CN203888354U - 一种印刷生产线 - Google Patents
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Abstract
一种印刷生产线,其特征在于它包括送纸机构、印刷机构和样张输送堆码机构,送纸机构包括机架、输送装置和无压送纸装置,本实用新型优点是:1、本实用新型省去抬板,通过伺服电机控制时间带动送纸轮转动,节约了工作面积,节省了能源的消耗;2、本实用新型简化了复杂的机械传动机构,通过简单的输送方式完成送纸功能,结构简单,使用可靠,减小了设备的故障率。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及印刷生产线领域,具体涉及一种印刷生产线。 一种印刷生产线
背景技术
[0002] 目前,印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸 (包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印 刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转 印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与 印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的就是针对目前印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一 般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的 文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图 像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻 璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文 化的传播具有重要作用之不足,而提供一种印刷生产线。
[0004] 本实用新型包括送纸机构、印刷机构和样张输送堆码机构,送纸机构包括机架、输 送装置和无压送纸装置,输送装置的出口处位于无压送纸装置的进口处,输送装置包括A 箱体、多组传动轴、多组支撑座、多组送纸轮、多组伺服电机和盖板,A箱体安装在机架上, 多组传动轴的两端分别活动安装在A箱体内,多组支撑座分别套装在多组传动轴和A箱体 上,盖板上开有多组送纸轮通过孔,盖板的一侧安装在多组支撑座上,并位于箱体上方,多 组送纸轮分别套装在多组传动轴上,并位于盖板上的多组输送轮通过孔内,多组伺服电机 分别安装在箱体两侧,且一组伺服电机的动力输出轴分别通过皮带轮与传动轴的一端传动 相连,无压送纸装置包括B箱体、负压抽风机、风管、抽风管、下挡风板和多排送纸轮,负压 抽风机安装在机架上,风管安装在B箱体内顶部,且风管一端与负压抽风机的抽风口相通, 另一端抵在B箱体内一侧,风管中部位置开有抽风口,下挡风板安装在B箱体内,并位于风 管下方,下挡风板上开有与抽风管相应的安装孔,抽风管一端与风管的抽风口相通,另一端 位于下挡风板的安装孔内,多排送纸轮分别依次通过轮轴活动安装在B箱体底部,并位于 下挡风板下方,印刷机构包括整体升降装置和刮墨装置,整体升降装置包括电机、减速器、 丝杠升降器和底座,电机安装在瓦楞纸板印刷线上印刷机的机架上,丝杠升降器通过支座 安装在机架上,电机的动力输出轴与减速器的动力输入轴传动相连,减速器的动力输出端 与丝杠升降器的蜗杆一端传动相连,底座安装在丝杠升降器的升降丝杆顶部,刮墨装置包 括支座、气缸、摆臂、传动轴、刮刀连接板、刮刀梁、刮刀上压板、刮刀下压板、刮刀、拉手和压 力调节装置,气缸通过气缸座安装在支座上,支座上开有传动轴安装孔,传动轴安装在支座 的传动轴安装孔内,气缸的活塞杆一端通过摆臂与传动轴一端传动相连,刮刀连接板安装 在传动轴另一端,刮刀梁安装在刮刀连接板上,刮刀上压板和刮刀下压板分别安装在刮刀 梁上,拉手安装在刮刀梁上,刮刀安装在刮刀上压板与刮刀下压板之间,并分别与刮刀上压 板与刮刀下压板接触,压力调节装置包括限位杆固定轴和限位杆,限位杆固定轴安装在支 