CN203878820U - 一种幕墙安装件与主体结构的连接结构 - Google Patents

一种幕墙安装件与主体结构的连接结构 Download PDF

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符洪刚
栾和罡
张磊
苏军
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Abstract

本实用新型公开了一种幕墙安装件与主体结构的连接结构,包括一主体结构及复数预埋安装于所述主体结构上的幕墙安装件,所述幕墙安装件包括一连接板以及复数固设于所述连接板面向所述主体结构一侧侧面上的锚筋,所述锚筋与所述主体结构的钢筋笼结构固定连接,使所述幕墙安装件固定于所述钢筋笼结构上。将幕墙安装件固定在主体结构浇筑前的钢筋笼结构上,在主体结构浇筑完成后,幕墙安装件便已成形于主体结构混凝土表面,无需再打孔后置,节约工期、降低成本,并且预埋的幕墙安装件牢牢固定在主体结构上,100%满足受力设计要求。

Description

一种幕墙安装件与主体结构的连接结构
技术领域
本实用新型涉及工程建设领域,尤其涉及一种用于高层建筑外墙装饰的幕墙安装件与主体结构的连接结构。
背景技术
传统的幕墙安装件是在主体结构施工完成后,通过在主体结构上打孔后置进行安装的,在安装时需要重新单独支设吊篮,工程费时、造价高,而且安装后的幕墙安装件与主体结构固定不牢靠,很难做到100%符合受力要求,安全风险大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种和主体结构同时施工预埋的幕墙安装件与主体结构的连接结构,无需单独支设吊篮,能够节约工期、降低成本,并且牢固可靠。
为实现上述技术效果,本实用新型公开了一种幕墙安装件与主体结构的连接结构,所述连接结构包括一主体结构及复数预埋安装于所述主体结构上的幕墙安装件,所述幕墙安装件包括一连接板以及复数固设于所述连接板面向所述主体结构一侧侧面上的锚筋,所述锚筋与所述主体结构的钢筋笼结构固定连接,使所述幕墙安装件固定于所述钢筋笼结构上。
本实用新型由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果是:将幕墙安装件固定在主体结构浇筑前的钢筋笼结构上,在主体结构浇筑完成后,幕墙安装件便已成形于主体结构混凝土表面,无需再打孔后置,节约工期、降低成本,并且预埋的幕墙安装件牢牢固定在主体结构上,100%满足受力设计要求。
本实用新型进一步的改进在于,所述锚筋向所述主体结构的钢筋笼结构内部延伸的一端上焊接有加强筋,所述加强筋固定于所述钢筋笼结构上。加强幕墙安装件与钢筋笼结构的连接强度,从而加强幕墙安装件的受力强度。
本实用新型进一步的改进在于,所述锚筋与所述连接板之间采用塞焊焊接。避免出现裂缝、表面夹渣、表面气孔、焊瘤等缺陷。
本实用新型进一步的改进在于,所述连接板的表面与浇筑后的所述主体结构的混凝土表面齐平。
本实用新型进一步的改进在于,所述连接板采用厚度为8毫米的Q235-B钢板制作,所述锚筋采用二级热轧钢筋制作。
附图说明
图1是本实用新型一种幕墙安装件与主体结构的连接结构的示意图。
图2是本实用新型一种幕墙安装件与主体结构的连接结构的幕墙安装件结构的表面示意图。
图3是本实用新型一种幕墙安装件与主体结构的连接结构的幕墙安装件结构的俯视示意图。
图4是本实用新型一种幕墙安装件与主体结构的连接结构的幕墙安装件结构的侧面示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
首先参阅图1所示,为本实用新型的一种幕墙安装件与主体结构的连接结构,包括一幕墙安装件11和一主体结构12及主体结构12的钢筋笼结构13,幕墙安装件11安装于主体结构12的钢筋笼结构13上。配合图2~4所示,幕墙安装件11由采用厚度为8毫米的Q235-B钢板制作的连接板和锚筋采用二级热轧钢筋制作的锚筋112焊接而成。锚筋112固设于连接板111面向主体结构12一侧侧面上,锚筋112与连接板111之间采用塞焊焊接,避免出现裂缝、表面夹渣、表面气孔、焊瘤等缺陷。锚筋112与主体结构12的钢筋笼结构13固定连接,从而使连接板111固定于钢筋笼结构13表面。通过将幕墙安装件11预埋固定在主体结构12浇筑前的钢筋笼结构13上,使得幕墙安装件11在主体结构12浇筑完成后,便已成形于主体结构12混凝土表面,无需再打孔后置,节约工期、降低成本。作为本实用新型的较佳实施方式,在锚筋112向主体结构12的钢筋笼结构13内部延伸的一端上焊接有一段加强筋113,加强筋113进一步固定于钢筋笼结构13上。加强幕墙安装件11与钢筋笼结构13的连接强度,从而加强幕墙安装件11的受力强度,使幕墙安装件11能够牢牢地固定在浇筑后的主体结构混凝土上,100%满足受力设计要求。连接板111的表面与浇筑后的主体结构12的混凝土表面齐平。
本实用新型一种幕墙安装件与主体结构的连接结构的施工如下:
1、设计:确定幕墙图纸;
2、施工准备:根据图纸采购材料,材料符合设计及规范要求,配备专业工具设备,楼层放线复核确定预埋幕墙安装件点位;
3、加工:根据设计图把连接板111、锚筋112切割焊接成型,幕墙安装件11加工完成后应采用人工除锈,表面喷涂防腐蚀处理;
4、安装:幕墙安装件11与主体结构12的钢筋笼结构13绑扎固定,确保混凝土施工振捣不发生位移;
5、复核验收:复核幕墙安装件11的垂直度、平整度、位置、标高、轴线,幕墙安装件11加工的长度尺寸误差应不超过±3毫米,其它尺寸误差应不超过±0.5毫米,角度误差应不超过±15°,幕墙安装件11安装的水平误差应不超过±20毫米,垂直误差应不超过±10毫米,幕墙安装件11安装的尺寸间距误差应不超过±20毫米,准确无误后封模;
6、模板拆除,实测复核。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种幕墙安装件与主体结构的连接结构,其特征在于:所述连接结构包括一主体结构及复数预埋安装于所述主体结构上的幕墙安装件,所述幕墙安装件包括一连接板以及复数固设于所述连接板面向所述主体结构一侧侧面上的锚筋,所述锚筋与所述主体结构的钢筋笼结构固定连接,使所述幕墙安装件固定于所述钢筋笼结构上。
2.如权利要求1所述的幕墙安装件与主体结构的连接结构,其特征在于:所述锚筋向所述主体结构的钢筋笼结构内部延伸的一端上焊接有加强筋,所述加强筋固定于所述钢筋笼结构上。
3.如权利要求2所述的幕墙安装件与主体结构的连接结构,其特征在于:所述锚筋与所述连接板之间采用塞焊焊接。
4.如权利要求3所述的幕墙安装件与主体结构的连接结构,其特征在于:所述连接板的表面与浇筑后的所述主体结构的混凝土表面齐平。
5.如权利要求4所述的幕墙安装件与主体结构的连接结构,其特征在于:所述连接板采用厚度为8毫米的Q235-B钢板制作,所述锚筋采用二级热轧钢筋制作。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109518853A (zh) * 2018-11-19 2019-03-26 上海建工五建集团有限公司 一种用于幕墙安装的预埋件及安装方法
CN114036657A (zh) * 2021-10-21 2022-02-11 中铁二十二局集团轨道工程有限公司 一种侧向始发盾构钢环预埋锚板设计方法及装置
CN116335288A (zh) * 2023-03-21 2023-06-27 中铁二十局集团第一工程有限公司 基础预埋组件及其施工方法

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