CN203837502U - 分散式换热燃烧装置 - Google Patents

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苏和
谢广林
林发祥
孟洁
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Abstract

一种分散式换热燃烧装置,上方是燃烧器,下方是紧凑式换热器,上方的燃烧器和下方的紧凑式换热器之间连接有助燃热风管道;紧凑式换热器外侧有换热后烟气排除口,换热后烟气排除口外侧有助燃空气进紧凑式换热器前的进口。燃烧器布置在炉体侧面的上部,火焰不会直接接触工件,炉体下部布置紧凑式换热器,每一个燃烧器配置一个紧凑式换热器,紧凑式换热器兼排烟功能,炉内会形成同烧嘴数量一样多的分散式排烟道,炉内即不会出现过热或过少现象,极大的提高了排烟的均匀性,紧凑式换热器同时配合燃烧器的脉冲燃烧,使得换热效率相比集中换热有了很大的提高。提高了炉内温度均匀性,提高了换热效率,同时也极大地改善了加热及热处理的质量。

Description

分散式换热燃烧装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于分散式换热燃烧装置,特别涉及一种紧凑式换热器与燃烧装置 配合使用的装置一分散式换热燃烧装置。
背景技术
[0002] 冶金、机械行业的敞焰加热及热处理炉,当加热或热处理高等级工件时,不但要求 炉膛温度均匀性非常高,而且绝对不允许出现过热及过烧现象,传统敞焰加热及热处理炉 均将烧嘴布置在炉体的两侧下部,这样火焰会直接接触到工件的底部,造成上下炉膛温度 不均,工件出现过热及过烧现象,对于高等级的工件来说损失会非常的大。
发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种分散式换热燃烧装置。克服上述现 有技术中存在的上下炉膛温度不均,工件出现过热及过烧现象,对于高等级的工件来说损 失会非常的大的缺点和不足。
[0004] 本实用新型的技术方案是:
[0005] -种分散式换热燃烧装置,其特征在于:上方是燃烧器1,下方是紧凑式换热器3, 上方的燃烧器1和下方的紧凑式换热器3之间连接有助燃热风管道2 ;紧凑式换热器外侧 有换热后烟气排除口 4,换热后烟气排除口 4外侧有助燃空气进紧凑式换热器前的进口 5。
[0006] 燃烧器布置在炉膛上方,紧凑式换热器布置在炉膛下方。
[0007] 本实用新型效果是:
[0008] 由于燃烧器布置在炉体侧面的上部,火焰不会直接接触工件,炉体下部布置紧凑 式换热器,每一个燃烧器配置一个紧凑式换热器,紧凑式换热器兼排烟功能,因此在炉内 会形成同烧嘴数量一样多的分散式排烟道,这样一来,炉内即不会出现过热或过少现象,同 时,分散式排烟的设置也极大的提高了排烟的均匀性,同时,紧凑式换热器同时配合燃烧器 的脉冲燃烧,使得换热效率相比集中换热有了很大的提高。
[0009] 使传统的加热和热处理炉在现有基础上,进一步提1¾ 了炉内温度均勻性,提1¾ 了 换热效率,同时也极大地改善了加热及热处理的质量。
附图说明
[0010]图1是分散式换热燃烧装置的结构示意图
具体实施方式
[0011] 如图所示的一种分散式换热燃烧装置,上方是燃烧器1,下方是紧凑式换热器3, 上方的燃烧器1和下方的紧凑式换热器3之间连接有助燃热风管道2 ;紧凑式换热器外侧 有换热后烟气排除口 4,换热后烟气排除口 4外侧有助燃空气进紧凑式换热器前的进口 5。 燃烧器布置在炉膛上方,紧凑式换热器布置在炉膛6下方。
[0012] 每个炉子可根据需要不知若干套本装置。
[0013] 由于燃烧器布置在炉体侧面的上部,火焰不会直接接触工件,炉体下部布置紧凑 式换热器,每一个燃烧器配置一个紧凑式换热器,紧凑式换热器兼排烟功能,因此在炉内 会形成同烧嘴数量一样多的分散式排烟道,这样一来,炉内即不会出现过热或过少现象,同 时,分散式排烟的设置也极大的提高了排烟的均匀性,同时,紧凑式换热器同时配合燃烧器 的脉冲燃烧,使得换热效率相比集中换热有了很大的提高。
[0014] 分散式换热燃烧装置,高效高速燃烧器与紧凑式高效紧凑式换热器配合使用,在 敞焰式加热炉或热处理炉炉墙,上下布置。高效燃烧器布置在炉墙上部,下部布置紧凑式高 效紧凑式换热器,紧凑式换热器预热后的助燃风通过管道进入上部燃烧器,下部紧凑式换 热器连接助燃风冷风入口,及引射风接管,通过引射风将换热后烟气排出。
[0015] 该技术创新的将高效烧嘴布置在炉膛上部,下部连接紧凑式高效紧凑式换热器, 即保证了炉内工件不会产生过热、过烧现象,同时,高速烧嘴及引射排烟的同时使用,使炉 内温度均匀性对比集中换热方式有大幅度提高。烧嘴脉冲控制同时引射排烟,使换热效率 比集中换热也大幅提高。本装置的特点适用于敞焰加热及热处理炉,特别是对高等级工件 的加热及热处理提供了安全有效的保证。使传统的加热和热处理方式及质量有了跨越式提 商。
[0016] 因此,本技术的投入,使传统的加热和热处理炉在现有基础上,进一步提高了炉内 温度均匀性,提高了换热效率,同时也极大地改善了加热及热处理的质量。

Claims (2)

1. 一种分散式换热燃烧装置,其特征在于:上方是燃烧器(1),下方是紧凑式换热器 (3),上方的燃烧器(1)和下方的紧凑式换热器(3)之间连接有助燃热风管道(2);紧凑式换 热器外侧有换热后烟气排除口(4),换热后烟气排除口(4)外侧有助燃空气进紧凑式换热 器前的进口(5)。
2. 根据权利要求1所述的分散式换热燃烧装置,其特征在于:燃烧器布置在炉膛(6)上 方,紧凑式换热器布置在炉膛下方。
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