CN203890101U - 一种处理高浓度有机废水的电化学反应器 - Google Patents
一种处理高浓度有机废水的电化学反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203890101U CN203890101U CN201420219702.4U CN201420219702U CN203890101U CN 203890101 U CN203890101 U CN 203890101U CN 201420219702 U CN201420219702 U CN 201420219702U CN 203890101 U CN203890101 U CN 203890101U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- organic wastewater
- concentrated organic
- high concentrated
- reactor body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种处理高浓度有机废水的电化学反应器，该反应器包括密闭的反应器本体，反应器本体交错竖直设置有隔板，隔板将反应器本体分割成多个处理单元，处理单元中设置有夹槽，夹槽中设置有多层网状电极，多层网状电极为由多层金属网构成的封闭网状结构，每层金属网之间设置有空间，反应器本体的内部顶端设置有钛电极，钛电极为钛金属板，反应器本体的一侧上部设置有进水口，反应器本体与进水口相对的一侧的下部设置有出水口，设置在处理单元中的多层网状电极彼此并联且通过电源和钛电极连接，电源为直流电源。本实用新型稳定性好，处理效率高，出水水质稳定，流程简单，设备紧凑，占地面积小。
Description
技术领域
本实用新型属于废水净化领域，涉及一种处理高浓度有机废水的电化学反应器。
背景技术
高浓度有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的COD在2000mg/L以上的废水。这种废水的成分非常的复杂、毒性强，在自然环境中难于光降解和生物降解，对生物以及环境造成很大的危害，如果直接排放，会造成严重的水环境污染，因此对染料废水的处理得到了广泛的重视。一般处理方法有：混凝法、氧化－吸附法、焚烧法、萃取法、湿式催化氧化法、电化学法和膜分离法、化学氧化法、电解法、光降解法、生物降解法等。其中吸附被认为是去除水中污染物非常有效的方法，并且它消耗的能源低，是环境友好型的方法。
现有的电化学反应器大都为用隔板电极组成的电化学处理单元，仅仅是电化学处理过程，不仅处理效果不佳，而且能耗较大。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种处理高浓度有机废水的电化学反应器。
本实用新型的技术方案如下：
一种处理高浓度有机废水的电化学反应器，该反应器包括密闭的反应器本体，所述的反应器本体交错竖直设置有隔板，所述的隔板将反应器本体分割成多个处理单元，所述的处理单元中设置有夹槽，所述的夹槽中设置有多层网状电极，所述的多层网状电极为由多层金属网构成的封闭网状结构，每层金属网之间设置有空间，所述的反应器本体的内部顶端设置有钛电极，所述的钛电极为钛金属板，所述的反应器本体的一侧上部设置有进水口，所述的反应器本体与进水口相对的一侧的下部设置有出水口，所述的设置在处理单元中的多层网状电极彼此并联且通过电源和钛电极连接，所述的电源为直流电源。
根据本实用新型，优选的，所述的反应器本体长35～50cm、高30～40cm、宽15～30cm。
根据本实用新型，优选的，所述的隔板的个数为2～5块。
根据本实用新型，优选的，所述的夹槽的高度为20～30cm，夹槽与反应器本体底部的间距为5cm。
根据本实用新型，优选的，所述的电源电压为0.5～1.5V。
根据本实用新型，优选的，所述的多层网状电极由3～5层金属网构成的封闭网状结构。
根据本实用新型，优选的，所述的多层网状电极的网孔直径为0.5～2mm。
根据实用新型，优选的，所述的多层网状电极的每层金属网之间设置有活性炭填料。
根据本实用新型，优选的，所述的处理高浓度有机废水的电化学反应器还包括有泵，所述的泵通过管道与进水口连接。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型设置有多层网状电极，不仅对高浓度有机废水进行电化学处理，还能够对大颗粒杂质进行过滤，当在多层网状电极内设置有活性炭填料时，还能够对高浓度有机废水进行吸附处理，处理效率高。
2、本实用新型交错设置有隔板，高浓度有机废水在电化学反应器中交错流动，增大了处理面积，处理效果好。
3、本实用新型稳定性好，处理效率高，出水水质稳定，流程简单，设备紧凑，占地面积小，经济可行、无二次污染易、实现自动控制，运行管理简单。
