CN203856213U - 混凝土布料杆和混凝土泵车 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土布料杆和混凝土泵车,该混凝土布料杆包括通过端部依次枢轴连接的多节臂架以及安装到各节臂架上的多节砼管,多节臂架中的至少一节为可伸缩臂架,可伸缩臂架上对应安装的所述砼管为可伸缩砼管或可更换砼管,可伸缩臂架包括第一管臂(1)和第二管臂(2),第二管臂的一端插入于第一管臂的管腔中,另一端可伸缩地向外伸出;第一管臂的壁面上设有径向贯穿且沿轴向间隔开的多组安装孔(3),第二管臂的插入端的壁面上设有沿径向贯穿的对接孔(4),对接孔能够与对应的一组安装孔径向对齐,并通过贯穿安装孔和对接孔的连接件连接第一和第二管臂。此布料杆的布料范围可根据需要而灵活增大,方便了混凝土的泵送作业。

Description

混凝土布料杆和混凝土泵车
技术领域
[0001] 本实用新型属于混凝土泵送技术领域,具体地,涉及用于混凝土浇注布料的混凝土布料杆。
背景技术
[0002] 混凝土泵车在作业工地上进行混凝土浇注布料时,有时会受限于混凝土布料杆的臂架长度而难以一次性完成全部浇灌作业。此时,就需要将泵车向前移动一定距离后,再重新浇灌混凝土,这种操作相当耗费时间、人力和物力。
[0003] 常见的混凝土布料杆在结构上通常包括由多节臂架组成的支撑臂架以及安装在支撑臂架上的混凝土泵送砼管,各节臂架的前后端顺次枢轴连接,决定了支撑臂架的总长和布料范围,因而在布料范围略有不及时需要如上所述地通过移动泵车来进行二次浇灌作业,作业效率低下。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种混凝土布料杆,结构简单且能灵活地增大布料范围。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供了一种混凝土布料杆,包括通过端部依次枢轴连接的多节臂架以及一一对应地安装到各节所述臂架上的多节砼管,多节所述臂架中的至少一节所述臂架为可伸缩臂架,该可伸缩臂架上对应安装的所述砼管为可伸缩砼管或可更换砼管,所述可伸缩臂架包括第一管臂和第二管臂,该第二管臂的一端插入安装于所述第一管臂的管腔中,另一端可伸缩地向外伸出;所述第一管臂的壁面上设有径向贯穿且沿轴向间隔开的多组安装孔,所述第二管臂的插入端的壁面上设有沿径向贯穿的对接孔,当所述第二管臂从所述第一管臂中伸出时,所述对接孔能够与对应的一组所述安装孔径向对齐,并通过贯穿所述安装孔和对接孔的连接件连接所述第一管臂和第二管臂。
[0006] 优选地,所述连接件包括销轴和锁销,所述销轴径向贯穿所述安装孔和对接孔,所述销轴的尾端设有径向锁孔,所述锁销插入所述径向锁孔中。
[0007] 优选地,多组所述安装孔沿平行于所述第一管臂的中心轴线的直线方向上依次间隔布置,并且每组所述安装孔的个数不少于2个。
[0008] 优选地,所述第一管臂内设有滚动支承件,该滚动支承件用于在所述第二管臂从所述第一管臂中伸出或回缩时从该第二管臂的下方滚动支承所述第二管臂。
[0009] 优选地,所述滚动支承件包括托轮、滚轴和开口销,所述第一管臂的壁面上设有径向贯穿的支承销孔,所述滚轴穿过所述支承销孔且端部通过所述开口销锁定,所述托轮可转动地套设在所述滚轴上并位于所述第一管臂内的所述第二管臂下方。
[0010] 优选地,所述可伸缩臂架上对应安装的所述砼管为直砼管,该直砼管包括第一直管段和第二直管段,该第一直管段与第二直管段之间形成可拆卸连接并通过双管夹连接于所述第二管臂,所述第一直管段通过第一管夹连接于所述第一管臂,所述第二直管段通过第二管夹连接于所述第二管臂。
[0011] 优选地,上述可伸缩臂架为所述混凝土布料杆的末节臂架,所述混凝土布料杆还包括浇注软管,该浇注软管通过软管支架安装于所述末节臂架的所述第二管臂上,并连接所述末节臂架上对应安装的所述砼管。
[0012] 优选地,所述直砼管的靠近所述第一管臂的端部连接有第一弯管,该第一弯管的外端面垂直于所述第一管臂的枢转轴线。
[0013] 优选地,所述直砼管的靠近所述第二管臂的端部连接有第二弯管,所述浇注软管连接有第三弯管,所述第二弯管与第三弯管通过末端管卡相连,所述末端管卡安装于所述第二管臂的末端。
[0014] 在以上基础上,本实用新型还提供了一种混凝土泵车,该混凝土泵车包括本实用新型上述的混凝土布料杆。
[0015] 根据上述技术方案,在本实用新型的混凝土布料杆中,构成支撑臂架的多节臂架中的至少一节为可伸缩臂架,这就使得支撑臂架的总长可调节,进而混凝土布料杆的布料范围可根据需要而灵活的增大,尤其是在布料杆的既有布料范围难以企及且差距不大,或者不便于移动泵车的工况下,能够大大方便了混凝土的泵送作业。
[0016] 本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017] 附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0018] 图1为根据本实用新型的优选实施方式的一种混凝土布料杆中的可伸缩臂架的安装结构示意图,其中可伸缩臂架处于一个回缩状态;
[0019] 图2为图1所示的可伸缩臂架的安装结构的A-A剖视图;
[0020] 图3为图2中的B-B剖视图;
[0021 ] 图4为图2中的C-C剖视图;
[0022] 图5与图1类似,不同的是其中的可伸缩臂架处于一个伸出状态;
[0023] 图6为图5中的D-D剖视图。
[0024] 附图标记说明
[0025] I 第一管臂 2 第二管臂
[0026] 3 安装孔 4 对接孔
[0027] 5 销轴 6 锁销
[0028] 7 托轮 8 滚轴
[0029] 9 开口销 10 直砼管
[0030] 11 第一管夹 12 第二管夹
[0031] 13 双管夹 14 末端管卡
[0032] 15 浇注软管 16 软管支架
[0033] 17 第一弯管 18 第二弯管
[0034] 19 第三弯管 O 支承销孔
[0035] 101 第一直管段 102 第二直管段
[0036] E 外端面 HH’ 枢转轴线
具体实施方式
[0037] 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
[0038] 在本实用新型中,在未作特别说明的情况下,使用的方位词如“上、下”和“轴向、径向”通常是针对正常作业情况下的布料杆,尤其是可伸缩臂架(末节臂架)而言的。
[0039] 如图1至图6所示,本实用新型提供了一种混凝土布料杆,该混凝土布料杆包括通过端部依次枢轴连接的多节臂架以及一一对应地安装到各节臂架上的多节砼管,多节臂架中的至少一节臂架为可伸缩臂架,该可伸缩臂架上对应安装的砼管为可伸缩砼管或可更换砼管,可伸缩臂架包括第一管臂I和第二管臂2,该第二管臂2的一端插入安装于第一管臂I的管腔中,另一端可伸缩地向外伸出;第一管臂I的壁面上设有径向贯穿且沿轴向间隔开的多组安装孔3,第二管臂2的插入端的壁面上设有沿径向贯穿的对接孔4,当第二管臂2从第一管臂I中伸出时,对接孔4能够与对应的一组安装孔3径向对齐,并通过贯穿安装孔3和对接孔4的连接件连接第一管臂I和第二管臂2。作为总的构思,本实用新型通过设计可伸缩臂架结构来增大布料杆的布料范围和布料高度。可以设想,若混凝土布料杆的臂架能现场伸长,这样可以临时增大混凝土泵车的布料范围或提高布料高度,提高效率;在行驶过程中,用户又可选择将伸长的臂架收回。因此,该臂架装置既可以灵活增大混凝土泵车泵送范围,又可以不会增加上车重量,满足稳定性的行驶要求。在由多节臂架组成的支撑臂架中,当其中的一节或多节臂架的长度可增加时,贝1J必然能调整布料杆的布料范围,从而能够在不移动泵车的情况下,完成特殊工况(例如既有布料范围难以企及且差距不大,甚至不便于移动泵车)下的一次性布料作业。
