CN203871773U - 电缆剥线机 - Google Patents

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田春连
李敏
曹彩云
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Abstract

本实用新型的目的是提供一种电缆剥线机,包括机架、以及安装在机架轴承上的剥线装置、为剥线装置提供动力的机械传动部分、压紧装置,所述剥线装置包括前后两组呈上下分布上滚轮和下滚轮,上滚轮和下滚轮沿轴线方向设有向内凹的半圆形工作面,前部上滚轮的每个半圆形工作面的中间位置均设置有环形刀片,半圆形工作面上设置有凸起,所述压紧装置位于上滚轮的上方,所述下滚轮通过机械传动部分带动,上滚轮通过链条传递动力给下滚轮。通过设置两组分别带有上下环形刀片的滚轮,使得电缆在输送的同时可自动将电缆绝缘层的上下部切开,使得绝缘层与金属完全分离,提高剥线效率,节约人力成本。

Description

技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种剥线机,具体涉及一种用于废旧电缆处理的电缆剥线机。 电缆剥线机
背景技术
[0002] 电缆厂在生产中,会产生大量的低压废线,为了最大程度降低损耗,需要将废 线缆进行剥离后进行原料回收利用。传统是采用手削方式分离绝缘层和导体,但这种方式 存在效率低,而且也易刮伤线缆内芯的金属材质,工作效率低,远远不能满足生产需要, 因此解决废旧电缆剥线回收困难的问题显得尤为重要了。 实用新型内容
[0003] 本实用新型提供了一种电缆剥线机,通过设置两组滚轮,并在滚轮上设置有带有 凸起的半圆形工作面,并在半圆形工作面上设置环形刀片,使得电缆能够在上下滚轮形成 的圆形间隙中顺畅输送,输送的同时可自动将电线绝缘层与金属分离,提高剥线效率,节约 人力成本,减少金属内芯的损坏。
[0004] 本实用新型的目的是提供一种电缆剥线机,包括机架、以及安装在机架轴承上的 剥线装置、为剥线装置提供动力的机械传动部分、压紧装置,所述剥线装置包括前后两组 呈上下分布上滚轮和下滚轮,上滚轮和下滚轮沿轴线方向设有向内凹的半圆形工作面,前 部上滚轮的每个半圆形工作面的中间位置均设置有环形刀片,半圆形工作面上设置有凸 起,所述压紧装置位于上滚轮的上方,所述下滚轮通过机械传动部分带动,上滚轮通过链条 传递动力给下滚轮。
[0005] 本实用新型的进一步改进在于:所述两组上滚轮同时随着压紧装置上下位移。
[0006] 本实用新型的进一步改进在于:所述后部下滚轮的每个半圆形工作面的中间位置 均设置有环形刀片。
[0007] 本实用新型的进一步改进在于:上滚轮和下滚轮沿轴线方向设有至少一个向内凹 的半圆形工作面,且半圆形工作面的半径由小到大排列。
[0008] 本实用新型的进一步改进在于:所述两组下滚轮同步同向运动。
[0009] 本实用新型的有益效果:通过设置两组滚轮,并在滚轮上设置有带有凸起的半圆 形工作面,并在半圆形工作面上设置环形刀片,使得电缆能够在上下滚轮形成的圆形间隙 中顺畅输送,输送的同时可自动将电缆绝缘层的上下部切开,使得绝缘层与金属完全分离, 且不损坏线缆的金属内芯,提高剥线效率,节约人力成本。
附图说明
[0010] 图1是本实用新型的示意图。
[0011] 其中:1-机架,2-压紧装置,3-上滚轮,4-下滚轮,5-半圆形工作面,6-环形刀 片,7-凸起,8-链条。
具体实施方式
[0012] 为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述, 该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0013] 如图1所示,本实施例提供了一种电缆剥线机,包括机架1、以及安装在机架1轴 承上的剥线装置、为剥线装置提供动力的机械传动部分、压紧装置2,所述剥线装置包括前 后两组呈上下分布上滚轮3和下滚轮4(由于后部的滚轮在主视图上与前部的滚轮重合,在 图1中省略没有画出),上滚轮3和下滚轮4沿轴线方向设有向内凹的半圆形工作面5,上 下滚轮之间的半圆形凹面行程电缆的输送通道;前部上滚轮3的每个半圆形工作面5的中 间位置均设置有环形刀片6,使得通过线缆的上部绝缘层被切开;半圆形工作面5上设置有 凸起7,凸起7时的线缆在滚轮之间能够顺畅向前输送,避免线缆卡在上下滚轮之间的间隙 内。所述压紧装置2位于上滚轮3的上方,所述两组下滚轮4分别安装在机架1的带有齿 轮的两个平行的主动轴上、并通过机械传动部分同时带动两个主轴,上滚轮3安装在机架1 的从带有齿轮的从动轴上,主动轴通过链条8传递动力给从动轴。所述两组上滚轮3可同 时随着压紧装置2上下位移。所述后部下滚轮4的每个半圆形工作面5的中间位置均设置 有环形刀片6,使得通过线缆的底部绝缘层被切开。所述上滚轮3和下滚轮4沿轴线方向设 有一排向内凹的半圆形工作面5,且半圆形工作面5的半径由小到大排列,使得剥线机适用 于不同规格的线缆。所述两组下滚轮(3)同步同向运动。
[0014] 本实施例提供了一种电缆剥线机,使用前,通过压紧装置2将上滚轮3向上位移, 将上下滚轮之间的距离调大,然后选择适宜的半圆形工作面5,将线缆穿过两组滚轮;最后 通过压紧装置2调整好上下滚轮之间的距离,启动机械传动部分,开始自动剥线作业,只需 要人工在剥线机进线端将线缆理顺即可。通过设置两组滚轮,并在滚轮上设置有带有凸起 的半圆形工作面5,并在半圆形工作面5上设置环形刀片6,使得电缆能够在上下滚轮形成 的圆形间隙中顺畅输送,输送的同时可自动将电缆绝缘层的上下部切开,使得绝缘层与金 属完全分离,且不损坏线缆的金属内芯,提高剥线效率,节约人力成本。

Claims (5)

1. 一种电缆剥线机,包括机架(1)、以及安装在机架(1)轴承上的剥线装置、为剥线装 置提供动力的机械传动部分、压紧装置(2),其特征在于:所述剥线装置包括前后两组呈上 下分布上滚轮(3)和下滚轮(4),上滚轮(3)和下滚轮(4)沿轴线方向设有向内凹的半圆形 工作面(5),前部的上滚轮(3)的每个半圆形工作面(5)的中间位置均设置有环形刀片(6), 半圆形工作面(5)上设置有凸起(7),所述压紧装置(2)位于上滚轮(3)的上方,所述下滚轮 (4)通过机械传动部分带动,上滚轮(3)通过链条(8)传递动力给下滚轮(4)。
2. 如权利要求1所述的电缆剥线机,其特征在于:所述两组上滚轮(3)同时随着压紧装 置(2)上下位移。
3. 如权利要求1所述的电缆剥线机,其特征在于:所述后部的下滚轮(4)的每个半圆形 工作面(5)的中间位置均设置有环形刀片(6)。
4. 如权利要求1所述的电缆剥线机,其特征在于:所述上滚轮(3)和下滚轮(4)沿轴线 方向设有至少一个向内凹的半圆形工作面(5),且半圆形工作面(5)的半径由小到大排列。
5. 如权利要求1所述的电缆剥线机,其特征在于:所述两组下滚轮(3)同步同向运动。
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