CN203877643U - 一种适用于筒体式钢绳机装卸工字轮的摆动双顶摇篮组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型包括摇篮、摇篮座、齿轮组件、弹簧、摆动手臂和筒体；摇篮为一体成型框形构造，摇篮两侧安装有摇篮座，摇篮座连接筒体；齿轮组件对称安装于摇篮的另外两侧；齿轮组件包括主齿轮、主轴、过桥齿轮、过桥轴、顶尖齿轮、顶尖轴和顶尖座，摇篮设有对称的主轴孔、过桥轴孔和顶尖轴孔；主齿轮与过桥齿轮相啮合，过桥齿轮与顶尖齿轮相啮合；顶尖轴外套装有顶尖座，顶尖座外圆上设有螺旋槽；固定座安装于摇篮上，固定座内圆设有导向块，导向块包括圆柱块和矩形块，圆柱块置于固定座对应的圆孔中，矩形块置于螺旋槽内。本实用新型具有劳动生产率高，操作方便，结构简单，对中性好，安全可靠，适用范围广且使用寿命长，维护保养容易。

Description

一种适用于筒体式钢绳机装卸工字轮的摆动双顶摇篮组件

技术领域

本实用新型涉及钢绳机技术领域，具体涉及一种工字轮摇篮组件。 

背景技术

钢丝股绳机，主要用于钢丝股绳的生产，通常分为两种结构形式，一般630型(含630型)以下为筒体式，一般用于直径40mm以下钢丝股绳的生产；大于630型为筐篮式一般用于大直径钢丝绳的生产；其中筒体式钢绳机应用更为广泛。 

筒体式钢绳机工作原理是这样的，摇篮的左右两端装有前后轴，分别支承在筒体的摇篮座的轴承上，摇篮座与筒体相连，每一台钢绳机，根据所需捻制的钢丝绳的规格不同，由6～36个甚至更多摇篮组成，即可捻制6～36股，甚至更多股的钢绳。生产钢丝绳过程中，先将绕满钢丝的工字轮，安装或放置到筒体内摇篮的相应位置处，然后开机，筒体旋转。整个摇篮组件悬挂于两端的前后轴上，相对处于静止状态。钢丝线被引向筒体内或外壁上，随筒体一起旋转，钢丝线加捻，并被拉向右边，最后，所有的经加捻的钢丝线合拢到一起，并股成绳。工字轮上的钢丝线将要用完时，再停机，重新更换绕满钢丝线的新的工字轮。 

由此可见，在生产中，装卸工字轮是一个很重要的生产环节。此环节涉及到生产效率，劳动强度，还涉及安全。 

现有的装卸工字轮的方法主要有如下两种， 

一种方法为穿轴式芯轴和尼龙轴瓦搁置法，在安装(放置)工字轮时，将带有阻尼轮的芯轴，穿过工字轮的中心孔后，两头露在外面的轴头，分别 搁置在摇篮两侧的尼龙轴瓦上，再插上两边轴瓦上面的插销，作为保险。 

这种办法的优点是，结构简单，制造成本低。 

缺点就是，1、每次装卸工字轮时，要从工字轮的中心孔中穿放芯轴；2、每次都要装卸阻尼带(钢绳机在工作时，为了防止绕在工字轮上的钢丝线，被向前拉动时，工字轮任意转动，并要求始终给钢丝线一个合适的张力，在其芯轴的一端的阻尼轮上，绕有一阻尼带)；3、尼龙轴瓦易于磨损，使用不太长的时间后，就要更换(因在整个工作过程中，随着钢丝线被拉向前方，工字轮和芯轴一直在尼龙轴瓦上转动)；4、安全性不好，摇篮左右两端的前后轴轴承一旦损坏，不能正常运转，有可能整个摇篮及工字轮一起随着筒体转动，工字轮很有可能被甩出筒体外，伤及人员或设备，这样的情况屡有发生。 

另一种方法为气动式双顶尖装卸工字轮法，就是在摇篮的两侧，分别设计有气室，当接入气管后，接通气源，在空气压力下，使顶尖克服弹簧的压力，向里缩进，然后将工字轮放入到顶尖对应的位置，再关闭气源，顶尖在内部弹簧的压力下，伸入到工字轮两端的内孔中，达到安装的目的；然后再拔掉气管。当工字轮上的钢丝线用完后，再接入气管，接通气源，顶尖缩进，可取出用完钢丝线后的工字轮，重新安装装满钢丝线的新的工字轮。 

