CN203856445U - 一种防砂隔离封隔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防砂隔离封隔器，包括从上至下依次设置的上接头、上中心管、下中心管和下接头，所述上接头与所述上中心管螺纹连接，所述下中心管和所述下接头螺纹连接；在所述上中心管上安装有坐封机构，在所述下中心管上安装有坐封锁定机构、解封机构和解封锁定机构。本实用新型上提即可自动解封，不会造成胶筒脱落；解封时，上、下中心管具有相对滑移行程，当多个封隔器串联使用时，各级封隔器解封力逐级传递并解封，解封负荷小，解封方便容易。解封机构采用单向锁定结构，能有效防止管柱蠕动；解封力作用在上接头或上中心管上，上提时防砂隔离封隔器自动解封，除不可避免的摩擦力和重力外，无任何形式的阻力，解封方便容易。

Description

一种防砂隔离封隔器

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，特别是一种防砂隔离封隔器。

背景技术

目前，常规的液压隔离封隔器其解封方式有两种：一）强制上提解封。例如：中国专利文献CN2665353，2004年12月22日公开的一种大斜度深井封隔器，包括上、下接头、上、下中心管、胶筒、活塞、卡瓦及卡瓦笼，还包括安设于上中心管下端、下中心管内由下解封剪钉限位的解封滑套，下中心管外、卡瓦笼内安设的由上解封剪钉限位的支撑环，支撑环上连接的挡环，下中心管中部、支撑环下端的挡环内安设的锁块。二）需要剪断剪钉（剪环）。例如：中国专利文献CN201714336U，2011年1月19日公开的一种逐级解封可洗井封隔器。主要解决现有封隔器逐级解封困难及易造成卡井事故的问题。其特点在于：坐封套下端连接有卡簧套，卡簧套下端连接有承压套，承压套下端内与下接头滑动连接；坐封套下端卡簧套内的坐封活塞通过释放销钉与卡簧座相连，卡簧座通过解封球与卡簧挂相连，卡簧挂通过防脱销钉与解封套相连，卡簧座与卡簧挂凸台间置有卡簧，卡簧套下部内及卡簧外分别有相配的卡牙。前者单纯依靠胶筒摩擦解封易造成胶筒脱落；后者存在解封力下限值，在多级封隔器串联使用的情况下，封隔器解封动作同时进行，胶筒对套管的摩擦力叠加，导致上提管柱负荷大，造成现有管柱整体解封困难和卡钻事故。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种解封方便容易且安全可靠的防砂隔离封隔器。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种防砂隔离封隔器，包括从上至下依次设置的上接头、上中心管、下中心管和下接头，所述上接头与所述上中心管螺纹连接，所述下中心管和所述下接头螺纹连接；

在所述上中心管上固装有衬管，在所述衬管上从上至下依次设置有上胶筒座、胶筒和坐封活塞，在所述坐封活塞上固接有外密封套，所述外密封套上连接有解封套，在所述解封套上连接有锁环座，在所述锁环座内安装有坐封锁环，所述坐封锁环通过单面锯齿形步进锁定螺纹与所述转承环连接，所述转承环固接在所述下中心管上；

所述上中心管与所述下中心管通过中间接头连接，所述中间接头与所述上中心管螺纹连接，所述中间接头与所述下中心管滑动连接；所述中间接头设置在所述衬管的下方，在所述中间接头的外面套有与其滑动连接的解封密封环，所述解封密封环套在所述坐封活塞的外面，在所述坐封活塞与所述解封密封环之间设有剪钉和锁块，在所述中间接头、所述衬管、所述外密封套、所述坐封活塞和所述解封密封环之间形成有第一环形空间，在所述上中心管上设有与所述第一环形空间相通的出液孔；

所述中间接头的下端与上密封环的上端相邻，所述上密封环与所述下中心管固接，所述中间接头与内密封套连接，所述内密封套与下密封环连接，所述下密封环滑动连接在所述下中心管上，在所述内密封套、所述上密封环、所述下密封环和所述下中心管之间形成有第二环形空间，在所述下中心管上设有与所述第二环形空间连通的平衡孔；