座上,限位杆固定轴上开有限位杆避让孔,限位杆位于限位杆固定轴的限位杆避让孔内,样 张输送堆码机构包括机架、第一输送部、第二输送部、第三输送部、样张堆叠输送部,第一输 送部为A输送机,第二输送部包括B输送机和A角度调节气缸,第三输送部包括C输送机和 B角度调节气缸,印刷机构的出口处位于A输送机的进口处,A输送机、B输送机和C输送机 分别安装在机架上,且B输送机位于A输送机和C输送机之间,A输送机一端和B输送机一 端分别与机架活动铰接相连,A角度调节气缸和B角度调节气缸通过同一气缸座安装在机 架顶部,A角度调节气缸和B角度调节气缸的活塞杆一端分别与A输送机中部和B输送机 中部活动相连,样张堆叠输送部包括提升输送机和输送棍,提升输送机位于第二输送部的B 输送机下方,输送棍位于提升输送机前方。
[0005] 多组送纸轮由4组送纸轮组成,多组伺服电机由4个伺服电机组成,伺服电机分别 通过皮带轮与传动轴传动相连。
[0006] 下挡风板与多排送纸轮之间形成负压抽风室。
[0007] 多排送纸轮为三排送纸轮,分别为上排送纸轮、中排送纸轮和下排送纸轮,上排送 纸轮、中排送纸轮和下排送纸轮呈Η形排列在A箱体底部。
[0008] 本实用新型优点是:1、本实用新型省去抬板,通过伺服电机控制时间带动送纸轮 转动,节约了工作面积,节省了能源的消耗;2、本实用新型简化了复杂的机械传动机构,通 过简单的输送方式完成送纸功能,结构简单,使用可靠,减小了设备的故障率;3、本实用新 型结构合理,调节方便,刮墨效果好,便于印刷的后续加工;4、能够根据具体情况调节输送 部的角度,适合不同的输送环境。
附图说明 [0009]
[0010] 图1是输送装置结构示意图。
[0011] 图2是输送装置侧视图结构示意图。
[0012] 图3是无压送纸结构示意图。
[0013] 图4是多排送纸轮仰视结构示意图。
[0014] 图5是刮墨装置结构示意图。
[0015] 图6是整体提升装置结构示意图。
[0016] 图7是样张输送堆码机构结构示意图。
具体实施方式
[0017] 如图1、2、3、4、5、6、7所示,本实用新型包括送纸机构、印刷机构和样张输送堆码 机构,送纸机构包括机架、输送装置和无压送纸装置,输送装置的出口处位于无压送纸装置 的进口处,输送装置包括A箱体(1)、多组传动轴(2)、多组支撑座(3)、多组送纸轮(4)、多 组伺服电机(5)和盖板(6),A箱体(1)安装在机架上,多组传动轴(2)的两端分别活动安装 在A箱体(1)内,多组支撑座(3)分别套装在多组传动轴(2)和A箱体(1)上,盖板(6)上开 有多组送纸轮通过孔,盖板(6)的一侧安装在多组支撑座(3)上,并位于箱体(1)上方,多组 送纸轮(4)分别套装在多组传动轴(2)上,并位于盖板(6)上的多组输送轮通过孔内,多组 伺服电机(5)分别安装在箱体(1)两侧,且一组伺服电机(5)的动力输出轴分别通过皮带轮 与传动轴的一端传动相连,无压送纸装置包括B箱体(7)、负压抽风机(8)、风管(9)、抽风管 (10)、下挡风板11和多排送纸轮12,负压抽风机8安装在机架上,风管安装在B箱体7内顶 部,且风管9 一端与负压抽风机8的抽风口相通,另一端抵在B箱体7内一侧,风管9中部位 置开有抽风口,下挡风板11安装在B箱体7内,并位于风管9下方,下挡风板11上开有与抽 风管10相应的安装孔,抽风管10 -端与风管9的抽风口相通,另一端位于下挡风板11的 安装孔内,多排送纸轮12分别依次通过轮轴活动安装在B箱体7底部,并位于下挡风板11 下方,印刷机构包括整体升降装置和刮墨装置,整体升降装置包括电机(13)、减速器(14)、 丝杠升降器(15)和底座(16),电机(13)安装在瓦楞纸板印刷线上印刷机的机架(17)上,丝 杠升降器(15)通过支座安装在机架(17)上,电机(13)的动力输出轴与减速器(14)的动力 输入轴传动相连,减速器(14)的动力输出端与丝杠升降器(15)的蜗杆一端传动相连,底座 (16)安装在丝杠升降器(15)的升降丝杆顶部,刮墨装置包括支座18、气缸19、摆臂20、传 动轴21、刮刀连接板22、刮刀梁23、刮刀上压板24、刮刀下压板25、刮刀、拉手26和压力调 节装置,气缸19通过气缸座安装在支座18上,支座18上开有传动轴21安装孔,传动轴21 安装在支座18的传动轴安装孔内,气缸19的活塞杆一端通过摆臂20与传动轴21 -端传 动相连,刮刀连接板22安装在传动轴21另一端,刮刀梁23安装在刮刀连接板22上,刮刀 