CN203890414U - 一种钢带处理炉胆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢带处理炉胆，包括安装支架，所述安装支架上设置有矩形炉体，所述炉体内底部设置有托座槽，所述托座槽中配合安装有托座，所述托座上放置有若干石墨棒或石墨板。本实用新型结构简单，拆修方便，在不影响钢带光泽的前提下，可在高温条件下对钢带进行有效的平滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带加工设备，尤其涉及一种钢带处理炉胆。
背景技术
随着我国经济的飞速发展，我国钢带市场的需求也呈现出快速增长的趋势，因此对于钢带的生产技术要求也不断提高。而炉胆作为钢带热处理设备中的核心部分，其使用性能的好坏很大程度上决定了钢带的生产质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢带处理炉胆。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢带处理炉胆，包括安装支架，所述安装支架上设置有矩形炉体，所述炉体内底部设置有托座槽，所述托座槽中配合安装有托座，所述托座与托座槽未完全固定，便于托座的更换与维修，所述托座上放置有若干石墨棒或石墨板。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述安装支架前端设置有滑轮结构，所述滑轮结构上安装有滑轮。
进一步，所述矩形炉体前端设置有安装板，所述安装板边缘设置有固定圆孔，所述固定圆孔与经过滑轮的钢绳一端连接，所述钢绳另一端与重物盒连接，用于当炉胆在高温条件下，自身发生膨胀失去平衡时，利用重物盒给炉胆一个向外的拉力，使炉胆处于平衡。
其中，所述安装板上设置有弧形入口，所述弧形入口两端设置有挡板安装结构，所述挡板安装结构中并行安装有若干个挡板，用于密封弧形入口，以保持炉胆内部的温度。
进一步，所述托座包括若干托座弓形结构，所述托座弓形结构为中空圆柱形铁棒。焊接在托座上的托座弓形结构可以限制石墨棒或石墨板在托座上不被滑出。
所述石墨棒或石墨板，优选石墨棒，石墨棒并行放置于托座上并可自由转动，当钢带经过石墨棒时，钢带下表面与之产生滚动摩擦实现平滑。滚动的石墨棒可以将钢带在高温环境下产生的氧化皮通过石墨棒之间的间隙掉入托座底部，从而避免钢带表面形成黑色氧化层，保证钢带光泽。滚动的石墨棒与钢带下表面均匀接触，有效防止石墨棒的局部磨损，延长石墨棒使用寿命，降低平滑成本，并使平滑效果更佳。
本实用新型的有益效果是：结构简单，拆修方便，在不影响钢带光泽的前提下，可在高温条件下对钢带进行有效的平滑。
附图说明
图1为本实用新型一种钢带处理炉胆结构图；
图2为本实用新型一种钢带处理炉胆封闭结构图；
图3为本实用新型一种钢带处理炉胆托座、石墨棒结构图；
附图中，各标号所代表的部件如下：1、炉体，2、固定圆孔，3、托座，4、托座槽，5、安装支架，6、滑轮安装架，7、钢带，8、滑轮，9、炉胆出、入口端挡板，10、挡板安装结构,11、弧形入口，12、托座弓形结构，13、安装板，14、钢绳，15、重物盒，16、石墨棒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种钢带7处理炉胆，包括安装支架5，所述安装支架5上设置有矩形炉体1，所述炉体1内底部设置有托座槽4，所述托座槽4中配合安装有托座3，所述托座3与托座槽4未完全固定，便于托座3的更换与维修，所述托座3上放置有若干石墨棒16或石墨板17。
如图1所示，所述安装支架5前端设置有两对对称滑轮安装架6，所述滑轮安装架6上安装有滑轮8；所述矩形炉体1前端设置有安装板13，所述安装板13边缘设置有固定圆孔2，所述固定圆孔2与经过滑轮8的钢绳14一端连接，所述钢绳14另一端与重物盒15连接，用于当炉胆在高温条件下，自身发生膨胀失去平衡时，利用重物盒15给炉胆一个向外的拉力，使炉胆处于平衡。
如图2所示，所述安装板13上设置有弧形入口11，所述弧形入口11两端设置有挡板安装结构10，所述挡板安装结构10中并行安装有若干个挡板9，用于密封弧形入口11，以保持炉胆内部的温度。所述挡板9上可设置石棉布，当钢带7经过挡板9时，上下表面与石棉布产生摩擦，实现平滑。
如图3、4所示，所述托座3包括若干托座弓形结构12，所述托座弓形结构12为中空圆柱形铁棒。焊接在托座3上的托座弓形结构12可以限制石墨棒16或石墨板17在托座3上不被滑出。所述石墨棒16、石墨板17，优选石墨棒16，所述石墨棒16并行放置于托座3上并可自由转动，当钢带7经过石墨棒16时，与之产生滚动摩擦实现平滑。同时滚动的石墨棒16可以将钢带7在高温环境下产生的氧化皮通过石墨棒16之间的间隙掉入托座3底部，从而避免钢带7表面形成黑色氧化层，保证钢带7光泽。同时滚动的石墨棒16与钢带7下表面均匀接触，有效防止石墨棒16的局部磨损，延长石墨棒16使用寿命，降低平滑成本，并使平滑效果更佳。
该装置的主要工作流程如下：
钢带7经过炉胆入口端的挡板9进入密封的炉胆内，下表面与石墨棒16或石墨板17充分接触，从炉胆出口端挡板9穿出。当钢带7被牵引移动时，钢带7上下表面与炉胆入口端的挡板9上的石棉布发生摩擦，实现第一次平滑；钢带7进入高温炉胆内与石墨棒16或石墨板17产生摩擦，实现第二次平滑；钢带7从炉胆出口端的挡板9穿出，实现第三次平滑。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢带处理炉胆，其特征在于，包括安装支架，所述安装支架上设置有矩形炉体，所述炉体内底部设置有托座槽，所述托座槽中配合安装有托座，所述托座上放置有若干石墨棒或石墨板。
2.根据权利要求1所述一种钢带处理炉胆，其特征在于，所述安装支架前端设置有滑轮结构，所述滑轮结构上安装有滑轮。
3.根据权利要求1所述一种钢带处理炉胆，其特征在于，所述矩形炉体前端设置有安装板，所述安装板边缘设置有固定圆孔，所述固定圆孔与经过滑轮的钢绳一端连接，所述钢绳另一端与重物盒连接。
4.根据权利要求3所述一种钢带处理炉胆，其特征在于，所述安装板上设置有弧形入口，所述弧形入口两端设置有挡板安装结构，所述挡板安装结构中并行安装有若干个挡板，用于密封弧形入口。
5.根据权利要求1所述一种钢带处理炉胆，其特征在于，所述托座包括若干托座弓形结构，所述托座弓形结构为中空圆柱形铁棒。
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