在所述下密封环上压接有变位套，所述变位套与所述转承环固接，在所述变位套上压紧有所述解封套；在所述下密封环上连接有锁环套，在所述锁环套上安装有解封锁环，所述解封锁环通过单面锯齿形步进锁定螺纹与所述下中心管连接。

在所述坐封锁环的下方设有挡环，所述挡环固接在所述锁环座上。

所述变位套与所述转承环勾接，在所述变位套的下方设有螺母挡圈，所述螺母挡圈固接在所述转承环上。

所述下接头上设有护环。

所述胶筒有多个，在相邻的两个所述胶筒之间设有隔环。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

一）上提即可自动解封，不会造成胶筒脱落；解封时，上、下中心管具有相对滑移行程，当多个封隔器串联使用时，各级封隔器解封力逐级传递并解封，解封负荷小，解封方便容易。

二）解封机构采用单向锁定结构，能有效防止管柱蠕动；解封力作用在上接头或上中心管上，上提时防砂隔离封隔器自动解封，除不可避免的摩擦力和重力外，无任何形式的阻力，解封方便容易。

综上所述，本实用新型具有坐封锁定功能和解封锁定功能，能够防止管柱窜动；可以实现液力坐封，上提自动解封，多级串联使用时逐级解封，解封负荷仅为工具组件所受的重力和工具组件之间的摩擦力，无启动解封载荷，解封负荷小；能够杜绝胶筒脱落的问题，能够避免多级封隔器解封动作同时进行，从而杜绝因防砂管柱整体解封失效而造成的大修事故，能够保证解封方便、安全可靠。并且本实用新型结构简单，密封可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、上接头；2、上胶筒座；3、胶筒；4、隔环；5、衬管；6、上中心管；7、坐封活塞；8、锁块；9、出液孔；10、解封密封环；11、中间接头；12、内密封套；13、上密封环；14、外密封套；15、解封套；16、下密封环；17、变位套；18、锁环套；19、解封锁环；20、转承环；21、螺母挡圈；22、下中心管；23、锁环座；24、坐封锁环；25、挡环；26、护环；27、下接头；28、平衡孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种防砂隔离封隔器，包括从上至下依次设置的上接头1、上中心管6、下中心管22和下接头27，所述上接头1与所述上中心管6螺纹连接，所述下中心管22和所述下接头27螺纹连接。

在所述上中心管6上固装有衬管5，在所述衬管5上从上至下依次设置有上胶筒座2、胶筒3和坐封活塞7，在所述坐封活塞7上固接有外密封套14，所述外密封套14上连接有解封套15，在所述解封套15上连接有锁环座23，在所述锁环座23内安装有坐封锁环24，所述坐封锁环24通过单面锯齿形步进锁定螺纹与所述转承环20连接，所述转承环20固接在所述下中心管22上；所述上中心管6与所述下中心管22通过中间接头11连接，所述中间接头11与所述上中心管6螺纹连接，所述中间接头11与所述下中心管22滑动连接，所述中间接头11设置在所述衬管5的下方，在所述中间接头11的外面套有与其滑动连接的解封密封环10，所述解封密封环10套在所述坐封活塞7的外面，在所述坐封活塞7与所述解封密封环10之间设有剪钉和锁块8，在所述中间接头11、所述衬管5、所述外密封套14、所述坐封活塞7和所述解封密封环10之间形成有第一环形空间，在所述上中心管6上设有与所述第一环形空间相通的出液孔9。

所述中间接头11的下端与上密封环13的上端相邻，所述上密封环13与所述下中心管22固接，所述中间接头11与内密封套12连接，所述内密封套12与下密封环16连接，所述下密封环16滑动连接在所述下中心管22上，在所述内密封套12、所述上密封环13、所述下密封环16和所述下中心管22之间形成有第二环形空间，在所述下中心管22上设有与所述第二环形空间连通的平衡孔28。

在所述下密封环16上压接有变位套17，所述变位套17与所述转承环20固接，在所述变位套17上压紧有所述解封套15；在所述下密封环16上连接有锁环套18，在所述锁环套18上安装有解封锁环19，所述解封锁环19通过单面锯齿形步进锁定螺纹与所述下中心管22连接。