上压板24和刮刀下压板25分别安装在刮刀梁23上,拉手26安装在刮刀梁23上,刮刀安 装在刮刀上压板24与刮刀下压板25之间,并分别与刮刀上压板24与刮刀下压板25接触, 压力调节装置包括限位杆固定轴27和限位杆28,限位杆固定轴27安装在支座18上,限位 杆固定轴27上开有限位杆避让孔,限位杆28位于限位杆固定轴27的限位杆避让孔内,样 张输送堆码机构包括机架29、第一输送部、第二输送部、第三输送部、样张堆叠输送部,第一 输送部为A输送机30,第二输送部包括B输送机31和A角度调节气缸32,第三输送部包括 C输送机33和B角度调节气缸34,印刷机构的出口处位于A输送机30的进口处,A输送机 30、B输送机31和C输送机33分别安装在机架29上,且B输送机31位于A输送机30和C 输送机33之间,A输送机30 -端和B输送机31 -端分别与机架29活动铰接相连,A角度 调节气缸32和B角度调节气缸34通过同一气缸座安装在机架29顶部,A角度调节气缸32 和B角度调节气缸34的活塞杆一端分别与A输送机30中部和B输送机31中部活动相连, 样张堆叠输送部包括提升输送机35和输送棍36,提升输送机35位于第二输送部的B输送 机31下方,输送棍36位于提升输送机35前方。
[0018] 多组送纸轮4由4组送纸轮组成,多组伺服电机5由4个伺服电机组成,伺服电机 分别通过皮带轮与传动轴传动相连。
[0019] 下挡风板11与多排送纸轮12之间形成负压抽风室13。
[0020] 多排送纸轮12为三排送纸轮6,分别为上排送纸轮、中排送纸轮和下排送纸轮,上 排送纸轮、中排送纸轮和下排送纸轮呈Η形排列在A箱体1底部。
[0021] 工作方式:将伺服电机设置成固定运输时间,打开抽风机7,然后将瓦楞纸板放置 在多组送纸轮4上,启动负压抽风机8,当瓦楞纸板送纸A箱体1底部时,被吸附至A箱体1 底部的多排送纸轮12上,吸附的同时多排送纸轮12对瓦楞纸板进行输送,当瓦楞纸板离开 其中一组送纸轮4时,其中一组送纸轮即停止工作。
[0022] 整体提升装置工作方式:工作时,启动电机13,通过减速器14并带动丝杠升降器 15即可完成升降过程。
[0023] 刮墨装置工作方式:刮墨时,启动气缸19,通过摆臂20带动传动轴21,进而带动以 下部件同时转动(即刮刀连接板22、刮刀梁23、刮刀上压板24、刮刀下压板25和刮刀),使刮 刀与印刷机上的网纹辊表面接触,当网纹辊开始滚动工作时,刮刀对网纹辊的表面进行刮 墨处理。
[0024] 当需要细微调节刮刀与网纹辊的接触压力时,通过调节限位杆28,使限位杆28 - 端抵在摆臂20 -端,使摆臂20带动传动轴21,进而调节刮刀与网纹辊表面接触的大小。
[0025] 当需要更换或者维修时,气缸19停止工作,人工拉动拉手26带动传动轴21转动, 带动刮刀连接板22、刮刀梁23、刮刀上压板24、刮刀下压板25和刮刀同时翻转即可。
[0026] 样张输送堆码机构工作方式:输送纸板时,纸板从A输送机30转至B输送机31上, B输送机31将纸板输送至C输送机33处,由于C输送机33的下个工位是平压平模切机, 需要调节C输送机33的角度,此时启动B角度调节气缸34,带动C输送机5绕活动铰接点 处转动,直至符合平压平模切机的输送角度后,B角度调节气缸34停止,并继续输送即可, 当需要取输送线上的样张纸板时,启动A角度调节气缸32,带动B输送机31绕活动铰接点 处转动,提升提升输送机35至指定高度,从A输送机30处输送过来的纸板则直接落至提升 输送机35的输送带上,取指定样张纸板数量后,A角度调节气缸32回位,B输送机33回到 最初位置继续输送纸板,提升输送机35下降,直至提升输送机35的输送带与前方的输送辊 36位于同一平面,输送样张即可。
Claims (4)