[0040] 具体而言,参见图1,其中的可伸缩臂架包括第一管臂I和第二管臂2,第二管臂2能够伸缩于第一管臂I中,从而调整可伸缩臂架的长度。这其中,调节了臂架长度后,需要使得第一管臂I与第二管臂2的位置固定,且具有足够强度和刚性以支撑混凝土泵送砼管进行混凝土的泵送和布料。因此,参见图6,本实用新型特别地在第一管臂上设计有两组安装孔3,第二管臂上安装有对应的一组对接孔4,图6中的对接孔4与第一管臂上的靠近伸缩端的一组安装孔3径向对齐,并通过图中穿过该组安装孔3和对接孔4的连接件来固定第一管臂I与第二管臂2的相对位置,此时可伸缩臂架处于伸长状态。而如图2的A-A剖视图中的可伸缩臂架则处于收缩状态,对接孔4与第一管臂上的另一组安装孔3径向对齐并通过连接件来固定第一管臂I与第二管臂2。这种臂架伸缩和定位结构较为简单且便于操作。当然,本领域技术人员能够理解的是,所述的可伸缩臂架中还可包括更多的类似第二管臂2的管臂,以实现多节伸缩,这也属于本实用新型的保护范围之内。
[0041] 利用对接孔4与不同组的安装孔3的对接可实现第一管臂I与第二管臂2之间的精确伸缩定位,两个管臂之间的连接由穿过对接孔4和安装孔3的连接件来完成。如上所述,为保持可伸缩管架的整体强度和刚度,本实施方式中的连接件采用了销轴5和锁销6,如图3的B-B剖视图所示,销轴5径向贯穿安装孔3和对接孔4,销轴5的尾端设有径向锁孔,锁销6插入径向锁孔中。图中的销轴5的头端大于安装孔3的孔径,可抵靠在安装孔3周围的管壁上。当然,销轴5不具有大头端时,销轴5的两端均可通过类似锁销6进行锁止定位。如图3所示,销轴5通常采用结构强度高的钢铁材质,且销轴5的直径大小需设计为能够匹配可伸缩管架在作业时的受力强度。同样地,这种连接件还可以是高强度连接螺栓等,而不限于上述包括销轴5和锁销6的结构。另外,为便于第二管臂2的平顺的伸缩移动以及便于伸缩行程的精准定位,多组安装孔3沿平行于第一管臂I的中心轴线的直线方向上依次间隔布置,并且为增强两个管臂之间的连接强度,每组安装孔3的个数应不少于2个。
[0042] 此外,在本实施方式中,第一管臂I内还优选地设有滚动支承件,该滚动支承件用于在第二管臂2从第一管臂I中伸出或回缩时从下方滚动支承第二管臂2。此处的滚动支承件起到对第二管臂2的支撑作用,防止第二管臂2与第一管臂I的下盖板产生过度摩擦。这种滚动支承件可以是常见的滚珠或滚轮等。在本实施方式中,根据第一管臂I的结构特点,因地制宜地采用了类似辊子结构的滚动支承件。如图4的C-C剖视图所示,该滚动支承件包括托轮7、滚轴8和开口销9,第一管臂I的壁面上设有径向贯穿的支承销孔0,滚轴8穿过支承销孔O且端部通过开口销9锁定,托轮7可转动地套设在滚轴8上并位于第一管臂I内的第二管臂2下方。这种结构的滚动支承件便于安装,操作简单。从图2可见,支承销孔O的位置低于第一管臂I的中轴线,而安装孔3的位置或排列直线则高于第一管臂I的中轴线。图2中采用了一个滚动支承件,但也可根据需要设计两个或更多个,以便于第二管臂2的伸缩移动并获得更好的支撑效果。
