.如权利要求4所述的轧机万向联轴器托架，其特征在于：所述固定块(223)顶部靠近固定盘(221)的一端设有一挡板(2231)，所述挡板(2231)设置在导轨的一端。
6.如权利要求1所述的轧机万向联轴器托架，其特征在于：所述丝杠驱动结构(22)包括手轮(225)，所述手轮(225)连接在所述丝杆(222)的相对连接所述滑块(224)的一端。
7.如权利要求1所述的轧机万向联轴器托架，其特征在于：两个相对设置的所述托架组件(100)的托架单元均通过一连接板(226)连接。
8.如权利要求7所述的轧机万向联轴器托架，其特征在于：所述连接板(226)连接在两相对固定块(223)之间。
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| CN109500764A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-22 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种万向联轴器调整工装 |
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