这种方法的优点是，安全性好，因为顶尖部分顶尖座为整体式，一旦摇篮左右两端前后轴轴承损坏时，摇篮随筒体一起旋转时，顶尖座有足够的强度，防止工字轮飞出。缺点是，1、结构复杂，制造成本高；2、适用范围有限，由于结构上的原因，较小型号的钢绳机就无法使用；3、使用较为麻烦，每次装卸工字轮，都要接通和拆卸气路气管；4、对中性不好，由于工作时，顶尖是靠两侧的弹簧压力顶住工字轮，很难做到两边压力相等，故往往会出现工字轮偏向一边；5、因为结构复杂，维护保养比较麻烦。 

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种适用于筒体式钢绳机装卸工字轮的摆动双顶摇篮组件，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。 

根据本实用新型的一种适用于筒体式钢绳机装卸工字轮的摆动双顶摇篮组件，包括摇篮、摇篮座、齿轮组件、弹簧、摆动手臂和筒体；摇篮为一体成型框形构造，摇篮两侧安装有摇篮座，摇篮座连接筒体； 

齿轮组件对称安装于摇篮的另外两侧； 

齿轮组件包括主齿轮、主轴、过桥齿轮、过桥轴、顶尖齿轮、顶尖轴、顶尖座和固定座，主轴孔、过桥轴孔和顶尖轴孔对称安装于摇篮上； 

顶尖座内设有顶尖轴，顶尖座外周向上设有螺旋槽； 

固定座安装于摇篮上，固定座内圆设有导向块，固定座内圆与顶尖座外圆动态配合，顶尖座在固定座内转动或轴向运动； 

导向块包括圆柱块和矩形块，圆柱块与矩形块固定连接，圆柱块置于固定座对应的圆孔中，矩形块置于螺旋槽内。 

本实用新型具有劳动生产率高，操作方便，结构简单，对中性好，安全可靠，适用范围广且使用寿命长，维护保养容易。 

在一些实施方式中，摆动手臂上安装有手柄，摆动手臂的两端与主齿轮相连，弹簧一端连接于主轴，另一端固定于摆动手臂。采用这种类型的摆动手臂可以使得工字轮摇篮组件适用于大型筒体式钢绳机。 

在一些实施方式中，还包括工字轮和阻尼轮，阻尼轮安装于固定座上，阻尼轮上设有相适配的阻尼带组件，阻尼轮内侧壁设有拨块，工字轮安装于顶尖座上。装卸工字轮简单方便，可靠性强。 

在一些实施方式中，两个摇篮分别通过第一轴和第二轴安装于两个摇篮座上。摇篮座连接摇篮和筒体，可以使得摇篮组件更好的在筒体中运转。 

在一些实施方式中，主齿轮通过主轴安装于主轴孔，过桥齿轮通过过桥 轴安装于过桥轴孔，顶尖齿轮通过顶尖轴安装于顶尖轴孔； 

主齿轮与过桥齿轮相啮合，过桥齿轮与顶尖齿轮相啮合。通过这种设计，可以方便齿轮间的转动和传动。 

在一些实施方式中，主齿轮与主轴之间设有轴承，过桥齿轮与过桥轴之间设有轴承，顶尖齿轮与顶尖轴之间设有轴承。在齿轮与轴之间设有轴承，可以方便齿轮的转动。 

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的一种适用于筒体式钢绳机装卸工字轮的摆动双顶摇篮组件的结构示意图； 

图2为图1拆去筒体摇篮座及前后轴的摇篮侧视图； 

图3为图2中B-B的剖视图； 

图4为本实用新型的另一种实施方式的一种适用于筒体式钢绳机装卸工字轮的摆动双顶摇篮组件的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。 

如图1～3所示，本实施例是适用于大型的筒体式钢绳机的摆动式双顶装卸工字轮摇篮组件，包括摇篮1、摇篮座2、齿轮组件3、弹簧4、摆动手臂5和筒体6；摇篮1为一体成型框形构造，摇篮1呈四边形，这里可以认为是近似的长方形，摇篮1分为两条短边和两条长边，两条短边设有对称的第一轴孔11和第二轴孔12，第一轴21和第二轴22安装于第一轴孔11和第二轴孔12，摇篮座2数量有两个，摇篮1通过第一轴21和第二轴22安装于摇篮座2上，摇篮座2通过螺栓或螺纹结构连接筒体6。 

