CN203895829U - 用于充气柜高压开关设备的高压导管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于充气柜高压开关设备的高压导管。该高压导管包括用于导电的导电棒以及包裹于导电棒外表的绝缘套筒，绝缘套筒包括插入充气柜内的头段以及插入电缆接头内的尾段，头段与尾段之间设有用于安装电流互感器的圆筒状安装段，电路互感器套设在安装段的外面，导电棒分别贯穿头段、安装段和尾段。本实用新型将高压导管延长并设置用于安装电流互感器的安装段，可以使得电流互感器不用安装在电缆上，因此电缆的安装便不会受到电流互感器的阻碍，电缆安装的方便性得到提高；同时本实用新型的技术方案实用性强，在没有增加多大的造价成本情况下，方便了用户安装电缆，并保证了客户使用的产品质量和安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及充气柜高压开关附属设备，尤其涉及一种用于充气柜高压开关设备的高压导管。
背景技术
目前在城市电力系统配网中，为提高供电可靠性，使用户可以获得两个方向的电源，通常将供电网连成环形。这种供电方式简称为环网供电。在工矿企业、住宅小区、港口和高层建筑等交流10kV配电系统中，因负载容量不大，其高压回路通常采用负荷开关或真空接触器控制，并配有高压熔断器保护。这种配电系统通常采用环形网供电，需要采用高压开关柜。其中有部分高压开关柜是充气柜。充气柜除了向本配电所供电外，其高压母线还要通过环形供电网的穿越电流(即经本配电所母线向相邻配电所供电的电流)，因此充气柜的高压母线截面要根据本配电所的负荷电流与环网穿越电流之和选择，以保证运行中高压母线不过负荷运行。充气柜通常采用负荷开关控制，并配有高压熔断器保护。
充气柜中一般带有进出线电缆、高压导管和电流互感器，而电流互感器只能吊装在电缆上不能装在高压导管上，影响用户安装电缆方便性，特别是采用大电缆时，电流互感器会给用户安装电缆带来极大的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种用于充气柜高压开关设备的高压导管，以减少电流互感器对安装电缆的阻碍，提高电缆安装的方便性。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
用于充气柜高压开关设备的高压导管，包括用于导电的导电棒以及包裹于导电棒外表的绝缘套筒，绝缘套筒包括插入充气柜内的头段以及插入电缆接头内的尾段，头段与尾段之间设有用于安装电流互感器的圆筒状安装段，导电棒分别贯穿头段、安装段和尾段。
进一步地，头段与安装段之间设有法兰，法兰与头段的连接处设有用于放置密封圈的环形槽。
进一步地，高压导管还包括用于感应导电棒是否加载有电压的传感器线圈，传感器线圈置于绝缘套筒的筒壁之内，传感器线圈连接有外接端子，外接端子设在法兰内且外接端子的端口外露于外界。
进一步地，法兰与安装段直接设有用于限定电流互感器的安装位置的限位凸台。
进一步地，法兰上设有用于定位高压导管的固定槽，固定槽设在面向安装段的法兰侧面上。
进一步地，头段设有用于增大爬电距离的凹槽，导电棒贯穿凹槽底面。
进一步地，导电棒包括依次相连的始端、中间段以及末端。
进一步地，始端与末端的直径均大于中间段的直径，始端与中间段的连接处以及末端与中间段的连接处均由绝缘套筒包裹着以防止导电棒与绝缘套筒发生相对滑移。
进一步地，导电棒末端外壁设有环形防滑槽，绝缘套筒尾段设有对应防滑槽的环形凸台，环形凸台与防滑槽配合以防止导电棒与绝缘套筒发生相对滑移。
进一步地，导电棒为铜制导电棒。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
本实用新型将高压导管延长并设置用于安装电流互感器的安装段，可以使得电流互感器不用安装在电缆上，因此电缆的安装便不会受到电流互感器的阻碍，电缆安装的方便性得到提高；同时本实用新型的技术方案实用性强，在没有增加多大的造价成本情况下，方便了用户安装电缆，并保证了客户使用的产品质量和安全。
附图说明
图1为高压导管立体图；
图2为高压导管剖视图；
图3为图2中区域A放大图；
图4为图2中区域B放大图；
图5为从图2的C方向观察高压导管的视图；
图6为充气柜正视图；
图7为充气柜侧视图；
图8为图7中区域D放大图。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。