附图说明
图1为本实用新型实施例1电化学反应器的主体结构示意图。
其中，1、反应器本体，2、隔板，3、夹槽，4、多层网状电极，5、钛电极，6、进水口，7、出水口，8、电源，9、泵，10、管道。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型做进一步说明，但不限于此。
实施例1
一种处理高浓度有机废水的电化学反应器，该反应器包括密闭的反应器本体1和泵9，所述的反应器本体1交错竖直设置有隔板2，所述的隔板2将反应器本体1分割成多个处理单元，所述的处理单元中设置有夹槽3，所述的夹槽3中设置有多层网状电极4，所述的多层网状电极4为由多层金属网构成的封闭网状结构，每层金属网之间设置有空间，所述的反应器本体1的内部顶端设置有钛电极5，所述的钛电极5为钛金属板，所述的反应器本体1的一侧上部设置有进水口6，所述的反应器本体1与进水口6相对的一侧的下部设置有出水口7，所述的设置在处理单元中的多层网状电极4彼此并联且通过电源8和钛电极5连接，所述的电源8为直流电源，所述的泵9通过管道10与进水口6连接。
本实施例中反应器本体1长36cm、高30cm、宽15cm，隔板2的个数为2块，夹槽3的高度为20cm，夹槽3与反应器本体1底部的间距为5cm；多层网状电极4为由4层金属网构成的长方体网状结构，所述的多层网状电极4的网孔直径为1mm，电源电压为1.2V。
本实施例的电化学反应器使用时，关闭反应器的出水口7，用泵9将高浓度有机废水从进水口6泵入到反应器中，开通电源8，多层网状电极4对高浓度有机废水进行电化学处理，处理完成后，打开出水口7，即完成对高浓度有机废水的电化学处理。
实施例2
如实施例1所述的处理高浓度有机废水的电化学反应器，不同的是反应器本体1长40cm、高35cm、宽20cm，隔板2的个数为3块，夹槽3的高度为25cm，夹槽3与反应器本体1底部的间距为5cm；多层网状电极4为由3层金属网构成的长方体网状结构，所述的多层网状电极4的网孔直径为1.5mm，所述的多层网状电极4的每层金属网之间设置有活性炭填料，电源电压为0.6V。
实施例3
如实施例2所述的处理高浓度有机废水的电化学反应器，不同的是反应器本体1长50cm、高40cm、宽30cm，隔板2的个数为5块，夹槽3的高度为30cm，夹槽3与反应器本体1底部的间距为5cm；多层网状电极4为由5层金属网构成的长方体网状结构，所述的多层网状电极4的网孔直径为0.8mm，电源电压为1.0V。
Claims (9)
1.一种处理高浓度有机废水的电化学反应器，其特征在于该反应器包括密闭的反应器本体，所述的反应器本体交错竖直设置有隔板，所述的隔板将反应器本体分割成多个处理单元，所述的处理单元中设置有夹槽，所述的夹槽中设置有多层网状电极，所述的多层网状电极为由多层金属网构成的封闭网状结构，每层金属网之间设置有空间，所述的反应器本体的内部顶端设置有钛电极，所述的钛电极为钛金属板，所述的反应器本体的一侧上部设置有进水口，所述的反应器本体与进水口相对的一侧的下部设置有出水口，所述的设置在处理单元中的多层网状电极彼此并联且通过电源和钛电极连接，所述的电源为直流电源。
2.根据权利要求1所述的处理高浓度有机废水的电化学反应器，其特征在于所述的反应器本体长35～50cm、高30～40cm、宽15～30cm。
3.根据权利要求1所述的处理高浓度有机废水的电化学反应器，其特征在于所述的隔板的个数为2～5块。
4.根据权利要求1所述的处理高浓度有机废水的电化学反应器，其特征在于所述的夹槽的高度为20～30cm，夹槽与反应器本体底部的间距为5cm。
5.根据权利要求1所述的处理高浓度有机废水的电化学反应器，其特征在于所述的电源电压为0.5～1.5V。
6.根据权利要求1所述的处理高浓度有机废水的电化学反应器，其特征在于所述的多层网状电极由3～5层金属网构成的封闭网状结构。
7.根据权利要求1所述的处理高浓度有机废水的电化学反应器，其特征在于所述的多层网状电极的网孔直径为0.5～2mm。
8.根据权利要求1所述的处理高浓度有机废水的电化学反应器，其特征在于所述的多层网状电极的每层金属网之间设置有活性炭填料。
9.根据权利要求1所述的处理高浓度有机废水的电化学反应器，其特征在于还包括有泵，所述的泵通过管道与进水口连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420219702.4U CN203890101U (zh) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | 一种处理高浓度有机废水的电化学反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420219702.4U CN203890101U (zh) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | 一种处理高浓度有机废水的电化学反应器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203890101U true CN203890101U (zh) | 2014-10-22 |
Family
ID=51716529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420219702.4U Expired - Fee Related CN203890101U (zh) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | 一种处理高浓度有机废水的电化学反应器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203890101U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104787941A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-07-22 | 凯天环保科技股份有限公司 | 一种用于难降解有机废水处理的高级氧化耦合装置及工艺 |
-
2014
- 2014-04-29 CN CN201420219702.4U patent/CN203890101U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104787941A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-07-22 | 凯天环保科技股份有限公司 | 一种用于难降解有机废水处理的高级氧化耦合装置及工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102010038B (zh) | 一种纳米催化电解絮凝装置 | |
| CN203498212U (zh) | 多维电极电絮凝联用浸没式超滤集成小型净水装置 | |
| CN205313291U (zh) | 冷却循环水综合处理系统 | |
| CN110980895B (zh) | 一种从水中电吸附并降解去除抗生素的方法及装置 | |
| CN203613054U (zh) | 含氯和氨氮污水深度处理装置 | |
| CN105502584A (zh) | 海水养殖废水中去除氨氮、亚硝氮和cod的装置与方法 | |
| CN105271615B (zh) | 电化学复合式膜生物反应器 | |
| CN103058334B (zh) | 一种石墨烯薄膜电极电化学处理印染废水的方法 | |
| CN103936106A (zh) | 一种电化学同步脱氮除磷装置及城市污水处理方法 | |
| CN102633325B (zh) | 一种新型纳米催化电解装置 | |
| CN203878007U (zh) | 电厂脱硫废水处理装置 | |
| CN101891331B (zh) | 活性炭吸附与电化学再生一体化处理装置及其使用方法 | |
| CN205115212U (zh) | 一种净水装置 | |
| WO2011044782A1 (zh) | 污水的超深度处理方法及装置 | |
| GB2477700A (en) | Capacitive deionization cell with through-flow | |
| CN104118966B (zh) | 一种气水异向流三维电生物耦合净水系统及净水方法 | |
| CN203890101U (zh) | 一种处理高浓度有机废水的电化学反应器 | |
| CN205313294U (zh) | 可连续运转的冷却循环水处理系统 | |
| CN210140460U (zh) | 一种浓缩含磷废水的电容去离子装置 | |
| CN202390235U (zh) | 一种折板连续流式隔膜电解装置 | |
| CN203922815U (zh) | 三维电催化微电解槽 | |
| CN103910415B (zh) | 一种处理高浓度有机废水的三维石墨烯纳米材料电化学反应器 | |
| CN204097160U (zh) | 同心环式电吸附水处理设备 | |
| CN203408616U (zh) | 一种粒子群电极吸附耦合电催化氧化处理含苯废气的装置 | |
| CN104118967B (zh) | 一种气水异向流电生物耦合净水系统及净水方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141022 Termination date: 20190429 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |