CN203888998U - 大型玻璃钢船舶箱形龙骨结构 - Google Patents
大型玻璃钢船舶箱形龙骨结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203888998U CN203888998U CN201420277021.3U CN201420277021U CN203888998U CN 203888998 U CN203888998 U CN 203888998U CN 201420277021 U CN201420277021 U CN 201420277021U CN 203888998 U CN203888998 U CN 203888998U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ship
- large glass
- keel
- rebar
- reinforced plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 title abstract description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 15
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 12
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 10
- 230000035807 sensation Effects 0.000 claims description 9
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 235000019994 cava Nutrition 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种大型玻璃钢船舶箱形龙骨结构,位于船舶底部中心,包括与船舶侧板连接的U形框,所述U形框上覆盖有一龙骨面板,以形成一矩形空腔,所述矩形空腔内纵设有六根纵向钢筋梁,六根纵向钢筋梁从纵向方向上套有多个矩形钢筋框,六根纵向钢筋梁与矩形钢筋框通过铁丝绑结在一起,所述矩形空腔从外往里依次填充有树脂层,沙子层和石子芯层。该大型玻璃钢船舶箱形龙骨结构位于船舶底部中心,可以起到整艘船的主要承重梁作用,通过在船舶底部箱形龙骨内部增加钢筋框架梁结构并加以填充层夯实,使箱形龙骨形成一个梁柱实体,以增强其船舶结构的总纵强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢船舶制造领域,具体说是一种大型玻璃钢船舶箱形龙骨结构。
背景技术
随着科技的发展,海洋捕捞越来越发达,已由原来的木质小渔船发展到现在30~40m的玻璃钢大型渔船,经济效益也大大得到了提升,玻璃钢材质是以玻璃纤维作为增强材料的一种复合材料,船舶建造时采用玻璃钢材质作为建造材料,其船舶具有强度高、密度小、抗冲击、耐腐蚀、电绝缘、隔热、不虫蛀、易成型、寿命长等特点,是建造船舶的理想材料。虽然玻璃钢材料的优点很多,但也有缺点:主要是玻璃钢材料的弹性模量小和层间剪切强度低,弹性模量小,易出现船体刚度不足的问题;层间剪切强度低,在结构设计时应尽量避免层间受剪。因此,针对玻璃钢船舶易出现船体刚度不足的问题,船舶制造企业在建造玻璃钢船舶时如何找到一种提高玻璃钢船体刚度的设计方案,是每个玻璃钢船舶建造企业至今都在不断摸索的问题。因此针对上述问题是本实用新型研究的对象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型玻璃钢船舶箱形龙骨结构,该大型玻璃钢船舶箱形龙骨结构位于船舶底部中心,可以起到整艘船的主要承重梁作用,通过在船舶底部箱形龙骨内部增加钢筋框架梁结构并加以填充层夯实,使箱形龙骨形成一个梁柱实体,以增强其船舶结构的总纵强度。
本实用新型的技术方案在于:一种大型玻璃钢船舶箱形龙骨结构,位于船舶底部中心,包括与船舶侧板连接的U形框,所述U形框上覆盖有一龙骨面板,以形成一矩形空腔,所述矩形空腔内纵设有六根纵向钢筋梁,六根纵向钢筋梁从纵向方向上套有多个矩形钢筋框,六根纵向钢筋梁与矩形钢筋框通过铁丝绑结在一起,所述矩形空腔从外往里依次填充有树脂层,沙子层和石子芯层。
本实用新型的优点在于:一是该大型玻璃钢船舶箱形龙骨结构位于船舶底部中心,可以起到整艘船的主要承重梁作用,通过在船舶底部箱形龙骨内部增加钢筋框架梁结构并加以填充层夯实,使箱形龙骨形成一个梁柱实体,以增强其船舶结构的总纵强度;二是矩形空腔从外往里依次填充有树脂层,沙子层和石子芯层,外有树脂层,即使龙骨与其他障碍物发生碰撞,树脂层向内凹陷,但是不会破坏龙骨结构,依然坚挺;沙子层能够起到缓冲作用,石子芯层起到增强强度的作用;三是通过钢筋与填充物结构,能够有效增强龙骨强度。
附图说明
图1为实施例中的大型玻璃钢船舶箱形龙骨结构横剖结构示意图。
标号说明:1-U形框 2-矩形钢筋框 3-石子芯层 4-纵向钢筋梁 5-树脂层 6-龙骨面板 7-沙子层。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。
参考图例1,一种大型玻璃钢船舶箱形龙骨结构,位于船舶底部中心,包括与船舶侧板连接的U形框1,所述U形框1上覆盖有一龙骨面板6,以形成一矩形空腔,所述矩形空腔内纵设有六根纵向钢筋梁4,六根纵向钢筋梁4从纵向方向上套有多个矩形钢筋框2,六根纵向钢筋梁4与矩形钢筋框5通过铁丝绑结在一起,所述矩形空腔从外往里依次填充有树脂层5,沙子层7和石子芯层3,即使龙骨与其他障碍物发生碰撞,树脂层向内凹陷,但是不会破坏龙骨结构,依然坚挺;沙子层能够起到缓冲作用,石子芯层起到增强强度的作用。该大型玻璃钢船舶箱形龙骨结构位于船舶底部中心,可以起到整艘船的主要承重梁作用,通过在船舶底部箱形龙骨内部增加钢筋框架梁结构并加以填充层夯实,使箱形龙骨形成一个梁柱实体,以增强其船舶结构的总纵强度,通过钢筋与填充物结构,能够有效增强龙骨强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (1)
