CN203831185U - 滚刀修锐研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚刀修锐研磨机，包括有一底座、一设于底座上的平台、固设于平台的主架、一尾架及滑设于底座上的一立架，所述主架与尾架分别具有同轴设置的一刀具夹头及一结合部，所述立架通过一滑动件朝向主架及尾架，所述滑动件上设有一砂轮，砂轮通过一内藏式主轴而固设于滑动件。本实用新型通过内藏式主轴尽可能地缩短砂轮凸伸出滑动件的长度，借此减小施工时的力矩以减小滚刀修锐研磨机的砂轮在研磨滚刀时的振动。此外，本实用新型的砂轮位于XZ平面，且其轴位于Y方向，借此使用者能从滚刀修锐研磨机的前侧直接地观察到加工处。
Description
技术领域
本实用新型有关于一种加工机具，特别是指用于研磨滚刀的加工机。
背景技术
滚刀是沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具，用于按展成法加工圆柱齿轮、蜗轮和其他圆柱形带齿的工件。根据用途的不同，滚刀分为齿轮滚刀、蜗轮滚刀、非渐开线展成滚刀和定装滚刀等已知的滚刀修锐研磨机。
当滚刀钝化需要修磨时，已知会使用滚刀修锐研磨机，通过滚刀修锐研磨机的砂轮研磨滚刀，以保持应有的锐利度。然而，已知的滚刀修锐研磨机具有部分仍待改进的缺点：
一、当滚刀修锐研磨机的砂轮研磨滚刀时，必然会产生些微的振动，若振动持续发生而无法减小时，势必会影响研磨的准确度及精度；
二、已知的滚刀修锐研磨机在对滚刀施以研磨时，使用者位于滚刀修锐研磨机的前侧，而加工处位于滚刀的后侧，因此加工处受到滚刀自身的遮挡无法直接地被使用者观察到，在使用上有其不便之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种滚刀修锐研磨机，可以减小滚刀修锐研磨机的砂轮在研磨滚刀时振动，且保证使用者能直接地观察到加工处。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种滚刀修锐研磨机，包含：一底座，供物件安装而设；一平台，滑设于所述底座上以提供加工时的平面，所述平台自由地相对于底座沿X方向位移；一主架，设于所述平台的一侧，所述主架具有一刀具夹头，所述刀具夹头沿X方向具有一转动轴；一尾架，设于所述平台的另一侧，所述尾架具有一结合部，所述结合部的轴沿X方向且与刀具夹头的转动轴同轴；一立架，滑设于所述底座上且自由地相对于底座沿Y方向位移，所述立架通过一滑动件的作动面朝向主架及尾架，所述滑动件自由地相对于立架沿Z方向位移，所述滑动件上设有一砂轮，所述砂轮通过一内藏式主轴而固设于作动面，其中，砂轮位于XZ平面上，且砂轮的轴位于Y方向上；以及一修砂座，固设于所述平台上。
本实用新型利用所提供的滚刀修锐研磨机，可以获得的功效在于：
砂轮通过一内藏式主轴固设于作动面，通过内藏式主轴尽可能地缩短砂轮凸伸出作动面的长度，借此减小施工时的力矩以减小滚刀修锐研磨机的砂轮在研磨滚刀时的振动；
砂轮位于XZ平面上且砂轮的轴位于Y方向上，因此，加工处位于滚刀的上侧，使用者能从滚刀修锐研磨机的前侧直接地观察到加工处。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的立体外观图；
图2是本实用新型的实施例的立架部分的立体外观图；
图3是本实用新型的实施例的局部放大图；
图4是本实用新型的实施例的使用状态参考图。
其中附图标记说明如下：
20底座 21平台
22修砂座 221砂轮修饰面
30主架 31刀具夹头
32低背隙高精度的蜗轮减速机
40尾架 41结合部
50立架 51滑动件
511作动面 52砂轮
521倾角面 53内藏式主轴
54交叉滚柱滑轨组
70滚刀
XX方向 YY方向
ZZ方向
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
在本实用新型被详细描述之前，要注意的是在以下的说明内容中，类似的组件用相同的编号来表示。
本实用新型滚刀修锐研磨机的较佳实施例如图1及图4所示，包含：一底座20、一平台21、一主架30、一尾架40、一立架50以及一修砂座22，其中：