在本实施例中，所述变位套17与所述转承环20勾接，在所述变位套17的下方设有螺母挡圈21，所述螺母挡圈21固接在所述转承环20上，用于对所述变位套17进行锁固。同理，在所述坐封锁环24的下方设有挡环25，所述挡环25固接在所述锁环座23上，用于对所述坐封锁环24进行轴向限位。在所述下接头27上设有护环26。所述胶筒3可以有多个，在相邻的两个所述胶筒3之间设有隔环4。

本实用新型的工作原理：

1）向油管打压，达到一定压力，解封密封环10剪断剪钉并移动，释放锁块；继续增大油管内压力，坐封活塞7开始轴向移动，并压缩胶筒3，胶筒径向膨胀后实现油套环空分层。同时在胶筒3受压过程中，与坐封活塞7连接的解锁套15、锁环座23和坐封锁环24一并移动，由于坐封锁环24采用的是单向棘扣，因此，上移后即可实现坐封锁定。

2）当后期需要打捞防砂管柱时，只需将解封力作用在上接头1或上中心管6上，与上中心管6连接的中间接头11、内密封套12、下密封环16、锁环套18和解封锁环19一并上移，下中心管22不动，上中心管6相对下中心管22向上移动，上中心管6带动上胶筒座2上移，释放胶筒3，使其不再受上胶筒座2和坐封活塞7的共同挤压，胶筒3释放其所受外力，完成隔离封隔器的解封。继续上提上接头1或上中心管6，解封力传递至下中心管22、下接头27，完成下一级防砂隔离封隔器解封。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防砂隔离封隔器，其特征在于，包括从上至下依次设置的上接头、上中心管、下中心管和下接头，所述上接头与所述上中心管螺纹连接，所述下中心管和所述下接头螺纹连接；

在所述上中心管上固装有衬管，在所述衬管上从上至下依次设置有上胶筒座、胶筒和坐封活塞，在所述坐封活塞上固接有外密封套，所述外密封套上连接有解封套，在所述解封套上连接有锁环座，在所述锁环座内安装有坐封锁环，所述坐封锁环通过单面锯齿形步进锁定螺纹与所述转承环连接，所述转承环固接在所述下中心管上；

所述上中心管与所述下中心管通过中间接头连接，所述中间接头与所述上中心管螺纹连接，所述中间接头与所述下中心管滑动连接；所述中间接头设置在所述衬管的下方，在所述中间接头的外面套有与其滑动连接的解封密封环，所述解封密封环套在所述坐封活塞的外面，在所述坐封活塞与所述解封密封环之间设有剪钉和锁块，在所述中间接头、所述衬管、所述外密封套、所述坐封活塞和所述解封密封环之间形成有第一环形空间，在所述上中心管上设有与所述第一环形空间相通的出液孔；

所述中间接头的下端与上密封环的上端相邻，所述上密封环与所述下中心管固接，所述中间接头与内密封套连接，所述内密封套与下密封环连接，所述下密封环滑动连接在所述下中心管上，在所述内密封套、所述上密封环、所述下密封环和所述下中心管之间形成有第二环形空间，在所述下中心管上设有与所述第二环形空间连通的平衡孔；

在所述下密封环上压接有变位套，所述变位套与所述转承环固接，在所述变位套上压紧有所述解封套；在所述下密封环上连接有锁环套，在所述锁环套上安装有解封锁环，所述解封锁环通过单面锯齿形步进锁定螺纹与所述下中心管连接。

2.根据权利要求1所述的防砂隔离封隔器，其特征在于，在所述坐封锁环的下方设有挡环，所述挡环固接在所述锁环座上。

3.根据权利要求1所述的防砂隔离封隔器，其特征在于，所述变位套与所述转承环勾接，在所述变位套的下方设有螺母挡圈，所述螺母挡圈固接在所述转承环上。

4.根据权利要求1所述的防砂隔离封隔器，其特征在于，所述下接头上设有护环。

5.根据权利要求1所述的防砂隔离封隔器，其特征在于，所述胶筒有多个，在相邻的两个所述胶筒之间设有隔环。