CN203827615U - 一种焊接托盘 - Google Patents

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Abstract

一种焊接托盘,包括托盘框架和支撑装置;所述支撑装置包括一支撑部件和一可调连接部件:所述支撑部件包括一支撑面;所述可调连接部件将所述支撑部件连接在所述托盘框架的侧边,且所述支撑面与所述托盘框架承载面之间的落差可调。该焊接托盘可有效解决连接器在焊接时出现的下垂或翘起的问题,具有良好的通用性。同时该焊接托盘结构简单,操作方便,可有效降低成本,提高连接器与印刷电路板的焊接质量。

Description

一种焊接托盘

技术领域

[0001] 本实用新型涉及托盘,尤其涉及一种焊接托盘。

背景技术

[0002] 随着电子焊接技术的发展,带有各种连接器接口的印刷电路板越来越多,比如直插式的USB数据卡就是其中之一。连接器有多种形式,常用的如图1所示的USB连接器,该连接器根据USB标准接口结构定义,USB连接器在印刷电路板上的放置方式如图2所示,其中L是USB连接器延伸在印刷电路板下方的调节长度。

[0003] 现有技术中,连接器一般通过手工焊接或者SMT (Surface Mounted Technology,表面贴装技术)自动贴片焊接到印刷电路板上。如图2所示,由于连接器有部分外露在印刷电路板边缘,且有四个管脚需要SMT焊接在印刷电路板上,另外两个插脚直接查到印刷电路板上的通孔中。在使用波峰焊进行焊接时,USB连接器在支撑不足或者支撑过量的情况下,容易由于焊锡融化导致下垂或者翘起等异常,产生很大比例的焊接不良,给后续的工装和维修带来麻烦,图3和图4所示为USB连接器在焊接过程中分别出现的下垂和上翘。

[0004]目前解决上述问题的办法,通常是在焊接托盘上针对连接器的下方临时放置垫片,以防止USB连接器在进回流焊和波峰焊时发生移位。但这类解决方法一般还存在以下问题:

[0005] 效果不佳:按照现有的解决方案,在焊接过程中还是会出现下垂或者翘起等情况。

[0006] 成本高:这类托盘一般通用性差,每个产品需要各自不同的托盘来支撑贴片过程。根据目前专用托盘对材料的要求,一般都采用耐高温又有一定强度的复合材料,这类托盘一般费用为3000元人民币,一般一条贴片线至少需要10个,则托盘费用需要至少3万元,如果同时有多条贴片线在工作,则费用会继续翻倍。

[0007] 功能单一,可操作性差:由于这类托盘很难控制,而且专用托盘无法用于其他项目,给托盘的维护和存储带来不必要的开支。这类托盘无法根据印刷电路板和焊接器件的实际高度尺寸准确调整,使得过波峰焊焊接后的主板非常容易发生两侧歪斜。

实用新型内容

[0008] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焊接托盘,使连接器与印刷电路板的焊接过程中避免出现连接器外沿下垂或者上翘的情况,并可根据印刷电路板和焊接器件的实际高度尺寸准确调整,提高连接器与印刷电路板的焊接质量和通用性。

[0009] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种焊接托盘,包括:托盘框架和支撑

装置;

[0010] 所述支撑装置包括一支撑部件和一可调连接部件:所述支撑部件包括一支撑面;

[0011] 所述可调连接部件将所述支撑部件连接在所述托盘框架的侧边,且所述支撑面与所述托盘框架承载面之间的落差可调。

[0012] 较佳地,[0013] 所述托盘框架包括一矩形的外框架,所述外框架包括两个横向的支撑梁和两个纵向的支撑梁;

[0014] 所述支撑部件包括具有所述支撑面的支撑部及位于所述支撑部两端的两个连接部,且所述两个连接部包括与所述支撑面具有落差的两个连接面;

[0015] 所述可调连接部件将所述两个连接部与横向或纵向的两个支撑梁分别连接,且通过改变所述两个连接部的连接面与所述两个支撑梁之间的落差,来调节所述支撑面与所述托盘框架承载面之间的落差。

[0016] 较佳地,

[0017] 所述可调连接部件包括锁定元件和两个螺钉柱;

[0018] 所述两个螺钉柱分别依次穿过所述两个连接部连接面上的通孔和两个支撑梁上的通孔;

[0019] 所述锁定元件将所述两个连接部和所述两个支撑梁相对于相应的螺钉柱锁定,且锁位位置可调。

[0020] 较佳地,

[0021] 所述锁定元件包括套设于所述螺钉柱上且位于所述连接部的连接面与所述支撑梁之间的弹簧,以及配合所述弹簧将所述支撑梁锁定的螺母。

[0022] 较佳地,

[0023] 所述支撑部件呈“ ”字形,所述“ ”字形中部为具有支撑面的所述支撑部,支撑部两端为弯折状的两个连接部,所述两个连接部的连接面平行与所述支撑面且低于所述支撑面。

