CN203833245U - 一种钙粉自动上料装置 - Google Patents

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孙军成
刘浩
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Abstract

本实用新型涉及一种钙粉自动上料装置,包括:机架,所述机架上设置有储料罐和真空罐,真空罐位于储料罐的上方,真空罐的下端口与储料罐的进料口通过密封装置配接,真空罐的上端口通过吸气管连接有鼓风机,吸气管上设有真空安全阀,真空罐的一侧设置有进料管,进料管连接到钙粉池,真空罐的另一侧设置有气泵;在整个配料过程中,钙粉均未与外界接触,不仅有效降低钙粉对工作人员的影响,同时避免由于空气流动而带走部分钙粉,以使得环境受到污染,造成原料的浪费;此外,通过在储料罐的出料口设置罗普气动法兰蝶阀,使得钙粉在由储料罐的出料口流出时,不易受到空气流动的影响而产生扩散,从而避免由于钙粉的流动而污染环境。

Description

一种钙粉自动上料装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于人造草坪设备技术领域,涉及一种上料装置,尤其是一种钙粉自动上料装置。
背景技术
[0002] 在人造草坪背胶定型过程中,需要用到大量的重质碳酸钙粉末,重质碳酸钙粉末不含水分,而且极其松散,在作业过程中非常容易出现扬尘的情形,进而对作业人员的呼吸系统造成一定的损害。
[0003]目前国内草坪生产过程中均是人工操作,虽然操作人员都带着面罩或者口罩进行作业,可是依然无法避免重质碳酸钙粉末对操作人员带来的负面影响。
[0004] 除此之外,现有操作模式存在以下缺陷:
[0005] 第一、投料重量不稳定,人工投料无法精确把握投料的重量,因此容易出现投料重量不稳定的情形,从而不能保证比例的稳定性;
[0006] 第二,耗用人力,人工投料过程中需要较多的人力,而且效率不高;
[0007] 第三,由于空气的流动性,使得部分碳酸钙粉末扩散到作业区域以外,造成局部环境的污染,而且浪费原料。
实用新型内容
[0008] 本实用新型的目的在于,针对上述现有技术存在的缺陷,提供设计一种钙粉自动上料装置,以解决上述技术问题。
[0009] 一种钙粉自动上料装置,包括:机架,所述机架上设置有储料罐和真空罐,所述真空罐位于储料罐的上方,真空罐的下端口与储料罐的进料口通过密封装置配接;其特征在于:所述真空罐的上端口通过吸气管连接有鼓风机,所述吸气管上设有真空安全阀,所述真空罐的一侧设置有进料管,所述进料管连接到钙粉池,所述真空罐的另一侧设置有气泵。
[0010] 优选地,该钙粉自动上料装置还包括微控制器,所述储料罐的外围均匀地分布着四个波纹称重传感器,四个所述波纹称重传感器的一端固定于所述储料罐的外壁上,另一端固定于机架上,所述储料罐的出料口设有罗普气动法兰蝶阀,所述真空罐内设有无线压力传感器,四个所述波纹称重传感器均连接到微控制器的信号输入端口,所述微控制器的信号输出端与鼓风机相连,所述微控制器还连接有无线接收模块,所述无线接收模块与无线压力传感器通信。
[0011 ] 优选地,所述密封装置包括连接真空罐的下端口和储料罐的进料口的连接筒,所述连接筒与真空罐的下端口、储料罐的进料口的相接处均设有皮筒,所述连接筒内设有手动阀门。
[0012] 利用连接筒对真空罐的下端口和储料罐的进料口进行密封连接,并在连接处设置皮筒,以增加密封强度,通过手动阀门控制真空罐的下端口与储料罐的进料口的接通与断开,以实现对钙粉的流通和阻断的控制。
[0013] 优选地,所述真空罐内的上方设置有过滤网。
[0014] 通过在真空罐内的上方设置过滤网,能够避免真空罐内残留的钙粉经吸气管进入鼓风机内,影响鼓风机的正常工作。
[0015] 优选地,所述真空罐底部安装有活塞式激振器。
[0016] 利用活塞式激振器能够使真空罐内的钙粉顺利的进入储料罐中,有效避免钙粉在真空罐中存留。
[0017] 优选地,所述进料管上设置有电磁阀,所述电磁阀与微控制器的输出端相连,电磁阀也可以通过开关直接控制开和关。
[0018] 进料管上设置电磁阀用以控制进料管的通断,当鼓风机工作时,电磁阀关闭以阻断真空罐与钙粉池的连通,当鼓风机停止工作时,电磁阀打开以接通真空罐与钙粉池,利用真空罐内产生的负压将钙粉池中的钙粉吸入真空罐内。
[0019] 优选地,所述储料罐的底部安装有气动振动器。
[0020] 气动振动器对储料罐产生振动作用,使得储料罐中的钙粉顺利从储料罐的出料口流出。
[0021] 优选地,所述微控制器还连接有液晶显示器。
[0022] 通过液晶显示器的显示作用,将波纹称重传感器采集到的重量信息进行显示。
[0023] 优选地,所述吸气管通过不锈钢卡箍禁锢于真空罐的上端口上。
