CN203887447U - 回转结构件焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种回转结构件焊接装置,包括框架工装、分别设置于框架工装两侧的主动机构和从动机构。框架工装上安装有至少两组定位座,每组定位座上设有的定位孔关于框架工装的中心对称。主动机构包括第一支撑底座,第一支撑底座上固定有第一轴承座,第一轴承座内设有主动轴,主动轴的一端与框架工装固定连接,另一端与设置于第一支撑底座上的减速器连接。从动机构包括第二支撑底座,第二支撑底座上固定有第二轴承座,第二轴承座内设有从动轴,从动轴与框架工装固定连接。本实用新型能够对焊接后回转结构件的对角线尺寸及上下装配连接孔的尺寸达到准确控制,同时使回转结构件实现自动翻转,有效保证焊接角度,提高焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械焊接领域,具体涉及一种适用于焊接回转结构件的焊接装置。
背景技术
现有回转结构件(如回转塔身结构件、标准节等)多采用分体式工装进行焊接制作。图1示出了现有市面上较常采用的分体式焊接工装的结构示意图。如图1所示,分体式焊接工装包括一可平放置或立放置的方形支撑架10,为增加牢固度,方形支撑架的对角线和一对边的中心连线上均设有加强筋11。方形支撑架的四个直角处分别设有用于固定回转结构件的铆接座12。回转结构件通过四个锚固座分别锚装后,即可对回转结构件进行焊接。
但利用上述分体式焊接工装对回转结构件进行焊接,存在如下不足:(1)对回转结构件进行焊接时,操作人员将回转结构件铆接于四个铆接座上,对于回转结构件焊接后的对角线尺寸及上下装配连接孔的尺寸四个铆接座并不能进行准确控制,因而导致回转结构件的尺寸会出现误差。对于尺寸出现误差的回转结构件,还需进行焊后整体加工。(2)在焊接过程中,回转结构件的部分位置因角度限制无法保证焊接质量,而需要频繁地采用行车对方形支撑架进行翻转,费事耗力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够准确控制焊接后回转结构件对角线尺寸及上下装配连接孔的尺寸、并能够使回转结构件进行自动翻转的焊接装置。
本实用新型实施例中提供了一种回转结构件焊接装置,包括框架工装、分别设置于框架工装两侧的主动机构和从动机构,其中,
所述框架工装上安装有至少两组定位座,每组定位座上设有的定位孔关于框架工装的中心对称;
所述主动机构包括第一支撑底座,第一支撑底座上固定有第一轴承座,第一轴承座内设有主动轴,所述主动轴的一端与所述框架工装固定连接,另一端与设置于第一支撑底座上的减速器连接;
所述从动机构包括第二支撑底座,第二支撑底座上固定有第二轴承座,第二轴承座内设有从动轴,所述从动轴与所述框架工装固定连接。
优选地,所述框架工装包括方形框架,至少两组定位座安装于所述方形框架的一组对边上;
所述主动轴与所述方形框架中其中一个安装定位座的对边固定连接,所述从动轴与所述方形框架中另外一个安装定位座的对边固定连接。
优选地,第一支撑底座的竖直截面为梯形或方形。
第二支撑底座的竖直截面为梯形或方形。
进一步地,第一支撑底座或第二支撑底座上设有定位销,所述框架工装上设有与所述定位销配合的至少一个定位孔。
优选地,所述框架工装上的定位孔周向阵列排布。
较佳地,所述框架工装上的定位孔的个数为2~8个。
本实用新型通过在框架工装上设置定位孔关于框架工装的中心对称的定位座,使回转结构件的关键尺寸在焊接时能够在平行度和垂直度方面得到有效控制,从而使回转结构件的对角线尺寸及上下装配连接孔的尺寸能够得到准确控制。同时,在本实用新型中减速机的带动下,框架工装及固定于框架工装的回转结构件能够实现360度翻转,因而能够有效的保证焊接角度,提高焊接效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有市面上较常采用的分体式焊接工装的结构示意图;
图2示出了回转结构件焊接装置中作为优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面通过具体实施例对本实用新型中回转结构件焊接装置的结构及工作原理进行详细阐述。
图2示出了回转结构件焊接装置中作为优选实施例的结构示意图,如图2所示,回转结构件焊接装置包括框架工装20、分别设置于框架工装两侧的主动机构和从动机构。
框架工装20上安装有至少两组定位座21,本实施例以框架工装上设置两组定位座为例进行说明,每个定位座上均设有定位孔22,每组定位座的定位孔关于框架工装的中心对称。欲焊接的回转结构件通过在定位孔内穿入诸如螺栓、固定销等固定件而固定于定位座上。