[0024] 较佳地,

[0025] 所述支撑部件的支撑面上还设置有一组或多组限制焊接对象移动的定位钉,每组定位钉包括至少2个定位钉。

[0026] 较佳地,

[0027] 所述焊接托盘还包括:金属压条,所述金属压条上设有压条定位柱,所述金属压条通过所述压条定位柱固定在两个支撑梁上的压条定位孔上。

[0028] 较佳地,

[0029] 所述支撑面位于所述托盘框架承载面的上方或下方。

[0030] 较佳地,

[0031] 所述横向支撑梁上设有托盘定位孔,所述托盘框架还包括加固支撑条。

[0032] 较佳地,

[0033] 所述托盘框架用于承载印刷电路板;所述焊接托盘的材料为耐高温材料;

[0034] 所述支撑部件的支撑面用于支撑需要焊接在所述印刷电路板上且伸出于所述印刷电路板外的连接器。

[0035] 上述方案的焊接托盘可以根据连接器延伸部分与印刷电路板相对长度的大小,准确调节支撑装置的支撑面与托盘框架承载面之间的落差高度,有效解决连接器在焊接时出现的下垂或翘起的问题,具有良好的通用性。且该焊接托盘结构简单,操作方便,可有效降低成本,提高连接器与印刷电路板的焊接质量。附图说明

[0036] 图1为连接器示意图;

[0037] 图2为连接器与印刷电路板连接示意图;

[0038] 图3、图4为连接器焊接后发生歪斜示意图;

[0039] 图5为实施例一中托盘框架结构俯视图;

[0040] 图6为实施例一中的支撑装置俯视图;

[0041] 图7为实施例一中支撑装置侧视图;

[0042] 图8为实施例一中焊接托盘整体结构示意图;

[0043] 图9为实施例二中连接器与印刷电路板连接示意图;

[0044] 图10为实施例二中焊接托盘整体结构示意图;

[0045] 图11为实施例三中金属压条侧视图;

[0046] 图12为实施例三中连接器、印刷电路板及焊接托盘的整体安装示意图。

[0047] 附图标记说明 [0048] I—支撑梁上的通孔 2—压条定位孔

[0049] 3——托盘定位孔 4、19——横向的支撑梁

[0050] 5、7——纵向支撑梁 6——加固支撑条

[0051] 8——定位钉 9——压条定位柱

[0052] 10—支撑装置的连接面上的通孔 12—螺钉柱

[0053] 13-螺母 14-弹簧

[0054] 15——金属压条 16——支撑装置

[0055] 17——连接器 18——托盘框架

[0056] 19—印刷电路板 α—连接器下垂示意角

[0057] β—连接器上翘示意角

[0058] L—连接器位于印刷电路板下方的调节长度

[0059] M—连接器位于印刷电路板上方的调节长度

具体实施方式

[0060] 为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

[0061] 实施例一

[0062] 本实用新型是为解决连接器焊接过程中用以出现连接器外沿下垂或者上翘的问题而提出的,其中连接器一端可以连接有USB接口或其它类型的接口,本实施例以图2所示的连接器17为例,详细说明本实用新型的焊接托盘,图2中的连接器17的延伸部分位于印刷电路板19的下方。

[0063] 如图5至图8所示,本实施所提供的焊接托盘包括托盘框架18和支撑装置16,托盘框架18用于承载印刷电路板,焊接托盘的整体架构可由金属等耐高温材料制成。

[0064] 支撑装置16,包括一支撑部件和一可调连接部件。

[0065] 支撑部件包括一支撑面,支撑部件的支撑面用于支撑需要焊接在印刷电路板上且伸出于印刷电路板外的连接器17。支撑部件包括具有支撑面的支撑部及位于支撑部两端的两个连接部,且两个连接部包括与支撑面具有落差的两个连接面。可调连接部件将支撑部件连接在托盘框架18的侧边,且支撑面与托盘框架18承载面之间的落差可调。

[0066] 托盘框架18包括一矩形的外框架,外框架包括两个横向的支撑梁4、19和两个纵向的支撑梁5、7。

[0067] 可调连接部件将两个连接部与两个横向或纵向的支撑梁分别连接,且通过改变两个连接部的连接面与两个支撑梁之间的落差,来调节支撑面与托盘框架18承载面之间的落差。

[0068] 其中落差的大小可以根据连接器延伸印刷电路板19下方的长度来确定,即图2中L的大小来确定。

[0069] 实际操作过程中,印刷电路板19放置在托盘框架18上,托盘框架18用来对印刷电路板19做支撑,将连接器17外露部分垫在支撑部件的支撑面上,根据连接器延伸印刷电路板19下方的长度L,设定好支撑面与托盘框架18承载面之间的落差高度,可以根据实际情况准确调节托盘框架,防止连接器在焊接过程中下垂或翘起。