[0024] 利用不锈钢卡箍将吸气管禁锢于真空罐的上端口,增加吸气管与真空罐的上端口的连接处的密封性。
[0025] 优选地,所述储料罐的上方安装有阻旋式料位开关。
[0026] 通过在储料罐的上方安装阻旋式料位开关,能够对储料罐内钙粉的位置高度进行实时监控。
[0027] 本实用新型的有益效果在于,利用鼓风机抽出真空罐内的空气,在真空罐内形成负压,由真空罐内的无线压力传感器对真空罐内的压力值进行采集,如果当前压力值降低到预设值以下,则打开进料管上的电磁阀,利用外界大气压将钙粉池中的钙粉经进料管压入真空罐内,之后钙粉由真空罐进入储料罐进行储存;
[0028] 通过四个波纹称重传感器对储料罐内的钙粉进行重量信息的采集,并将采集到的信息经过微控制器的处理后由液晶显示器进行显示,以实现钙粉的精准配料;
[0029] 在整个配料过程中,钙粉均未与外界接触,不仅有效降低钙粉对工作人员的影响,同时避免由于空气流动而带走部分钙粉,以使得环境受到污染,造成原料的浪费;此外,通过在储料罐的出料口设置罗普气动法兰蝶阀,使得钙粉在由储料罐的出料口流出时,不易受到空气流动的影响而产生扩散,从而避免由于钙粉的流动而污染环境;
[0030] 气泵定期对真空罐内上方设置的过滤网进行反吹,避免过滤网上钙粉积累堵塞,影响负压效果。
[0031] 此外,本实用新型设计原理可靠,结构简单,具有非常广泛的应用前景。
[0032] 由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性进步和效果,其实施方式的有益效果也是显而易见的。
附图说明
[0033]图1为本实用新型提供的一种钙粉自动上料装置实施例的结构示意图。
[0034] 图2为图1中A部分的局部放大图。
[0035] 图3为本实用新型提供的一种钙粉自动上料装置实施例的控制原理方框图。
[0036] 其中,1-机架,2-微控制器,3-储料罐,4-真空罐,5-吸气管,6_鼓风机,7_真空安全阀,8-进料管,9-波纹称重传感器,10-罗普气动法兰蝶阀,11-无线压力传感器,12-无线接收模块,13-连接筒,14-皮筒,15-手动阀门,16-过滤网,17-活塞式激振器,18-电磁阀,19-气动振动器,20-液晶显示器,21-阻旋式料位开关,22-不锈钢卡箍,23-气泵,31-进料口,32-出料口,41-上端口,42-下端口。
具体实施方式
[0037] 下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述,以下实施例是对本实用新型的解释,而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0038] 结合图1至图3所示,本实用新型提供的一种钙粉自动上料装置,包括:机架I和微控制器2,所述机架I上设置有储料罐3和真空罐4,所述真空罐4位于储料罐3的上方,真空罐4的下端口 42与储料罐3的进料口 31通过密封装置配接,所述真空罐4的上端口41通过吸气管5连接有鼓风机6,所述吸气管5上设有真空安全阀7,所述真空罐4的一侧设置有进料管8,所述进料管8连接到钙粉池,所述真空罐的另一侧设置有气泵23,
[0039] 所述储料罐3的外围均匀地分布着四个波纹称重传感器9,四个所述波纹称重传感器9的一端固定于所述储料罐3的外壁上,另一端固定于机架上1,所述储料罐3的出料口 32设有罗普气动法兰蝶阀10,
[0040] 所述真空罐4内设有无线压力传感器11,
[0041] 四个所述波纹称重传感器9均连接到微控制器2的信号输入端口,所述微控制器2的信号输出端与鼓风机6相连,所述微控制器2还连接有无线接收模块12,所述无线接收模块12与无线压力传感器11通信。
[0042] 本实施例中,所述密封装置包括连接真空罐4的下端口 42和储料罐3的进料口 31的连接筒13,所述连接筒13与真空罐4的下端口 42、储料罐3的进料口 31的相接处均设有皮筒14,所述连接筒13内设有手动阀门15。
[0043] 利用连接筒13对真空罐4的下端口 42和储料罐3的进料口 32进行密封连接,并在连接处设置皮筒14,以增加密封强度,通过手动阀门15控制真空罐4的下端口 42与储料罐3的进料口 31的接通与断开,以实现对钙粉的流通和阻断的控制。
[0044] 本实施例中,所述真空罐内的上方设置有过滤网16。
[0045] 通过在真空罐4内的上方设置过滤网16,能够避免真空罐4内残留的钙粉经吸气管5进入鼓风机内,影响鼓风机6的正常工作。
[0046] 本实施例中,所述真空罐4底部安装有活塞式激振器17。
[0047] 利用活塞式激振器17能够使真空罐4内的钙粉顺利的进入储料罐3中,有效避免隹丐粉在真空te 4中存留。