1. 一种印刷生产线,其特征在于它包括送纸机构、印刷机构和样张输送堆码机构,送纸 机构包括机架、输送装置和无压送纸装置,输送装置的出口处位于无压送纸装置的进口处, 输送装置包括A箱体(1)、多组传动轴(2)、多组支撑座(3)、多组送纸轮(4)、多组伺服电机 (5)和盖板(6),A箱体(1)安装在机架上,多组传动轴(2)的两端分别活动安装在A箱体 (1)内,多组支撑座(3)分别套装在多组传动轴(2)和A箱体(1)上,盖板(6)上开有多组 送纸轮通过孔,盖板(6)的一侧安装在多组支撑座(3)上,并位于箱体(1)上方,多组送纸轮 (4)分别套装在多组传动轴(2)上,并位于盖板(6)上的多组输送轮通过孔内,多组伺服电 机(5)分别安装在箱体(1)两侧,且一组伺服电机(5)的动力输出轴分别通过皮带轮与传动 轴的一端传动相连,无压送纸装置包括B箱体(7)、负压抽风机(8)、风管(9)、抽风管(10)、 下挡风板(11)和多排送纸轮(12),负压抽风机(8)安装在机架上,风管安装在B箱体(7)内 顶部,且风管(9)一端与负压抽风机(8)的抽风口相通,另一端抵在B箱体(7)内一侧,风管 (9)中部位置开有抽风口,下挡风板(11)安装在B箱体(7)内,并位于风管(9)下方,下挡 风板(11)上开有与抽风管(10)相应的安装孔,抽风管(10)-端与风管(9)的抽风口相通, 另一端位于下挡风板(11)的安装孔内,多排送纸轮(12)分别依次通过轮轴活动安装在B箱 体(7)底部,并位于下挡风板(11)下方,印刷机构包括整体升降装置和刮墨装置,整体升降 装置包括电机(13)、减速器(14)、丝杠升降器(15)和底座(16),电机(13)安装在瓦楞纸板 印刷线上印刷机的机架(17)上,丝杠升降器(15)通过支座安装在机架(17)上,电机(13) 的动力输出轴与减速器(14)的动力输入轴传动相连,减速器(14)的动力输出端与丝杠升 降器(15)的蜗杆一端传动相连,底座(16)安装在丝杠升降器(15)的升降丝杆顶部,刮墨装 置包括支座(18)、气缸(19)、摆臂(20)、传动轴(21)、刮刀连接板(22)、刮刀梁(23)、刮刀 上压板(24)、刮刀下压板(25)、刮刀、拉手(26)和压力调节装置,气缸(19)通过气缸座安装 在支座(18)上,支座(18)上开有传动轴(21)安装孔,传动轴(21)安装在支座(18)的传动 轴安装孔内,气缸(19)的活塞杆一端通过摆臂(20)与传动轴(21) -端传动相连,刮刀连 接板(22)安装在传动轴(21)另一端,刮刀梁(23)安装在刮刀连接板(23)上,刮刀上压板 (24) 和刮刀下压板(25)分别安装在刮刀梁(23)上,拉手(26)安装在刮刀梁(23)上,刮刀 安装在刮刀上压板(24)与刮刀下压板(25)之间,并分别与刮刀上压板(24)与刮刀下压板 (25) 接触,压力调节装置包括限位杆固定轴(27)和限位杆(28),限位杆固定轴(27)安 装在支座(18)上,限位杆固定轴(27)上开有限位杆避让孔,限位杆(28)位于限位杆固定 轴(27)的限位杆避让孔内,样张输送堆码机构包括机架(29)、第一输送部、第二输送部、第 三输送部、样张堆叠输送部,第一输送部为A输送机(30),第二输送部包括B输送机(31)和 A角度调节气缸(32),第三输送部包括C输送机(33)和B角度调节气缸(34),印刷机构的 出口处位于A输送机(30)的进口处,A输送机(30)、B输送机(31)和C输送机(33)分别 安装在机架(29)上,且B输送机(31)位于A输送机(30)和C输送机(33)之间,A输送机 (30) -端和B输送机(31) -端分别与机架(29)活动铰接相连,A角度调节气缸(32)和B 角度调节气缸(34)通过同一气缸座安装在机架(29)顶部,A角度调节气缸(32)和B角度 调节气缸(34)的活塞杆一端分别与A输送机(30)中部和B输送机(31)中部活动相连,样 张堆叠输送部包括提升输送机(35)和输送棍(36),提升输送机(35)位于第二输送部的B 输送机(31)下方,输送棍(36)位于提升输送机(35)前方。
2. 根据权利要求1所述的一种印刷生产线,其特征在于多组送纸轮⑷由4组送纸轮 组成,多组伺服电机(5)由4个伺服电机组成,伺服电机分别通过皮带轮与传动轴传动相 连。
3. 根据权利要求1所述的一种印刷生产线,其特征在于下挡风板(11)与多排送纸轮 (12)之间形成负压抽风室。
4. 根据权利要求1所述的一种印刷生产线,其特征在于多排送纸轮(12)为三排送纸 轮(6),分别为上排送纸轮、中排送纸轮和下排送纸轮,上排送纸轮、中排送纸轮和下排送纸 轮呈Η形排列在A箱体(1)底部。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20141022 Effective date of abandoning: 20160127 |
|
C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |