CN203878043U - 污泥调蓄池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥调蓄池，包括盖体和池体，所述盖体上设置有检修口，所述池体内设置有集水坑和搅拌机，所述搅拌机设置于池体底部，所述盖体上设置有供空气管穿设的预留孔；所述池体内设置有空气管和空气穿孔管组，所述空气穿孔管的管壁上设置有通气孔；所述空气管穿设于预留孔并与池体的所述空气穿孔管密封相连；所述调蓄池的池壁上还设置有初沉污泥管和出泥管；所述池体的池壁上设置有排水管。本实用新型具有结构简单、运行方便、出泥均匀、污泥含水率低的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境技术领域，尤其涉及一种污泥调蓄池。
背景技术
随着污水处理设施的普及、处理率的提高和处理程度的深化，污水厂的污泥产生量将有较大的增长。因此如何合理地处理、处置污泥，已成为城市污水厂和相关部门必需引起重视的问题。但是传统污泥调蓄池均存在容积偏小、进泥方式不合理等问题，这些问题严重制约了污水处理厂污泥处理系统的正常运行。
目前，国内外对污泥处理的方法较多，一般采用浓缩、消化、脱水、干化、有效利用(多为农用)、填埋及焚烧等方法，或用其中几个方法的组合对污泥进行处理。但是，不论采用何种方式，污泥在进入污泥脱水系统前，均需通过污泥调蓄池等过渡设施。
为了提高污泥在调蓄池内的处理量，本领域技术人员一直致力于开发一种可以把污泥调蓄系统与污水厂脱水机设计高程紧密结合，从而降低水损失、减小能耗、节约成本的调蓄池。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、运行方便、并且处理后污泥的含水率较低的污泥调蓄池
为实现上述目的，本实用新型提供了一种污泥调蓄池，包括盖体和池体，所述盖体上设置有检修口，所述池体内设置有集水坑和搅拌机，所述搅拌机设置于池体底部，其特征在于，所述盖体上设置有供空气管穿设的预留孔；所述池体内设置有空气管和空气穿孔管，所述空气穿孔管的管壁上设置有通气孔；所述空气管穿设于预留孔并与池体的所述空气穿孔管密封相连；所述调蓄池的池壁上还设置有初沉污泥管和出泥管；所述池体的池壁上设置有排水管。
进一步地，所述调蓄池的池壁上设置有剩余污泥管。
进一步地，所述调蓄池的池壁上设置有撇水管。
进一步地，所述撇水管为多个，多个所述撇水管沿不同高度设置。采用这种设置结构，可以将满足污泥内的不同含水量的要求。
进一步地，所述空气管和所述空气穿孔管分别为二组，每组所述空气穿孔管分别于对应的所述空气管密封相连。
进一步地，所述通气孔交错设置于所述空气穿孔管的两侧。这种交错设置，可以进一步保证污泥内气泡的均匀性，保证了出泥的均匀度。
进一步地，所述通气孔设置于所述空气穿孔管斜下方45度处。
进一步地，所述检修口上设置有玻璃钢覆面盖板。
进一步地，所述盖体上设置有玻璃钢格栅盖板。
进一步地，所述污泥调蓄池还设置有起吊架，起吊架设置于盖板上，便于将污泥从池体内移出。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的泥调蓄池由于在污泥内均匀设置有供压缩空气穿过的空气穿孔管，压缩空气通入污泥后，可以对污泥进行充分均匀的搅拌，减低了污泥中的含水率，减少了脱水能耗。同时，由于污泥中的气泡在污泥内爆气，从而可以进一步控制厌氧释磷，防止污泥发臭，降低了污泥对空气的污染。
本实用新型因此具有结构简单、运行方便、出泥均匀、污泥含水率低的有益效果。
附图说明
图1本实施例污泥调蓄池盖体俯视结构示意图；
图2本实施例污泥调蓄池池体俯视结构示意图；
图3为图2中b-b向视图；
图4为图2中a-a向视图；
图5为本实施例污泥调蓄池空气穿孔管布置俯视结构示意图；
图6为本实施例污泥调蓄池空气管与空气穿孔管连接结构示意图；
图7为本实施例污泥调蓄池空气穿孔管通气孔结构示意图。
图中：盖体1，玻璃钢覆面盖板11，玻璃钢格栅盖板12，栏杆13，预留孔14，池体2，出泥管21，排水管22，集水坑23，空气穿孔管24，通气孔241，搅拌机25，空气管26，剩余污泥管27，初沉污泥管28，撇水管29，起吊架3。
具体实施方式
如图1至图7所示，本实施例提出了一种污泥调蓄池，包括盖体1和池体2，盖体1上设置有检修口，该检修口用玻璃钢覆面盖板11覆盖，盖体1上还设置有玻璃钢格栅盖板12。玻璃盖板便于工作人员随时了解池内的情况，如果需要检修，移开盖板即可，省力又方便。玻璃钢格栅盖板12便于通过盖体排出污泥。盖体1上还设置有供空气管穿设的预留孔14。
空气管26的一端穿过预留孔14与空气压缩机(图中未显示)相连，另一端与空气穿孔管24密封相连，空气穿孔管24设置于池体内的污泥中。本实施例中，将一空气管以及与空气管密封连接的空气穿孔管组成的整体命名为一组，其中包括一空气管以及数个与空气管连通的空气穿孔管。空气管中的压力可以根据池体的大小及组数的多少可以进行调节，保证气体可以到达空气穿孔管各处即可。
空气穿孔管24上设置有通气孔241，通气孔241交错设置于空气穿孔管两侧，最好设置于其斜下方45度处。
池体2的池壁上还设置有初沉污泥管28和出泥管21，初沉污泥泵井内的污泥(图中为显示)通过初沉污泥管28流入池体，经过调蓄处理的污泥通过出泥管21进入污泥脱水机(图中未显示)进行脱水处理。
池体2内设置有集水坑23，在集水坑23附近设置有搅拌机，从而对附近的污泥进行充分的搅拌。
本实施例中，池体上设置有剩余污泥管27，从外回流的污泥以及污泥泵房的剩余污泥通过剩余污泥管27被送入池体内。
池体壁上还设置有排水管22，用于调蓄池内的水排出污水管网。
为进一步降低调蓄池内污泥的含水量，池壁不同的高度上设置有撇水管29。
本实施的调蓄池，为便于轻松、方便地将池内的污泥清除干净，还设置一起吊架3。
通过上面的描述可以发现，本实用新型的调蓄池，空气穿孔管以及空气管的数量可以根据调蓄池的大小进行分组，分组灵活，出泥均匀。
由于污泥内设置有空气穿孔管，压缩空气通入污泥后，可以对污泥进行充分均匀的搅拌，减低了污泥中的含水率，减少了脱水能耗。同时，由于污泥中的气泡在污泥内爆气，从而可以进一步控制厌氧释磷，防止污泥发臭，降低了污泥对空气的污染。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种污泥调蓄池，包括盖体和池体，所述盖体上设置有检修口，所述池体内设置有集水坑和搅拌机，所述搅拌机设置于池体底部，其特征在于，所述盖体上设置有供空气管穿设的预留孔；所述池体内设置有空气管和空气穿孔管组，所述空气穿孔管的管壁上设置有通气孔；所述空气管穿设于预留孔并与池体的所述空气穿孔管密封相连；所述调蓄池的池壁上还设置有初沉污泥管和出泥管；所述池体的池壁上设置有排水管。
2.如权利要求1所述的污泥调蓄池，其特征在于，所述调蓄池的池壁上设置有剩余污泥管。
3.如权利要求1所述的污泥调蓄池，其特征在于，所述调蓄池的池壁上设置有撇水管。
4.如权利要求3所述的污泥调蓄池，其特征在于，所述撇水管为多个，多个所述撇水管沿不同高度设置。
5.如权利要求1所述的污泥调蓄池，其特征在于，所述空气管和所述空气穿孔管分别为二组，每组所述空气穿孔管分别于对应的所述空气管密封相连。
6.如权利要求1所述的污泥调蓄池，其特征在于，所述通气孔交错设置于所述空气穿孔管的两侧。
7.如权利要求6所述的污泥调蓄池，其特征在于，所述通气孔设置于所述空气穿孔管斜下方45度处。
8.如权利要求1至6任一项所述的污泥调蓄池，其特征在于，所述检修口上设置有玻璃钢覆面盖板。
9.如权利要求8所述的污泥调蓄池，其特征在于，所述盖体上设置有玻璃钢格栅盖板。
10.如权利要求9所述的污泥调蓄池，其特征在于，所述污泥调蓄池还设置有起吊架。
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- 2014-06-13 CN CN201420314132.7U patent/CN203878043U/zh not_active Expired - Lifetime
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