CN203860235U - 悬挂式投饵机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了悬挂式投饵机,包括储存输送系统,该储存输送系统包括相互衔接的料仓、料斗、电动送料构件及风力构件;投饵系统,包括进料构件、电动抛料器、投饵支撑架;输送管,该输送管一端连接进料构件;悬挂拉绳架,该悬挂拉绳架与所述投饵支撑架相固接;风力输送减阻器。本实用新型结构简单,重量轻,投送距离远,用于水产养殖的鱼塘等场合。

Description

技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种用于水产池塘的悬挂式投饵机。 悬挂式投馆机
背景技术
[0002] 现有技术中,水产养殖为提高生产效率,节省人力和时间,投放饲料采用了机械设 备,如申请号为201310206166. 4,公告号为CN103283663A的中国专利申请中公开了一种渔 塘多管道风力输送投饲机,底座上安装料仓、接料斗、振动斗和振动电机,料仓的每个出料 孔下方安装振动斗,振动斗的出料口对准接料斗,振动斗连接振动电机,支撑杆总成底部安 装浮体,长轴电机安装支撑杆总成上,多头风鼓安装长轴电机底座上,吸风抛料风轮底平面 套装在多头风鼓上方,吸风抛料风轮顶平面内孔连接长轴电机,多头风鼓每个进料接口连 接输送管一端,输送管另一端连接接料斗,整体构成投饲机。该技术方案在使用中出现的问 题是,在输送管的尾端有饲料及还没来得及排的空气,对输送管的前端所接的风机所输出 的风产生阻滞的现象,输送管内产生滞料,使饲料的投送垂直距离短,不适用于大一点的鱼 塘,而且由于管道内风阻产生料斗口吐料现象,使料斗出料不均;另一方面,将投饵设备安 装在浮体上,投饵设备显得总体笨重。
发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种使饲料的投送距离远、出料均匀结 构紧凑轻巧的悬挂式投饵机。
[0004] 本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:悬挂式投饵机,包括储存输送系 统,该储存输送系统包括相互衔接的料仓、料斗、电动送料构件及风力构件;投饵系统,包括 进料构件、电动抛料器、投饵支撑架;输送管,该输送管一端连接进料构件;悬挂拉绳架,该 悬挂拉绳架与所述投饵支撑架相固接;风力输送减阻器,包括管体,该管体的两端分别是进 风口及出风口;入料口,该入料口设于管体中部的一侧管壁上;导风板,该导风板从管体外 插进入料口,导风板的板面斜靠于入料口靠近进风口的一侧的边缘并与管体的轴线成夹角 α,该夹角α是锐角;导料板,该导料板从管体外插进入料口,导料板的板面与导风板的板 面相对;导风板与导料板均密闭固接在入料口的周边;导料板底边与入料口的垂直距离小 于导风板底边与入料口的垂直距离;回风泄气口,该回风泄气口设于一侧管壁上与入料口 相邻,导料板置于回风泄气口与入料口之间;滤网,该滤网覆盖回风泄气口,并固定在回风 泄气口的周边;进风口与风力构件相衔接,出风口与输送管另一端相衔接,入料口与电动送 料构件相衔接。
[0005] 有益效果:上述技术方案中,由于使用了风力输送减阻器,沿进风方向在入料口的 后面设置了并列的回风泄气口,在输送过程中入料口后面的原有的空气有部分往回风泄气 口排出,使得进风口的风压与入料口后面的空气压差增大,使得输送更顺畅,克服了对输送 管的前端所接的风机所输出的风产生阻滞的现象,使饲料的投送距离加大、出料均匀,而由 悬挂拉绳架与投饵支撑架相固接,通过固定在鱼塘岸基上的拉绳直接将悬挂式投饵机的投 饵系统固定在鱼塘上方,将储存输送系统固定在鱼塘的岸基,投饵系统的电动抛料器的电 机可以选微型电机足以应付投饵需要,结构紧凑轻巧。
[0006] 作为对上述技术方案的进一步改进,还包括两块相向而设的侧导料板,该侧导料 板与导料板及导风板合围成四边形框体,该四边框体与入料口相适配并相互密闭固接,还 包括接料斗法兰,该接料斗法兰置于管体外与四边形框体相吻合固接,该进风口及出风口 分别配置法兰接头。该改进使入料口与外置的料斗的结合更紧密,不易在入料口产生回风 现象,使安装方便
[0007] 作为对上述技术方案的一个具体方案,进料构件是一截管件,该管件中间开有出 料窗,管件与输送管相对的另一端衔接带滤网的粉末收集袋,该粉末收集袋的滤网固接在 管件的另一端,还包括开口向下的斗式料罩,电动抛料器包括向上的接料罩、T形电机轴套 法兰及电动旋转抛料管,电动旋转抛料管是一根方管,电动旋转抛料管中部的上端面与接 料罩通过焊接固接为一体,电动旋转抛料管中部的下端面与T形电机轴套法兰相固接为一 体,斗式料罩的开口伸进接料罩内与接料罩相宽松衔对,出料窗置于斗式料罩内与电动抛 料器的接料罩相对。该具体方案使支承结构更紧凑轻巧,抛料效果均匀,操作平稳,杜绝饲 料未抛就掉下来的不均匀的操作。进料构件尾端的粉末袋,既起到出风的作用,又收集饲料 中粉末,防止洒入池塘中造成污染影响水质。
[0008] 作为对上述技术方案的一个具体方案,投饵支撑架包括支承圆盘、圆盘固定支架, 该支承圆盘与圆盘固定支架通过长螺栓相固定并形成可容纳电动抛料器的夹层,电动抛料 器固定在圆盘固定支架上,斗式料罩固定在支承圆盘上。该具体方案结构简单紧凑,而且通 过长螺栓在支承圆盘与圆盘固定支架之间形成夹层对抛料操作无阻挡。
