CN203848969U - 一种机油压力传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机油压力传感器,包括有外壳,所述的外壳上设有凹腔,所述的外壳下端设有与凹腔导通的进油通道,所述的凹腔内设有膜片,所述的膜片上设有压缩弹簧,所述的膜片下方压设有密封圈,其特征在于:所述的外壳包括有底座以及设置在底座上的套环,所述的套环与底座围成所述的凹腔,所述的进油通道设置在底座下端,所述的底座上端向外弯设有环形翻边,所述的套环下端向外弯设有环形压边,所述的膜片、密封圈压设在压边与翻边之间,所述的压边向下延伸有定位边,所述的定位边压设在翻边的下端面上。采用上述技术方案,本实用新型提供了一种机油压力传感器,其能方便外壳内零部件的安装,而且,定位可靠,加工简单,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器领域,特别涉及一种机油压力传感器。
背景技术
现有的一种机油压力传感器,包括有外壳,所述的外壳上设有凹腔,所述的外壳下端设有与凹腔导通的进油通道,所述的凹腔内设有膜片,所述的膜片上设有压缩弹簧,所述的膜片下方压设有密封圈,设置的密封圈用来防止机油进入膜片上方,影响传感器性能,所述的外壳一体成型设置,但是,这样对于内部膜片、密封圈的安装不方便,需要在凹腔内开设定位槽来定位,使得其加工麻烦,生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种机油压力传感器,其能方便外壳内零部件的安装,而且,定位可靠,加工简单,成本低。
本实用新型的技术方案:一种机油压力传感器,包括有外壳,所述的外壳上设有凹腔,所述的外壳下端设有与凹腔导通的进油通道,所述的凹腔内设有膜片,所述的膜片上设有压缩弹簧,所述的膜片下方压设有密封圈,其特征在于:所述的外壳包括有底座以及设置在底座上的套环,所述的套环与底座围成所述的凹腔,所述的进油通道设置在底座下端,所述的底座上端向外弯设有环形翻边,所述的套环下端向外弯设有环形压边,所述的膜片、密封圈压设在压边与翻边之间,所述的压边向下延伸有定位边,所述的定位边压设在翻边的下端面上。
采用上述技术方案,将外壳分体设置成底座、套环,可以方便安装内部零部件;通过将膜片、密封圈压设在压边与翻边之间,这样不需要在凹腔内开设定位槽来定位膜片、密封圈,加工简单,定位可靠;设置的定位边并将定位边压设在翻边的下端面上,使得底座与套环连接可靠,加工也方便。
本实用新型的进一步设置:所述的膜片上设有下弹簧座,所述的套环上端设有上弹簧座,所述的压缩弹簧两端分别与上弹簧座、下弹簧座抵触,所述的套环上端向外延伸有定位环,所述的定位环内壁上设有内螺纹,所述的定位环与套环之间设有环形卡槽,所述的上弹簧座嵌设在所述的环形卡槽内。
采用上述进一步设置,设置的上弹簧座、下弹簧座,使得压缩弹簧定位更加稳定;设置的定位环可以方便将套环与外接插座连接,设置的内螺纹使得其连接方便,定位可靠;设置的环形卡槽使得上弹簧座定位可靠,将环形卡槽设置在定位环与套环之间可以方便对环形卡槽进行加工。
本实用新型的再进一步设置:所述的进油通道包括有由下至上设置的第一通道、第二通道、第三通道,所述的第一通道、第二通道、第三通道的直径依次增大设置,所述的第一通道与第二通道之间,第二通道与第三通道之间分别设有喇叭状的第一缓冲通道、第二缓冲通道。
采用上述再进一步设置,设置的第一通道、第二通道、第三通道,第一通道、第二通道、第三通道的直径依次增大设置,这样可以防止机油流量过大损坏膜片;设置的第一缓冲通道、第二缓冲通道,可以进一步缓冲机油的冲击,从而进一步保护膜片。
本实用新型的再更进一步设置:所述的膜片为聚酰亚胺制成。