底座20，供物件安装组设；
平台21，滑设于底座20上以提供加工时的平面，平台21自由地相对于底座20沿X方向位移；
主架30，固设于平台21的一侧，主架30具有一刀具夹头31，该刀具夹头31沿X方向具有一转动轴，刀具夹头31与装设于主架30的一低背隙高精度的蜗轮减速机32连接并受该低背隙高精度的蜗轮减速机32驱动而旋转；
尾架40，设于平台21的另一侧，尾架40具有一结合部41，该结合部41的轴沿X方向且与刀具夹头31的转动轴同轴，滚刀70的两端固定于刀具夹头31及结合部41；
立架50，滑设于底座20上，且自由地相对于底座沿Y方向位移，立架50通过一滑动件51的作动面511朝向主架30及尾架40，滑动件51自由地相对于立架50沿Z方向位移，滑动件51的作动面511上设有一砂轮52，该砂轮52在其外侧具有一倾角面521，更详细地说，砂轮52通过一内藏式主轴53而固设于滑动件51内的一交叉滚柱滑轨组54，其中，砂轮52位于XZ平面上，且砂轮52的轴位于Y方向上；以及
修砂座22，固设于平台21上，该修砂座22具有一砂轮修饰面221。
以上所述为本实用新型实施例主要构件及其组态说明。至于本实用新型实施例的使用方式及功效，请参阅图2配合图1所示，本实用新型的砂轮52通过一内藏式主轴53而固设于滑动件51内的一交叉滚柱滑轨组54，通过内藏式主轴53尽可能地缩短砂轮52凸伸出作动面511的长度，借此减小施工时的力矩以减小滚刀修锐研磨机的砂轮52在研磨滚刀时的振动。
值得一提的是，请参阅图3配合图1所示，砂轮52位于XZ平面上，且砂轮52的轴位于Y方向上，换句话说，砂轮52纵向设置，而有别于已知滚刀修锐研磨机的砂轮的横躺设置。因此，已知的砂轮磨锐滚刀的后侧，而本实用新型的砂轮52磨锐滚刀70的上侧，使用者可从滚刀修锐研磨机的前侧直接地观察到加工处，便于施工的操作。
除此之外，请参阅图4配合图1及图2所示，本实用新型的滚刀修锐研磨机在施工时，砂轮52与滚刀70的接触不是位于滚刀70的轴心，借此可以提高研磨的精密度，使滚刀70加工面达到业者所要的精度。此外，砂轮52通过其倾角面521对滚刀70进行加工。
此外，请参阅图1及图3所示，本实用新型的修砂座固设于平台上，而有别于已知的修砂座设于主架上，因此，本实用新型的修砂座距离砂轮较近，可节省施工时间，提高工作效率。
以上通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员可做出许多变形和等效置换，这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种滚刀修锐研磨机，其特征在于，包括：
一底座，供物件安装而设；
一平台，滑设于所述底座上以提供加工时的平面，所述平台自由地相对于底座沿X方向位移；
一主架，设于所述平台的一侧，所述主架具有一刀具夹头，所述刀具夹头沿X方向具有一转动轴；
一尾架，设于所述平台的另一侧，所述尾架具有一结合部，所述结合部的轴沿X方向且与刀具夹头的转动轴同轴；
一立架，滑设于所述底座上且自由地相对于底座沿Y方向位移，所述立架通过一滑动件的作动面朝向主架及尾架，所述滑动件自由地相对于立架沿Z方向位移，所述滑动件上设有一砂轮，所述砂轮通过一内藏式主轴而固设于作动面，其中，砂轮位于XZ平面上，且砂轮的轴位于Y方向上；以及
一修砂座，固设于所述平台上。
2.如权利要求1所述的滚刀修锐研磨机，其特征在于，所述刀具夹头与装设于主架的一低背隙高精度的蜗轮减速机连接，并受低背隙高精度的蜗轮减速机驱动。
3.如权利要求1所述的滚刀修锐研磨机，其特征在于，所述砂轮在其外侧更具有一倾角面。
Priority Applications (1)
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| CN201420127654.6U CN203831185U (zh) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | 滚刀修锐研磨机 |
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