1.一种大型玻璃钢船舶箱形龙骨结构,位于船舶底部中心,包括与船舶侧板连接的U形框,其特征在于:所述U形框上覆盖有一龙骨面板,以形成一矩形空腔,所述矩形空腔内纵设有六根纵向钢筋梁,六根纵向钢筋梁从纵向方向上套有多个矩形钢筋框,六根纵向钢筋梁与矩形钢筋框通过铁丝绑结在一起,所述矩形空腔从外往里依次填充有树脂层,沙子层和石子芯层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420277021.3U CN203888998U (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 大型玻璃钢船舶箱形龙骨结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420277021.3U CN203888998U (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 大型玻璃钢船舶箱形龙骨结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203888998U true CN203888998U (zh) | 2014-10-22 |
Family
ID=51715433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420277021.3U Expired - Fee Related CN203888998U (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 大型玻璃钢船舶箱形龙骨结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203888998U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104494778A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-04-08 | 梁明森 | 玻璃钢船体及玻璃钢船 |
CN104494780A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-04-08 | 杭州千岛湖培生船艇有限公司 | 一种实心舟体龙舟及其成型工艺 |
CN106184606A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-12-07 | 广船国际有限公司 | 一种船舶龙骨结构及龙骨制作方法 |
-
2014
- 2014-05-28 CN CN201420277021.3U patent/CN203888998U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104494780A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-04-08 | 杭州千岛湖培生船艇有限公司 | 一种实心舟体龙舟及其成型工艺 |
CN104494778A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-04-08 | 梁明森 | 玻璃钢船体及玻璃钢船 |
CN106184606A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-12-07 | 广船国际有限公司 | 一种船舶龙骨结构及龙骨制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203888998U (zh) | 大型玻璃钢船舶箱形龙骨结构 | |
CN203654462U (zh) | 一种可供3d打印的活动板房中间段结构 | |
CN101067343B (zh) | 格构增强型复合材料夹层结构 | |
CN206693432U (zh) | 装配式剪力墙及建筑物结构 | |
CN105599889A (zh) | 一种高刚度轻质实芯复合材料舵叶 | |
CN101954761A (zh) | 一种空间纤维腹板增强型复合材料夹层结构件 | |
CN103863654A (zh) | 一种纸托盘及其制作方法 | |
CN205256580U (zh) | 一种耐撞单壳船舶舷侧结构 | |
CN203654563U (zh) | 十字肋双向叠合楼板 | |
KR20110118281A (ko) | 알루미늄제 레저선박의 초경량 선체구조 | |
CN206646804U (zh) | 一种有保温功能的建筑模板 | |
CN103786830B (zh) | 带加强槽的玻璃钢复合甲板及其加工工艺 | |
CN103407020A (zh) | 具有加强结构的复合材料模具及其制备方法 | |
CN206394809U (zh) | 一种集装箱船抗扭箱及舱口围结构 | |
CN203809215U (zh) | 一种风机机舱罩 | |
CN103132416A (zh) | 竹材处理软土填筑公路路基的方法 | |
CN103790123B (zh) | 一种梯度强度桥墩防撞复合材料夹层结构 | |
CN203307725U (zh) | 一种带有加强件的复合材料正交格栅结构夹心桥面板 | |
CN101768915A (zh) | 复合材料弓形结构梁 | |
CN103786832A (zh) | 玻璃钢复合甲板及加工工艺 | |
CN203603332U (zh) | 一种箱式预应力混凝土轻型叠合板 | |
CN207348439U (zh) | 一种稳定性较强的建筑模壳 | |
CN103669728B (zh) | 一种木材制作的包装物承重柱体 | |
CN104594518A (zh) | 强化隔音保温水泥板 | |
CN203372359U (zh) | 带减振结构的船舶 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141022 |