齿轮组件3包括主齿轮31、主轴32、过桥齿轮33、过桥轴34、顶尖齿 轮35、顶尖轴36、顶尖座37和固定座9，以第一轴孔11和第二轴孔12圆心的连接线为中轴线，以此中轴线为基准，摇篮1的长边上设有以中轴线为对称的主轴孔13、过桥轴孔14和顶尖轴孔15，主齿轮31通过主轴32安装于主轴孔13，过桥齿轮33通过过桥轴34安装于过桥轴孔14，顶尖齿轮35通过顶尖轴36安装于顶尖轴孔15，顶尖座37内穿设有顶尖轴36，顶尖轴36包括轴承和顶尖，顶尖穿设于轴承内，顶尖座37通过焊接或螺栓的方式固定在顶尖齿轮35上，顶尖座37外圆上设有螺旋槽371；固定座9为环形结构，固定座9通过焊接或螺栓方式固定于顶尖轴孔15内，固定座9内圆设有导向块372；导向块372包括上部和下部，上部为圆柱块3721，下部为矩形块3722，圆柱块3721与矩形块3722通过焊接固定连接，固定座9内圆上设有与圆柱块3721相适配的圆孔，圆柱块3721置于固定座9内圆相适配的圆孔内，下部为矩形块3722，矩形块3722置于螺旋槽371内，固定座9内圆与顶尖座37外圆动态配合，顶尖座37在固定座9内转动或轴向运动；当顶尖座37转动时，在导向块372矩形块3722的导引作用下做轴向运动，主齿轮31与过桥齿轮33相啮合，过桥齿轮33与顶尖齿轮35相啮合。 

本实施例中摆动手臂5为直轴手臂，摆动手臂5上焊接或活动连接有手柄53，摆动手臂5的两端套接在主轴32上，弹簧4的数量为两个，弹簧4的一端通过钩挂或焊接方式连接于摆动手臂5上，另一端钩挂于过桥轴34的挂钩上，挂钩通过焊接或螺栓固定于过桥轴34上。 

如图4，本实施例的另一种实施方式中，适用于小型的筒体式钢绳机的摆动式双顶装卸工字轮摇篮组件，摆动手臂5为弯曲手臂，摆动手臂5包括两根直臂51和一根横臂52，直臂51和横臂52为一体成型结构，摆动手臂5的直臂51通过主轴32安装于摇篮1上，弹簧4一端连接于过桥轴34上，另一端通过钩挂或焊接方式连接于横臂52上的挂钩，挂钩通过焊机的方式固定在横臂52上。 

阻尼轮8套装于顶尖轴36上，阻尼轮8上设有与阻尼轮8相适配的阻尼带组件，阻尼轮8内侧壁上焊接有拨块81，工字轮7的两端嵌装于拨块81上。 

工作原理如下，当转动摆动手臂5时，与摆动手臂5两端相连的主齿轮31相应转动，并通过两边的过桥齿轮33，带动两边的顶尖齿轮35及与顶尖齿轮35相连的顶尖座37同时转动；前后顶尖座37外圆，分别加工有螺旋槽371，导向块372下端为矩形块3722，与顶尖座37的螺旋槽371相配合，导向块273上端为圆柱块3721，与固定座9的圆孔相配合，所以当顶尖座37转动的同时，在矩形块3722矩形块的导引下做轴向运动，从而使安装在其内的顶尖轴36，同时向内或向外作轴向运动，从而达到放置或取出工字轮7的目的。 

当摆动手臂5向上转动到某一角度后，并在弹簧4的作用下，与限位挡块接触，两顶尖轴36同时向外退出到极限位置，然后将装满钢丝线的工字轮7放置到中间，固定座9的下面有托弧，使工字轮7定位，工字轮7的两边轴孔与顶尖轴36相对应；然后再向下转动摆动手臂5，并在弹簧4的作用下，两顶尖轴36同时向中间运动，因顶尖轴36端面和工字轮7的轴孔端面有一锥面，顶尖轴36被引导伸入到工字轮7的轴孔中，并将工字轮7抬起，离开托弧，直至顶尖轴36的台阶与工字轮7的端面相接触顶紧，而且在弹簧4的作用下不会松开，达到保险的作用。 