[0048] 本实施例中,所述进料管8上设置有电磁阀18,所述电磁阀18与微控制器2的输出端相连。
[0049] 进料管8上设置电磁阀18用以控制进料管8的通断,当鼓风机6工作时,电磁阀18关闭以阻断真空罐4与钙粉池的连通,当鼓风机6停止工作时,电磁阀18打开以接通真空罐4与钙粉池,利用真空罐4内产生的负压将钙粉池中的钙粉吸入真空罐内。
[0050] 本实施例中,所述储料罐3的底部安装有气动振动器19。
[0051 ] 气动振动器19对储料罐3产生振动作用,使得储料罐3中的钙粉顺利从储料罐3的出料口 32流出。
[0052] 本实施例中,所述微控制器2还连接有液晶显示器20。
[0053] 通过液晶显示器20的显示作用,将波纹称重传感器9采集到的重量信息进行显
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[0054] 本实施例中,所述吸气管5通过不锈钢卡箍22禁锢于真空罐4的上端口 41上。
[0055] 利用不锈钢卡箍22将吸气管5禁锢于真空罐4的上端口 41,增加吸气管5与真空罐4的上端口 41的连接处的密封性。
[0056] 本实施例中,所述储料罐3的上方安装有阻旋式料位开关21。
[0057] 通过在储料罐3的上方安装阻旋式料位开关21,能够对储料罐3内钙粉的位置高度进行实时监控。
[0058] 在具体使用时,首先利用鼓风机6抽出真空罐4内的空气,在真空罐4内形成负压,由真空罐4内的无线压力传感器11对真空罐4内的压力值进行采集,如果当前压力值降低到预设值以下,则由微控制器2控制鼓风机6使其停止工作,同时打开进料管8上的电磁阀18,利用外界大气压将钙粉池中的钙粉经进料管8压入真空罐4内,之后钙粉由真空罐4进入储料罐3进行储存,通过四个波纹称重传感器9对储料罐3内的钙粉进行重量信息的采集,并将采集到的信息经过微控制器2的处理后由液晶显示器20进行显示,以实现钙粉的精准配料。
[0059] 利用气泵23定期对真空罐4内上方设置的过滤网16进行反吹,避免过滤网16上钙粉积累堵塞,影响负压效果。
[0060] 此外,在整个配料过程中,钙粉均未与外界接触,不仅有效降低钙粉对工作人员的影响,同时避免由于空气流动而带走部分钙粉,以使得环境受到污染,造成原料的浪费;此夕卜,通过在储料罐3的出料口 32设置罗普气动法兰蝶阀10,使得钙粉在由储料罐3的出料口 32流出时,不易受到空气流动的影响而产生扩散,从而避免由于钙粉的流动而污染环境。
[0061] 以上公开的仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化,以及在不脱离本实用新型原理前提下所作的若干改进和润饰,都应落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钙粉自动上料装置,包括:机架,所述机架上设置有储料罐和真空罐,所述真空罐位于储料罐的上方,真空罐的下端口与储料罐的进料口通过密封装置配接;其特征在于:所述真空罐的上端口通过吸气管连接有鼓风机,所述吸气管上设有真空安全阀,所述真空罐的一侧设置有进料管,所述进料管连接到钙粉池,所述真空罐的另一侧设置有气泵。
2.根据权利要求1所述的钙粉自动上料装置,其特征在于:该钙粉自动上料装置还包括微控制器,所述储料罐的外围均匀地分布着四个波纹称重传感器,四个所述波纹称重传感器的一端固定于所述储料罐的外壁上,另一端固定于机架上,所述储料罐的出料口设有罗普气动法兰蝶阀,所述真空罐内设有无线压力传感器,四个所述波纹称重传感器均连接到微控制器的信号输入端口,所述微控制器的信号输出端与鼓风机相连,所述微控制器还连接有无线接收模块,所述无线接收模块与无线压力传感器通信。
3.根据权利要求1或2所述的钙粉自动上料装置,其特征在于:所述密封装置包括连接真空罐的下端口和储料罐的进料口的连接筒,所述连接筒与真空罐的下端口、储料罐的进料口的相接处均设有皮筒,所述连接筒内设有手动阀门。
4.根据权利要求3所述的钙粉自动上料装置,其特征在于:所述真空罐内的上方设置有过滤网。
5.根据权利要求4所述的钙粉自动上料装置,其特征在于:所述真空罐底部安装有活塞式激振器。
6.根据权利要求5所述的钙粉自动上料装置,其特征在于:所述进料管上设置有电磁阀。
7.根据权利要求6所述的钙粉自动上料装置,其特征在于:所述电磁阀与微控制器的输出端相连。
8.根据权利要求7所述的钙粉自动上料装置,其特征在于:所述储料罐的底部安装有气动振动器。
9.根据权利要求8所述的钙粉自动上料装置,其特征在于:所述吸气管通过不锈钢卡箍禁锢于真空罐的上端口上。
10.根据权利要求9所述的钙粉自动上料装置,其特征在于:所述储料罐的上方安装有阻旋式料位开关。
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