采用上述再更进一步设置,聚酰亚胺制成的膜片,成本低,性能稳定,从而提高了传感器的精度。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种机油压力传感器,包括有外壳1,所述的外壳1上设有凹腔2,所述的外壳1下端设有与凹腔2导通的进油通道3,所述的凹腔2内设有膜片4,所述的膜片4上设有压缩弹簧5,所述的膜片4下方压设有密封圈6,所述的外壳1包括有底座11以及设置在底座11上的套环12,所述的套环12与底座11围成所述的凹腔2,所述的进油通道3设置在底座11下端,所述的底座11上端向外弯设有环形翻边111,所述的套环12下端向外弯设有环形压边121,所述的膜片4、密封圈6压设在压边121与翻边111之间,所述的压边121向下延伸有定位边122,所述的定位边122压设在翻边111的下端面上。将外壳1分体设置成底座11、套环12,可以方便安装内部零部件;通过将膜片4、密封圈6压设在压边121与翻边111之间,这样不需要在凹腔2内开设定位槽来定位膜片4、密封圈6,加工简单,定位可靠;设置的定位边122并将定位边122压设在翻边111的下端面上,使得底座11与套环12连接可靠,加工也方便。
本实用新型具体实施例中,所述的膜片4上设有下弹簧座7,所述的套环12上端设有上弹簧座8,所述的压缩弹簧5两端分别与上弹簧座8、下弹簧座7抵触,所述的套环12上端向外延伸有定位环123,所述的定位环123内壁上设有内螺纹,所述的定位环123与套环12之间设有环形卡槽124,所述的上弹簧座8嵌设在所述的环形卡槽124内。设置的上弹簧座8、下弹簧座7,使得压缩弹簧5定位更加稳定;设置的定位环123可以方便将套环12与外接插座连接,设置的内螺纹使得其连接方便,定位可靠;设置的环形卡槽124使得上弹簧座8定位可靠,将环形卡槽124设置在定位环与套环12之间可以方便对环形卡槽124进行加工。
本实用新型具体实施例中,所述的进油通道3包括有由下至上设置的第一通道31、第二通道32、第三通道33,所述的第一通道31、第二通道32、第三通道33的直径依次增大设置,所述的第一通道31与第二通道32之间,第二通道32与第三通道33之间分别设有喇叭状的第一缓冲通道34、第二缓冲通道35。设置的第一通道31、第二通道32、第三通道33,第一通道31、第二通道32、第三通道33的直径依次增大设置,这样可以防止机油流量过大损坏膜片4;设置的第一缓冲通道34、第二缓冲通道35,可以进一步缓冲机油的冲击,从而进一步保护膜片4。
本实用新型具体实施例中,所述的膜片4为聚酰亚胺制成。聚酰亚胺制成的膜片4,成本低,性能稳定,从而提高了传感器的精度。
Claims (4)
1.一种机油压力传感器,包括有外壳,所述的外壳上设有凹腔,所述的外壳下端设有与凹腔导通的进油通道,所述的凹腔内设有膜片,所述的膜片上设有压缩弹簧,所述的膜片下方压设有密封圈,其特征在于:所述的外壳包括有底座以及设置在底座上的套环,所述的套环与底座围成所述的凹腔,所述的进油通道设置在底座下端,所述的底座上端向外弯设有环形翻边,所述的套环下端向外弯设有环形压边,所述的膜片、密封圈压设在压边与翻边之间,所述的压边向下延伸有定位边,所述的定位边压设在翻边的下端面上。
2.根据权利要求1所述的机油压力传感器,其特征在于:所述的膜片上设有下弹簧座,所述的套环上端设有上弹簧座,所述的压缩弹簧两端分别与上弹簧座、下弹簧座抵触,所述的套环上端向外延伸有定位环,所述的定位环内壁上设有内螺纹,所述的定位环与套环之间设有环形卡槽,所述的上弹簧座嵌设在所述的环形卡槽内。
3.根据权利要求1或2所述的机油压力传感器,其特征在于:所述的进油通道包括有由下至上设置的第一通道、第二通道、第三通道,所述的第一通道、第二通道、第三通道的直径依次增大设置,所述的第一通道与第二通道之间,第二通道与第三通道之间分别设有喇叭状的第一缓冲通道、第二缓冲通道。
4.根据权利要求3所述的机油压力传感器,其特征在于:所述的膜片为聚酰亚胺制成。
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CN107842705A (zh) * | 2016-09-20 | 2018-03-27 | 北京汽车动力总成有限公司 | 一种机油脉冲缓冲器及汽车 |
CN108489659A (zh) * | 2018-04-15 | 2018-09-04 | 无锡盛赛传感科技有限公司 | 一种超高压压力传感器 |
CN112427995A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-03-02 | 温州市简弈科技有限公司 | 一种阀门加工快速定位装置 |
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