本实用新型实施例的具体结构如图1至图8所示。
如图1所示，本实施例的用于充气柜高压开关设备的高压导管包括用于导电的导电棒10以及包裹于导电棒10外表的绝缘套筒20。导电棒10为铜制导电棒。绝缘套筒20使用环氧树脂浇注而成。
如图1至图8所示，绝缘套筒20包括插入充气柜50内的头段21以及插入电缆接头60内的尾段25，头段21与尾段25之间设有用于安装电流互感器40的圆筒状安装段24。导电棒10分别贯穿绝缘套筒20的头段21、安装段24和尾段25。充气柜50的电路互感器40套设在安装段24的外面。头段21设有用于增大爬电距离的凹槽211，导电棒10贯穿凹槽211底面。
另外，如图1至图8所示，头段21与安装段24之间设有法兰22，法兰22与头段21的连接处设有用于放置密封圈的环形槽221。在安装高压导管时候，密封圈置于环形槽221内，绝缘套筒20的头段21是留在充气柜50内的，因此密封圈负责密封绝缘套筒20的头段21与充气柜50之间的间隙。
如图1至图8所示，法兰22与安装段24直接设有用于限定电流互感器40的安装位置的限位凸台23。见图5所示，法兰22上设有用于定位高压导管的固定槽222，固定槽222设在面向安装段24的法兰22侧面上。固定槽222在法兰22侧面的布置可以是非均匀分布，这样可以让高压导管在安装的时候更容易定位。
如图1至图8所示，高压导管还包括用于感应导电棒10是否加载有电压的传感器线圈31。传感器线圈31置于绝缘套筒20的筒壁之内，也即是在绝缘套筒20浇注成型的时候用环氧树脂将传感器线圈31一并包围住。传感器线圈31连接有外接端子32，外接端子32设在法兰22内且外接端子32的端口外露于外界。
如图1至图8所示，导电棒10包括依次相连的始端11、中间段12以及末端13。始端11与末端13的直径均大于中间段12的直径，始端11与中间段12的连接处以及末端13与中间段12的连接处均由绝缘套筒20包裹着以防止导电棒10与绝缘套筒20发生相对滑移。另外，如图4所示，导电棒10末端13外壁设有4条环形防滑槽131，绝缘套筒20尾段25设有对应防滑槽131的环形凸台251，环形凸台251与防滑槽131配合以进一步防止导电棒10与绝缘套筒20发生相对滑移。
以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。
Claims (10)
1.用于充气柜高压开关设备的高压导管，包括用于导电的导电棒以及包裹于导电棒外表的绝缘套筒，其特征在于，所述绝缘套筒包括插入充气柜内的头段以及插入电缆接头内的尾段，所述头段与尾段之间设有用于安装电流互感器的圆筒状安装段，所述导电棒分别贯穿头段、安装段和尾段。
2.如权利要求1所述的用于充气柜高压开关设备的高压导管，其特征在于，所述头段与安装段之间设有法兰，所述法兰与头段的连接处设有用于放置密封圈的环形槽。
3.如权利要求2所述的用于充气柜高压开关设备的高压导管，其特征在于，还包括用于感应导电棒是否加载有电压的传感器线圈，所述传感器线圈置于绝缘套筒的筒壁之内，所述传感器线圈连接有外接端子，所述外接端子设在法兰内且外接端子的端口外露于外界。
4.如权利要求2所述的用于充气柜高压开关设备的高压导管，其特征在于，所述法兰与安装段直接设有用于限定电流互感器的安装位置的限位凸台。
5.如权利要求2所述的用于充气柜高压开关设备的高压导管，其特征在于，所述法兰上设有用于定位高压导管的固定槽，所述固定槽设在面向安装段的法兰侧面上。
6.如权利要求1所述的用于充气柜高压开关设备的高压导管，其特征在于，所述头段设有用于增大爬电距离的凹槽，所述导电棒贯穿凹槽底面。
7.如权利要求1所述的用于充气柜高压开关设备的高压导管，其特征在于，所述导电棒包括依次相连的始端、中间段以及末端。
8.如权利要求7所述的用于充气柜高压开关设备的高压导管，其特征在于，所述始端与末端的直径均大于中间段的直径，所述始端与中间段的连接处以及末端与中间段的连接处均由绝缘套筒包裹着以防止导电棒与绝缘套筒发生相对滑移。
9.如权利要求7所述的用于充气柜高压开关设备的高压导管，其特征在于，所述导电棒末端外壁设有环形防滑槽，所述绝缘套筒尾段设有对应防滑槽的环形凸台，所述环形凸台与防滑槽配合以防止导电棒与绝缘套筒发生相对滑移。
10.如权利要求1至9任一项所述的用于充气柜高压开关设备的高压导管，其特征在于，所述导电棒为铜制导电棒。
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