主动机构包括第一支撑底座31,第一支撑底座31上固定有第一轴承座32,第一轴承座内设有主动轴33。主动轴33的一端与框架工装固定连接,另一端与设置于第一支撑底座上的减速器34连接。减速器34通过电机35进行驱动。
从动机构包括第二支撑底座41,第二支撑底座上固定有第二轴承座42,第二轴承座内设有从动轴43。从动轴与框架工装固定连接。
本实用新型通过至少两组定位座对回转结构件进行铆装,由于每组定位孔关于框架工装的中心对称,固定于框架工装上的回转结构件的关键尺寸能够在平行度和垂直度方面得到有效控制,因此对于焊接后回转结构件的对角线尺寸及上下装配连接孔的尺寸能够进行准确控制。
同时,本实用新型中的框架工装由第一支撑底座和第二支撑底座支撑,因而不受位置高低和角度位置限制。在减速机的带动下,框架工装及固定于框架工装的回转结构件能够实现360度翻转,因而能够有效的保证焊接角度,提高焊接效率。
优选地,本实施例中,框架工装优选使用方形框架,至少两组定位座安装于方形框架的一组对边上。其中,主动轴与方形框架中其中一个安装定位座的对边固定连接,从动轴与方形框架中另外一个安装定位座的对边固定连接。
优选地,本实施例中,第一支撑底座的竖直截面为梯形或方形。当第一支撑底座的竖直截面为方形时,第一支撑底座可为圆柱体或多边柱体。
优选地,本实施例中,第二支撑底座的竖直截面也可为梯形或方形。当第二支撑底座的竖直截面为方形时,第一支撑底座可为圆柱体或多边柱体。
本实施例中第一支撑底座和第二支撑底座的结构可相同,也可不同,本实用新型对两者的结构不做具体限定,只要能够将第一轴承座和第二轴承座进行支撑即可。
进一步地,本实用新型中的回转结构件焊接装置在第一支撑底座或第二支撑底座上还设有定位销50,框架工装上设有与定位销配合的至少一个定位孔。优选地,框架工装上的定位孔周向阵列排布。在具体实施中,框架工装上的定位孔的个数以2~8个为宜。
当需要将回转结构件固定于某一位置进行焊接时,可将第一支撑底座或第二支撑底座上的定位销插入框架工装的定位孔内,框架工装被固定,固定于框架工装的回转固定件进而被固定,从而有利于回转固定件的焊接。同时,若操作人员对减速机进行了误操作,则框架工装会随之转动,焊接人员若进行焊接时会对焊接人员造成伤害,而定位销的设置,则会在减速机进行误操作的情况下,阻止框架工装转动,从而对焊接人员起到防护作用。
下面对利用本实用新型对回转结构件进行焊接的具体步骤进行阐述。
首先,通过定位座将回转结构件固定于框架工装上,有效控制回转结构件的对角线尺寸及上下装配连接孔的尺寸;
其次,按要求在回转结构件上铆接相应零部件;
再次,按照工艺制作顺序,通过控制减速机对框架工装进行360度焊接,并利用定位销对固定角度进行焊接。
最后,待回转结构件冷却后,拆除定位座上的固定装置,一个回转结构件焊接流程完成。
由上可知,本实用新型中的框架工装能够对焊接后回转结构件的对角线尺寸及上下装配连接孔的尺寸达到准确控制。同时利用减速机实现使回转结构件自动实现360度翻转,有效保证了焊接角度,大大提高焊接效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换以及改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种回转结构件焊接装置,其特征在于,包括:框架工装、分别设置于框架工装两侧的主动机构和从动机构,其中,
所述框架工装上安装有至少两组定位座,每组定位座上设有的定位孔关于框架工装的中心对称;
所述主动机构包括第一支撑底座,第一支撑底座上固定有第一轴承座,第一轴承座内设有主动轴,所述主动轴的一端与所述框架工装固定连接,另一端与设置于第一支撑底座上的减速器连接;
所述从动机构包括第二支撑底座,第二支撑底座上固定有第二轴承座,第二轴承座内设有从动轴,所述从动轴与所述框架工装固定连接。
2.根据权利要求1所述的回转结构件焊接装置,其特征在于,所述框架工装包括方形框架,至少两组定位座安装于所述方形框架的一组对边上;
所述主动轴与所述方形框架中其中一个安装定位座的对边固定连接,所述从动轴与所述方形框架中另外一个安装定位座的对边固定连接。
3.根据权利要求1所述的回转结构件焊接装置,其特征在于,第一支撑底座的竖直截面为梯形或方形。
4.根据权利要求1所述的回转结构件焊接装置,其特征在于,第二支撑底座的竖直截面为梯形或方形。
5.根据权利要求1至4中任一所述的回转结构件焊接装置,其特征在于,第一支撑底座或第二支撑底座上设有定位销,所述框架工装上设有与所述定位销配合的至少一个定位孔。
6.根据权利要求5所述的回转结构件焊接装置,其特征在于,所述框架工装上的定位孔周向阵列排布。
7.根据权利要求6所述的回转结构件焊接装置,其特征在于,所述框架工装上的定位孔的个数为2~8个。
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