[0043] 以上介绍了本实用新型的混凝土布料杆的支撑臂架的结构,由于布料杆还包括混凝土泵送砼管,在支撑臂架中存在可伸缩臂架的情况下,砼管的长度势必也需要进行相应调整,尤其是安装在可伸缩臂架上的砼管部分。参见图1和图5,砼管通常安装在臂架的下方,通过管夹安装到臂架上。其中,连接于可伸缩臂架下方的砼管一般包括与该臂架大致平行的直砼管10,该直砼管10的两端连接以下将述及的弯管。当可伸缩臂架产生长度变化时,则直砼管10也应产生相应的长度变化。因此,该直砼管10可优选地设计为可伸缩砼管,但可伸缩砼管在结构设计上需要考虑到砼管内流经的混凝土流体的易堵塞性,该混凝土还容易凝结在砼管的内部结构上。为避免过多的清洗维护并便于操作,本实施方式采用在调整可伸缩臂架长度的时候,更换直砼管10的方式,这种更换可以是直砼管的整体更换形式,根据可伸缩臂架的长度调整的多个尺寸而预备相应尺寸的多个直砼管10备件。在本实施方式中,为便于更换操作且节约备件材料,采用了部分更换的方式。如图1,其中的直砼管10优选地包括第一直管段101和第二直管段102,该第一直管段101与第二直管段102之间形成可拆卸连接并通过双管夹13连接于第二管臂2,第一直管段101通过第一管夹11连接于第一管臂1,第二直管段102通过第二管夹12连接于第二管臂2。这样在更换操作时,可部分地更换第一直管段101即可,以下将具体述及。
[0044] 实际作业过程中,在需要调节布料杆的布料范围而进行可伸缩臂架的长度调整时,为便于操作,优选地将混凝土布料杆的末节臂架设计为可伸缩臂架,可省略过多的臂架之间的组装工序,而且末节臂架的承受扭矩和支撑力相对较小,适于作为强度相对更低的可伸缩臂架。此外,混凝土布料杆还包括浇注软管15,该浇注软管15可通过软管支架16等优选地安装于末节臂架的第二管臂2上,并连接末节臂架上对应安装的所述砼管,即直砼管10,这样在第二管臂2伸出或回缩时,不必拆装浇注软管15。
[0045] 另外,直砼管10的靠近第一管臂I的端部连接有第一弯管17,该第一弯管17的外端面E垂直于第一管臂I的枢转轴线HH’。这样,在第一管臂I围绕枢转轴线HH’枢转时,第一弯管17可与其对接的弯管(图中未显示)在所述外端面E上产生相对旋转,实现直砼管10与末节臂架的同步转动。直砼管10的靠近第二管臂2的端部还连接有第二弯管18,浇注软管15连接有第三弯管19,第二弯管18与第三弯管19通过末端管卡14相连,末端管卡14安装于第二管臂2的末端。这样,浇注软管15、直砼管10以及多个弯管均可结构可靠地安装到末节臂架上。
[0046] 在需要调节可伸缩臂架的长度时,例如当可伸缩臂架需要从图1的回缩位置调整至图5的伸出位置时,参见图1,可先拆除第一弯管17与第一直管段101之间的连接管夹,而后将第一直管段101从第一管夹11和双管夹12中拆卸下来,然后依次卸除第一管臂I上的锁销6和销轴5,将第二管臂2拉出,使得对接孔4与另一组安装孔3径向对齐,即如图5中的位置,此时将销轴5装上,再通过锁销5锁定。最后,根据可伸缩臂架的变化长度尺寸,选择合适长度的第一直管段101备件,重新与第一弯管17和第二直管段102对接,并安装到第一管夹11和双管夹12上。
[0047] 以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0048] 另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0049] 