CN203843093U - 一种冷却锻件的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锻件冷却工艺过程领域,具体涉及一种冷却锻件的装置,包括挂盖、固定于挂盖下的固定杆、与固定杆下端连接的拱形吊耳、穿过拱形吊耳吊耳孔的挂销、用于支撑挂盖的支撑块和支撑块下面的支架;所述支撑块上表面开有凹槽,支撑块可在支架上表面上自由活动;所述拱形吊耳由两个吊耳板和一个中间连接板组成,吊耳板上开有吊耳孔。锻件出模后冷却时,由于堆放不当,将造成锻件的磕碰伤痕,影响外观质量甚至造成锻件报废,增加生产成本,本实用新型提供一种能将锻件挂起来空冷的装置,结构简单、操作方便、投入成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锻件冷却工装,特别是一种冷却锻件的装置。
背景技术
在锻造的流程中,锻件出模后经过初步处理后,还需要在空气中进行缓慢冷却,由于大部分刚出模的锻件很重且带有高温,许多工厂将其任意堆放来冷却,由于堆放不当,将造成锻件的磕碰伤痕,影响外观质量甚至造成锻件报废,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术存在的问题,提供一种方便操作的冷却锻件的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种冷却锻件的装置,包括挂盖、固定于挂盖下的固定杆、与固定杆下端连接的拱形吊耳、穿过拱形吊耳吊耳孔的挂销、用于支撑挂盖的支撑块和支撑块下面的支架;
所述支撑块上表面开有凹槽,支撑块可在支架上表面上自由活动;所述拱形吊耳由两个吊耳板和一个中间连接板组成,吊耳板上开有吊耳孔。
作为本实用新型的优选方案,所述挂盖上顶面上设有顶部吊耳,便于挂盖的移动;挂盖内设置有筋板,增强挂盖的结构稳定性。
作为本实用新型的优选方案,所述固定杆与挂盖和拱形吊耳的固定连接可采用焊接或螺纹连接。
作为本实用新型的优选方案,所述支撑块上的凹槽宽度大于挂盖的侧壁厚;支撑块上的凹槽可以将挂盖侧壁放入里面,再依靠挂盖自身重量和所挂锻件的重量,将支撑块固定在支架上,从而限制挂盖水平方向的移动。
作为本实用新型的优选方案,所述拱形吊耳上两吊耳板上的吊耳孔中心线在同一水平面上,挂上锻件时,避免锻件滑向一边吊耳板,使两吊耳板受力均匀,更利于结构稳定。
本实用新型中,将挂盖安放到支架上后,调整支撑块的位置使支撑点均匀;在锻件的端部焊接一个吊耳,将挂销穿过锻件上的吊耳,再将挂销的两端分别穿过拱形吊耳的吊耳孔,锻件随挂销被挂在了拱形吊耳上,直至锻件慢慢冷却到所需温度。本装置架构简单稳定、操作方便、所需投入少。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:解决了锻件冷却时任意堆放带来的问题,结构简单稳定、操作方便、需要的投入少。
附图说明
图1是本实用新型冷却锻件的装置的结构示意图。
图2为本实用新型装置的挂盖的结构示意图。
图3为图2的仰视图。
图4是本实用新型装置的拱形吊耳的结构示意图。
图5为图4的左视图。
图中标记:1-支架,2-支撑块,3-挂盖,4-顶部吊耳,5-固定杆,6-拱形吊耳,7-挂销,8-锻件,9-筋板。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种冷却锻件的装置,包括挂盖3、固定于挂盖下的固定杆5、与固定杆5下端连接的拱形吊耳6、穿过拱形吊耳吊耳孔的挂销7、用于支撑挂盖的支撑块2和支撑块下面的支架1;
如图1所示,所述支撑块2上表面开有凹槽,支撑块可在支架上表面上自由活动;所述拱形吊耳6由两个吊耳板和一个中间连接板组成,吊耳板上开有吊耳孔。
如图1所示,所述挂盖3为圆柱形,挂盖上顶面上设有顶部吊耳4,便于挂盖的移动;挂盖内设置有筋板9,增加挂盖的结构稳定性。
如图1所示,所述固定杆5与挂盖和拱形吊耳6的固定连接采用焊接,在挂盖顶部盖壁和拱形吊耳的中间连接板上开有用于焊接的孔。