[0009] 作为对上述技术方案的一个具体方案,电动送料构件包括相互适配的叶轮动构件 及圆筒体定构件,该圆筒体定构件沿径向有相对的进料口及出料口。该具体方案用平稳的 出料方式代替了现有技术的震动式出料方式,而且在出料的过程中,叶轮的叶片始终对进 料口及出料口起到相互封闭作用,起到防止回风的作用,使从料仓的出料更顺畅。
附图说明
[0010] 图1是本实用新型悬挂式投饵机的示意图;
[0011] 图2是投饵系统与悬挂拉绳架装配示意图;
[0012] 图3是投饵系统的放大图;
[0013] 图4储存输送系统的示意图
[0014] 图5是电动送料构件示意图;
[0015] 图6是本实用新型风力输送减阻器的主视图;
[0016] 图7是本实用新型风力输送减阻器的俯视图;
[0017] 图8是本实用新型悬挂式投饵机的使用状态示意图。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019] 参见图1,悬挂式投饵机包括储存输送系统3,投饵系统2,输送管4,风力输送减阻 器1。
[0020] 参见图2,投饵系统2包括进料构件21、电动抛料器22、投饵支撑架23 ;输送管4 的一端41连接进料构件21 ;投饵系统2固定在悬挂拉绳架5的下方。
[0021] 参见图3,进料构件21是一截管件,该管件中间开有出料窗211,管件与输送管4 相对的另一端212衔接带滤网2131的粉末收集袋213,粉末收集袋213的滤网2131固接 在管件的另一端212,进料构件尾端的粉末收集袋213起到出风兼收集饲料中粉末的作用, 防止洒入池塘中造成污染影响水质;还包括开口向下的斗式料罩24,电动抛料器22包括向 上的接料罩221、电机轴联轴器226及电动旋转抛料管222,电动旋转抛料管222是一根方 管,电动旋转抛料管222中部的上端面与接料罩221通过焊接固接为一体,电动旋转抛料 管222中部的下端面与电机轴联轴器226相固接,运作投料时饲料从方管端部2221飞旋而 出,斗式料罩24的开口 241伸进接料罩221内与接料罩221相宽松衔对,出料窗211置于 斗式料罩221内与电动抛料器的接料罩221相对。投饵支撑架23包括支承圆盘231、圆盘 固定支架232,支承圆盘231与圆盘固定支架232通过长螺栓233相固定并形成可容纳电 动抛料器22的夹层,电动抛料器22的转动电机224固定在圆盘固定支架232上,斗式料罩 24固定在支承圆盘231上。
[0022] 参见图4,储存输送系统3包括相互衔接的料仓31、料斗32、电动送料构件33及风 力构件34 ;风力输送减阻器1的进风口 11与风力构件34相衔接,出风口 12与输送管4另 一端42相衔接,入料口 13与电动送料构件33相衔接。还包括智能控制系统8,智能控制系 统8可设定投饵系统2的工作时长及工作时间间隔,当智能控制系统8控制电动送料构件 33停电后,风力构件34延时断电停机,智能控制系统8具有断电记忆。该改进使管道内不 会因电动送料构件33停机产生滞料,增氧和投饵工作时间根据要求随意设置,只要进行一 次调整可保持长期自动工作。
[0023] 参见图5,电动送料构件33包括相互适配的叶轮动构件331及圆筒体定构件332, 圆筒体定构件332沿径向有相对的进料口 333及出料口 334。该具体方案用平稳的出料方 式代替了现有技术的震动式出料方式,而且在出料的过程中,叶轮的叶片始终对进料口及 出料口起到相互封闭作用,起到防止回风的作用,使从料仓的出料更顺畅。
[0024] 参见图6,风力输送减阻器1,包括两端分别是进风口 11及出风口 12管体10,设于 管体10中部的一侧管壁132上入料口 13 ;从管体10外插进入料口 13的导风板16,导风 板16的板面斜靠于入料口 13靠近进风口 11的一侧的边缘131并与管体10的轴线成夹角 α,夹角α是锐角;从管体10外插进入料口 13的导料板17,导料板17的板面与导风板16 的板面相对;导风板16与导料板17均密闭固接在入料口 13的周边;导料板底边171与入 料口 13的垂直距离小于导风板底边161与入料口 13的垂直距离;还包括两块相向而设的 侧导料板172,侧导料板172与导料板17及导风板16合围成四边形框体15,四边框体15 与入料口 13相适配并相互密闭固接,使入料口 13与外置的料斗的结合更紧密,不易在入料 口 13产生回风现象,还包括接料斗法兰152,接料斗法兰152置于管体10外与四边形框体 15相吻合固接,进风口 11及出风口 12分别配置法兰接头,使安装方便。
[0025] 参见图7,设于一侧管壁132上与入料口 13相邻的回风泄气口 18,导料板17置于 回风泄气口 18与入料口 13之间;覆盖回风泄气口 18的滤网181,滤网181固定在回风泄 气口 18的周边
[0026] 参见图8,悬挂式投饵机中的固定在悬挂拉绳架5的下方投饵系统2设置在池塘9 中,用绳子71的一端绑住悬挂拉绳架5,另一端绑住池塘岸基的固定桩7上,输送电线及输 送管4搭在绳子71上将设置在岸基上的储存输送系统3与设在池塘中的投饵系统2相连 接。
[〇〇27]实验数据:风力构件34是功率为450瓦,转速为15000转每分钟的风机,将风力构 件34及电动送料构件33接通电源后,饲料从入料口13进入风力输送减阻器的管体10内, 测定从入料口13沿输送管4向投饵系统2的最远投送距离为25米左右;如果去掉风力输 送减阻器1,使用现有技术的出料管与风口管交汇的装置,投送距离仅有3米左右,本技术 方案优越性明显。

