CN203848792U - 外螺纹同轴度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外螺纹同轴度测量装置，包括千分表、量具块、标准量针、支撑杆、限位杆和基座，标准量针至少为两根，支撑杆和限位杆均固定在基座上，还包括用于夹持被测工件的V形块和弹簧片，V形块固定在基座上，弹簧片的一端装连在基座上，量具块的下表面中部开有方形孔，限位杆的上部具有方形头部，方形孔套在方形头部的上方且留有间隙，检测时，千分表的测头能与量具块的上表面接触，标准量针放于被测工件的螺纹沟槽内且与量具块的下表面的一端部接触，支撑杆与量具块的下表面的另一端部相抵，V形块支撑在被测工件的光杆部分下部，弹簧片的另一端压在被测工件的光杆部分上部。本实用新型检测方便，准确可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种零件的形位误差检测装置，尤其是涉及一种外螺纹同轴度的检测装置。
背景技术
螺栓存在于大量的机械零部件的联接中，起着联接紧固的作用，然一些高强度螺栓不仅要求要有优良的综合力学性能，也同样具有高的尺寸要求，如形位公差同轴度，螺纹部分的同轴度误差小于0.02mm。螺栓螺纹同轴度误差较大在装配过程中有较大的装配内应力，螺栓强度下降，而导致螺栓失效，因此检测螺栓螺纹的同轴度对消除产品使用过程中的潜在危险，提高螺栓的使用寿命和安全性能有着重要的意义。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种现场检测方便，准确可靠，适合于无中心孔的外螺纹同轴度检测的外螺纹同轴度测量装置。
本实用新型的技术方案是：一种外螺纹同轴度测量装置，包括千分表、量具块、标准量针、支撑杆、限位杆和基座，所述标准量针至少为两根，所述支撑杆和限位杆均固定在基座上，还包括用于夹持被测工件的V形块和弹簧片，V形块固定在基座上，所述弹簧片的一端装连在基座上，所述量具块的下表面中部开有方形孔，所述限位杆的上部具有方形头部，方形孔套在方形头部的上方且留有间隙，检测时，所述千分表的测头能与量具块的上表面接触，所述标准量针放于被测工件的螺纹沟槽内且与量具块的下表面的一端部接触，所述支撑杆与量具块的下表面的另一端部相抵，所述V形块支撑在被测工件的光杆部分下部，所述弹簧片的另一端压在被测工件的光杆部分上部。
所述量具块的上表面和下表面相互平行。
所述V形块为一个。
所述V形块为结构相同的两个，两个V形块平行布置且在同一轴线上。
所述支撑杆具有球形头部和带螺纹的杆部，球形头部与量具块的下表面相抵，带螺纹的杆部拧在基座上。
所述限位杆的下部为带螺纹的杆部，带螺纹的杆部拧在基座上。
所述基座上还装有弹簧安装座，所述弹簧片的一端固定在弹簧安装座上。
本实用新型在测量时选用相匹配的标准量针，标准量针放入被测工件的螺纹沟槽中，则标准量针与螺纹的接触点恰好在螺纹中径线上。量具块压在放入螺纹沟槽中的标准量针上时，量具块的下表面与标准量针的顶部接触，并通过调整支撑杆的高度，保证量具块处于水平状态。被测工件的光杆部分放置于V形块内，并用弹簧片进行压紧，保证被测工件在V形块内转动时，始终与V形块保持紧密接触。旋动被测工件，当被测工件在V形块内转动一周时，读取量具块上表面的千分表的最大表差值，该最大差值也即测量的螺纹段同轴度误差。本实用新型中的量具块具有一定自重，弹簧片具有一定的弹力，能压紧标准量针和被测工件。而放入螺纹沟槽中的标准量针是活动的，当被测工件在V形块内转动，标准量针跟着量具块一起沿着螺旋线移动时，标准量针能够自动调节与螺纹沟槽的接触位置。本实用新型操作简单、方便，准确可靠，特别适合于无中心孔的被测工件螺纹同轴度的现场检测。
附图说明
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的外螺纹同轴度测量装置的主视图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的俯视图；
图4是图1的A部放大示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，本实用新型的一种外螺纹同轴度测量装置，包括千分表1、量具块2、标准量针3、支撑杆6、限位杆8和基座9，所述标准量针3至少为两根，所述支撑杆6和限位杆8均固定在基座9上，还包括用于夹持被测工件4的V形块5和弹簧片7，V形块5固定在基座9上，所述弹簧片7的一端装连在基座9上，所述量具块2的下表面中部开有方形孔2-3，所述限位杆8的上部具有方形头部8-1，方形孔2-3套在方形头部8-1的上方且留有间隙，检测时，所述千分表1的测头能与量具块2的上表面2-1接触，所述标准量针3放于被测工件4的螺纹沟槽内且与量具块2的下表面2-2的一端部接触，所述支撑杆6与量具块2的下表面的另一端部相抵，所述V形块5支撑在被测工件4的光杆部分下部，所述弹簧片7的另一端压在被测工件4的光杆部分上部。