如图1所示,所述支撑块上的凹槽宽度大于挂盖的侧壁厚。
如图1所示,所述拱形吊耳6上两吊耳板上的吊耳孔中心线在同一水平面上,挂上锻件时,避免锻件滑向一边吊耳板,使两吊耳板受力均匀,更利于结构稳定。
如图1所示的冷却锻件的装置中,将挂盖3安放到支架1上后,调整支撑块2的位置使支撑点均匀;在锻件8的端部焊接一个吊耳,将挂销7穿过锻件上的吊耳,再将挂销的两端分别穿过拱形吊耳6的吊耳孔,锻件随挂销被挂在了拱形吊耳上,直至锻件慢慢冷却到所需温度。本装置架构简单温度稳定、操作方便、所需投入少。
实施例2
如图1所示,一种冷却锻件的装置,包括挂盖3、固定于挂盖下的固定杆5、与固定杆5下端连接的拱形吊耳6、穿过拱形吊耳吊耳孔的挂销7、用于支撑挂盖的支撑块2和支撑块下面的支架1;
如图1所示,所述支撑块2上表面开有凹槽,支撑块可在支架上表面上自由活动;所述拱形吊耳6由两个吊耳板和一个中间连接板组成,吊耳板上开有吊耳孔。
如图1所示,所述挂盖3为圆柱形,挂盖上顶面上设有顶部吊耳4,便于挂盖的移动;挂盖内设置有筋板9,增加挂盖的结构稳定性。
如图1所示,所述固定杆5与挂盖和拱形吊耳6的固定连接采用螺纹连接,即在挂盖顶部盖壁和拱形吊耳的中间连接板上开螺纹孔,固定杆外表面开螺纹,也可配上螺母使用。
如图1所示,所述支撑块上的凹槽宽度大于挂盖的侧壁厚。
如图1所示,所述拱形吊耳6上两吊耳板上的吊耳孔中心线在同一水平面上,挂上锻件时,避免锻件滑向一边吊耳板,使两吊耳板受力均匀,更利于结构稳定。
如图1所示的冷却锻件的装置中,将挂盖3安放到支架1上后,调整支撑块2的位置使支撑点均匀;在锻件8的端部焊接一个吊耳,将挂销7穿过锻件上的吊耳,再将挂销的两端分别穿过拱形吊耳6的吊耳孔,锻件随挂销被挂在了拱形吊耳上,直至锻件慢慢冷却到所需温度。本装置架构简单温度稳定、操作方便、所需投入少。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冷却锻件的装置,包括挂盖(3)、固定于挂盖下的固定杆(5)、与固定杆下端连接的拱形吊耳(6)、穿过拱形吊耳吊耳孔的挂销(7)、用于支撑挂盖的支撑块(2)和支撑块下面的支架(1);
所述支撑块上表面开有凹槽,支撑块可在支架上表面上自由活动;所述拱形吊耳(6)由两个吊耳板和一个中间连接板组成,吊耳板上开有吊耳孔。
2.根据权利要求1所述的冷却锻件的装置,其特征在于,所述挂盖(3)上顶面上设有顶部吊耳(4),挂盖内设置有筋板(9)。
3. 根据权利要求1所述的冷却锻件的装置,其特征在于,所述固定杆与挂盖(3)和拱形吊耳(6)的固定连接可采用焊接或螺纹连接。
4. 根据权利要求1所述的冷却锻件的装置,其特征在于,所述支撑块上的凹槽宽度大于挂盖的侧壁厚。
5. 根据权利要求1所述的冷却锻件的装置,其特征在于,所述拱形吊耳上两吊耳板上的吊耳孔中心线在同一水平面上。
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| CN201420276433.5U CN203843093U (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 一种冷却锻件的装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107135649A (zh) * | 2015-12-18 | 2017-09-05 | 日锻汽门株式会社 | 锻造气门的冷却方法以及装置 |
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2014
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| CN107135649B (zh) * | 2015-12-18 | 2018-11-16 | 日锻汽门株式会社 | 锻造气门的冷却方法以及装置 |
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