此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种混凝土布料杆,包括通过端部依次枢轴连接的多节臂架以及一一对应地安装到各节所述臂架上的多节砼管,其特征在于,多节所述臂架中的至少一节所述臂架为可伸缩臂架,该可伸缩臂架上对应安装的所述砼管为可伸缩砼管或可更换砼管,所述可伸缩臂架包括第一管臂(I)和第二管臂(2),该第二管臂(2)的一端插入安装于所述第一管臂(I)的管腔中,另一端可伸缩地向外伸出;所述第一管臂(I)的壁面上设有径向贯穿且沿轴向间隔开的多组安装孔(3),所述第二管臂(2)的插入端的壁面上设有沿径向贯穿的对接孔(4),当所述第二管臂(2)从所述第一管臂(I)中伸出时,所述对接孔(4)能够与对应的一组所述安装孔(3)径向对齐,并通过贯穿所述安装孔(3)和对接孔(4)的连接件连接所述第一管臂(I)和第二管臂(2)。
2.根据权利要求1所述的混凝土布料杆,其特征在于,所述连接件包括销轴(5)和锁销(6),所述销轴(5)径向贯穿所述安装孔(3)和对接孔(4),所述销轴(5)的尾端设有径向锁孔,所述锁销(6)插入所述径向锁孔中。
3.根据权利要求1所述的混凝土布料杆,其特征在于,多组所述安装孔(3)沿平行于所述第一管臂(I)的中心轴线的直线方向上依次间隔布置,并且每组所述安装孔(3)的个数不少于2个。
4.根据权利要求1所述的混凝土布料杆,其特征在于,所述第一管臂(I)内设有滚动支承件,该滚动支承件用于在所述第二管臂(2)从所述第一管臂(I)中伸出或回缩时从该第二管臂(2)的下方滚动支承所述第二管臂(2)。
5.根据权利要求4所述的混凝土布料杆,其特征在于,所述滚动支承件包括托轮(7)、滚轴(8)和开口销(9),所述第一管臂(I)的壁面上设有径向贯穿的支承销孔(0),所述滚轴(8)穿过所述支承销孔(O)且端部通过所述开口销(9)锁定,所述托轮(7)可转动地套设在所述滚轴(8)上并位于所述第一管臂(I)内的所述第二管臂(2)下方。
6.根据权利要求1所述的混凝土布料杆,其特征在于,所述可伸缩臂架上对应安装的所述砼管为直砼管(10),该直砼管(10)包括第一直管段(101)和第二直管段(102),该第一直管段(101)与第二直管段(102)之间形成可拆卸连接并通过双管夹(13)连接于所述第二管臂(2),所述第一直管段(101)通过第一管夹(11)连接于所述第一管臂(1),所述第二直管段(102)通过第二管夹(12)连接于所述第二管臂(2)。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的混凝土布料杆,其特征在于,所述可伸缩臂架为所述混凝土布料杆的末节臂架,所述混凝土布料杆还包括浇注软管(15),该浇注软管(15)通过软管支架(16)安装于所述末节臂架的所述第二管臂(2)上,并连接所述末节臂架上对应安装的所述砼管。
8.根据权利要求7所述的混凝土布料杆,其特征在于,所述直砼管(10)的靠近所述第一管臂(I)的端部连接有第一弯管(17),该第一弯管(17)的外端面(E)垂直于所述第一管臂⑴的枢转轴线細’)。
9.根据权利要求7所述的混凝土布料杆,其特征在于,所述直砼管(10)的靠近所述第二管臂(2)的端部连接有第二弯管(18),所述浇注软管(15)连接有第三弯管(19),所述第二弯管(18)与第三弯管(19)通过末端管卡(14)相连,所述末端管卡(14)安装于所述第二管臂(2)的末端。
10.一种混凝土泵车,其特征在于,该混凝土泵车包括根据权利要求1-9中任意一项所述的混凝土布料 杆。
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Granted publication date: 20141001

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