Claims (6)

1. 一种悬挂式投馆机,包括 储存输送系统,所述储存输送系统包括相互衔接的料仓、料斗、电动送料构件及风力构 件; 投饵系统,包括进料构件、电动抛料器、投饵支撑架; 输送管,所述输送管一端连接进料构件; 其特征在于: 悬挂拉绳架,所述悬挂拉绳架与所述投饵系统相固接; 风力输送减阻器,包括管体,所述管体的两端分别是进风口及出风口;入料口,所述入 料口设于所述管体中部的一侧管壁上;导风板,所述导风板从所述管体外插进所述入料口, 所述导风板的板面斜靠于所述入料口靠近所述进风口的一侧的边缘并与所述管体的轴线 成夹角α,所述夹角α是锐角;导料板,所述导料板从所述管体外插进所述入料口,所述导 料板的板面与所述导风板的板面相对;所述导风板与所述导料板均密闭固接在所述入料口 的周边;所述导料板底边与所述入料口的垂直距离小于所述导风板底边与所述入料口的垂 直距离;回风泄气口,所述回风泄气口设于所述一侧管壁上与所述入料口相邻,所述导料板 置于所述回风泄气口与所述入料口之间;滤网,所述滤网覆盖所述回风泄气口,并固定在所 述回风泄气口的周边;所述进风口与所述风力构件相衔接,所述出风口与所述输送管另一 端相衔接,所述入料口与所述电动送料构件相衔接。
2. 根据权利要求1所述的悬挂式投饵机,其特征在于:还包括两块相向而设的侧导料 板,所述侧导料板与所述导料板及所述导风板合围成四边形框体,所述四边框体与所述入 料口相适配并相互密闭固接,还包括接料斗法兰,所述接料斗法兰置于所述管体外与所述 四边形框体相吻合固接,所述进风口及出风口分别配置法兰接头。
3. 根据权利要求1或2所述的悬挂式投饵机,其特征在于:还包括开口向下的斗式料 罩,所述电动抛料器包括向上的接料罩、Τ形电机轴套法兰及电动旋转抛料管,电动旋转抛 料管是一根方管,电动旋转抛料管中部的上端面与接料罩通过焊接固接为一体,电动旋转 抛料管中部的下端面与Τ形电机轴套法兰相固接为一体,所述斗式料罩的开口伸进所述接 料罩内与所述接料罩相宽松衔对,所述进料构件是一截管件,所述管件中间开有出料窗,所 述出料窗置于所述斗式料罩内与所述电动抛料器的接料罩相对。
4. 根据权利要求3所述的悬挂式投饵机,其特征在于:所述管件与所述输送管相对的 另一端衔接带滤网的粉末收集袋,所述粉末收集袋的滤网固接在所述管件的另一端。
5. 根据权利要求3所述的悬挂式投饵机,其特征在于:所述投饵支撑架包括支承圆盘、 圆盘固定支架,所述支承圆盘与所述圆盘固定支架通过长螺栓相固定并形成可容纳所述电 动抛料器的夹层,所述电动抛料器固定在所述圆盘固定支架上,所述斗式料罩固定在所述 支承圆盘上。
6. 根据权利要求1或2所述的悬挂式投饵机,其特征在于:所述电动送料构件包括相 互适配的叶轮动构件及圆筒体定构件,所述圆筒体定构件沿径向有相对的进料口及出料 □。
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CN107821278A (zh) * 2017-12-14 2018-03-23 广西小藻农业科技有限公司 一种用于渔业养殖的投食装置

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