阻尼轮8与阻尼带组件，安装在摇篮1上，阻尼轮8内侧壁上的焊接或螺栓固定有拨块81，挡住工字轮7上的挡块，使工字轮7上的钢丝线，被向前拉动时，工字轮7不得随意转动，并使钢丝线保持一定的张力；因此无需每次更换工字轮7时，装卸阻尼带组件，当工字轮7上的钢丝线用完后，再重复前面的动作，即可取出用完钢丝线的工字轮7，更换新的装满钢丝线的工字轮7。 

因此，综上所述，本实用新型所采用的一种适用于筒体式钢绳机装卸工字轮的摆动双顶摇篮组件，具有劳动生产率高，操作方便，结构简单，对中性好，安全可靠，适用范围广且使用寿命长，维护保养容易。 

以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种适用于筒体式钢绳机装卸工字轮的摆动双顶摇篮组件，其特征在于，包括摇篮(1)、摇篮座(2)、齿轮组件(3)、弹簧(4)、摆动手臂(5)和筒体(6)；所述摇篮(1)为一体成型框形构造，所述摇篮(1)两侧安装有摇篮座(2)，所述摇篮座(2)连接筒体(6)；

所述齿轮组件(3)对称安装于所述摇篮(1)的另外两侧；

所述齿轮组件(3)包括主齿轮(31)、主轴(32)、过桥齿轮(33)、过桥轴(34)、顶尖齿轮(35)、顶尖轴(36)、顶尖座(37)和固定座(9)，所述主轴孔(13)、过桥轴孔(14)和顶尖轴孔(15)对称安装于所述摇篮(1)上；

所述顶尖座(37)内设有顶尖轴(36)，所述顶尖座(37)外周向上设有螺旋槽(371)；

所述固定座(9)安装于所述摇篮(1)上，固定座(9)内圆设有导向块(372)，固定座(9)内圆与顶尖座(37)外圆动态配合，顶尖座(37)在固定座(9)内转动或轴向运动；

所述导向块(372)包括圆柱块(3721)和矩形块(3722)，所述圆柱块(3721)与所述矩形块(3722)固定连接，所述圆柱块(3721)置于所述固定座(9)对应的圆孔中，所述矩形块(3722)置于所述螺旋槽(371)内。

2.根据权利要求1所述的一种适用于筒体式钢绳机装卸工字轮的摆动双顶摇篮组件，其特征在于，所述摆动手臂(5)上安装有手柄(53)，所述摆动手臂(5)的两端与所述主齿轮(31)相连，所述弹簧(4)一端连接于主轴(32)，另一端固定于所述摆动手臂(5)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于筒体式钢绳机装卸工字轮的摆动双顶摇篮组件，其特征在于，还包括工字轮(7)和阻尼轮(8)，所述阻尼轮(8)安装于所述固定座(9)上，所述阻尼轮(8)上设有相适配的阻尼带组件，所述阻尼轮(8)内侧壁设有拨块(81)，所述工字轮(7)安装于顶尖座(37)上。

4.根据权利要求1所述的一种适用于筒体式钢绳机装卸工字轮的摆动双顶摇篮组件，其特征在于，两个所述摇篮(1)分别通过第一轴(11)和第二轴(12)安装于两个所述摇篮座(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种适用于筒体式钢绳机装卸工字轮的摆动双顶摇篮组件，其特征在于，所述主齿轮(31)通过主轴(32)安装于所述主轴孔(13)，所述过桥齿轮(33)通过过桥轴(34)安装于所述过桥轴孔(14)，所述顶尖齿轮(35)通过顶尖轴(36)安装于所述顶尖轴孔(15)；

所述主齿轮(31)与所述过桥齿轮(33)相啮合，所述过桥齿轮(33)与顶尖齿轮(35)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种适用于筒体式钢绳机装卸工字轮的摆动双顶摇篮组件，其特征在于，所述主齿轮(31)与主轴(32)之间设有轴承，所述过桥齿轮(33)与过桥轴(34)之间设有轴承，所述顶尖齿轮(35)与顶尖轴(36)之间设有轴承。