如图1、2所示，所述量具块2的上表面2-1和下表面2-2相互平行。
如图1、3所示，所述V形块5为结构相同的两个，两个V形块5平行布置且在同一轴线上。所述V形块5也可以为一个。
如图2所示，所述支撑杆6具有球形头部6-1和带螺纹的杆部6-2，球形头部6-1与量具块2的下表面2-2相抵，带螺纹的杆部6-2拧在基座9上。
如图2所示，所述限位杆8的下部为带螺纹的杆部8-2，带螺纹的杆部8-2拧在基座9上。
如图1、2、3所示，所述基座9上还装有弹簧安装座10，所述弹簧片7的一端固定在弹簧安装座10上。
如图1、2、3、4所示，检测时，标准量针3是三针法测量螺纹中径的两根量针，标准量针3的直径按螺距按标准选取，两根标准量针3放入被测工件4（螺栓）的螺纹沟槽内，则标准量针3与螺纹的接触点恰好在螺纹中径线上。量具块2压在放入螺纹沟槽中的标准量针3上时，量具块2的下表面与标准量针3的顶部接触，量具块2的另一处与支撑杆6相抵，并通过调整支撑杆6的高度，保证量具块2处于水平状态。所述量具块2的上表面与千分表1的测头接触，且保证千分表1与被测工件4在一条直线上。量具块2下表面的方形孔2-3套置于限位杆8的方形头部8-1，留有小间隙，用于限定测量位置。V形块5支撑被测工件4的光杆部分，弹簧片7压在被测工件4的光杆部分上。测量时，可缓慢转动被测工件4的一端。可先用千分表1检验被测工件4的杆身跳动，然后将千分表1移至量具块2的上表面2-1，转动被测工件4一周，此时千分表1的最大表差值，即为该螺纹段的同轴度偏差。
每次转动被测工件4时，保证被测工件4被弹簧片7压紧，被测工件4的光杆部位与V形块5保持贴合。调整标准量针3在螺纹沟槽的位置重新测量，保证标准量针3在检测过程中能够完全正确的处在螺纹沟槽中，并确保量具块2每一时刻都能压紧标准量针3。
Claims (7)
1.一种外螺纹同轴度测量装置，包括千分表（1）、量具块（2）、标准量针（3）、支撑杆（6）、限位杆（8）和基座（9），所述标准量针（3）至少为两根，所述支撑杆（6）和限位杆（8）均固定在基座（9）上，其特征在于：还包括用于夹持被测工件（4）的V形块（5）和弹簧片（7），V形块（5）固定在基座（9）上，所述弹簧片（7）的一端装连在基座（9）上，所述量具块（2）的下表面中部开有方形孔（2-3），所述限位杆（8）的上部具有方形头部（8-1），方形孔（2-3）套在方形头部（8-1）的上方且留有间隙，检测时，所述千分表（1）的测头能与量具块（2）的上表面（2-1）接触，所述标准量针（3）放于被测工件（4）的螺纹沟槽内且与量具块（2）的下表面（2-2）的一端部接触，所述支撑杆（6）与量具块（2）的下表面的另一端部相抵，所述V形块（5）支撑在被测工件（4）的光杆部分下部，所述弹簧片（7）的另一端压在被测工件（4）的光杆部分上部。
2.根据权利要求1所述的外螺纹同轴度测量装置，其特征在于：所述量具块（2）的上表面（2-1）和下表面（2-2）相互平行。
3.根据权利要求1所述的外螺纹同轴度测量装置，其特征在于：所述V形块（5）为一个。
4.根据权利要求1所述的外螺纹同轴度测量装置，其特征在于：所述V形块（5）为结构相同的两个，两个V形块（5）平行布置且在同一轴线上。
5.根据权利要求1所述的外螺纹同轴度测量装置，其特征在于：所述支撑杆（6）具有球形头部（6-1）和带螺纹的杆部（6-2），球形头部（6-1）与量具块（2）的下表面（2-2）相抵，带螺纹的杆部（6-2）拧在基座（9）上。
6.根据权利要求1所述的外螺纹同轴度测量装置，其特征在于：所述限位杆（8）的下部为带螺纹的杆部（8-2），带螺纹的杆部（8-2）拧在基座（9）上。
7.根据权利要求1所述的外螺纹同轴度测量装置，其特征在于：所述基座（9）上还装有弹簧安装座（10），所述弹簧片（7）的一端固定在弹簧安装座（10）上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107144199A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-09-08 | 中国航发南方工业有限公司 | 螺纹跳动量具及螺纹跳动测量方法 |
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2014
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