[0070] 较佳地,

[0071] 可调连接部件包括锁定元件和两个螺钉柱12,两个螺钉柱12分别依次穿过两个连接部连接面上的通孔10和两个支撑梁上的通孔1,设有通孔的支撑梁一般为相对的两个支撑梁。锁定元件将两个连接部和两个支撑梁相对于相应的螺钉柱12锁定,且锁位位置可调。

[0072] 由于各连接器的型号不同,连接器外露部分的厚度也不同,连接器延伸印刷电路板19下方的高度也不同,因此对于不同类型的连接器,可以调节支撑面与托盘框架18承载面之间的落差高度。通过调节锁定元件和螺钉柱12的位置,可以达到调节支撑面与托盘框架18承载面之间的落差高度的目的,使托盘框架18可以适应不同厚度的连接器,使其具有良好的通用性。

[0073] 较佳地,

[0074] 锁定元件包括套设于螺钉柱12上且位于连接部的连接面与支撑梁之间的弹簧14,以及配合弹簧14将所述支撑梁锁定的螺母13。

[0075] 在其它实施例中,还可以用其它弹性部件代替弹簧14。通过在螺钉柱12上套设弹簧14等弹性部件,可以是调节效果更加理想,是调节后的各部件的贴合效果更佳。此外,在其它实施例中,连接部还可以用一螺母锁定(配合螺钉柱头),支撑梁可以用两个螺母锁定。

[0076] 较佳地,

[0077] 支撑部件呈字形,“J~L”字形中部为具有支撑面的支撑部,支撑部两端为弯折状的两个连接部,两个连接部的连接面平行与支撑面且低于支撑面。

[0078] 支撑部件的支撑面上还设置有一组或多组限制焊接对象移动的定位钉8,每组定位钉8包括至少2个定位钉8,支撑部件的支撑面上还设置有一组或多组用于固定焊接对象的定位钉8,每组连接器定位钉8的间隙与连接器外露部分的宽度相适应,以能将连接器外露部分固定在支撑梁上为准。连接器定位钉8可以对需要焊接的连接器进行加紧和定位,以防托盘过波峰焊时出现滑动和移位。

[0079] 较佳地,[0080] 横向支撑梁上设有托盘定位孔3,托盘定位孔3可设置多个,供托盘过焊炉时定位使用。托盘框架18还包括加固支撑条6。

[0081 ] 本实施例中的焊接托盘应用于带有USB等接口的连接器与印刷电路板19焊接时,根据连接器延伸印刷电路板19下方的调节长度,准确调整支撑面与托盘框架18承载面之间的落差高度,以使连接器和印刷电路板19板整体处于相对平行状态,不会发生两侧歪斜避免了现有托盘调节精度不准确以及通用性较差的问题。

[0082] 下面通过附图详细说明本实实施例的焊接托盘的结构及安装示意图。

[0083] 如图5至图8所示,托盘框架18包括呈矩形结构的托盘框架18,托盘框架18设有横向的支撑梁4、19和纵向的支撑梁5、7。支撑装置16为一“”字形结构,两端各有一个通孔10,供螺钉柱12穿过。“”字形的支撑装置16的支撑面上设有对应每个连接器的连接器定位钉8,定位钉8可由耐高温的金属制成,用以固定连接器17,防止连接器17过焊炉时由于焊锡高温融化的表面张力导致移位。连接器17定位钉8的宽度可参照连接器17的实体宽度确定,每组器定位钉8包括至少2个定位钉。

[0084] 支撑装置16放置在矩形托盘框架18的左右两端的下方,使支撑装置的连接面上的通孔10和托盘框架18支撑梁上的通孔I相对齐。

[0085] 支撑装置16的高度根据所焊接的连接器和印刷电路板19的相对高度确定。旋动螺母13可压紧或松开弹性部件,以调节支撑梁与托盘框架18的落差高度。在本实施例中,连接器外露部分低于印刷电路板19,则按照图5所示的调节方法设置高度,使之连接器位置高度L相适应。

[0086] 通过上述方案,可以非常精确的调整支撑装置16的支撑面与托盘框架18承载面之间的落差高度,彻底解决了连接器在焊接时出现的下垂或翘起的问题。

[0087] 实施例二

[0088] 本实施例以图9中的连接器为例,本实施例与实施例一类似,具有实施例一所有功能,相同之处不再详述。

[0089] 与实施例一不同之处是连接器的延伸部分位于印刷电路板19的上方,如图9所示,其中M是连接器延伸部分与印刷电路板19的调节长度,本实施例中支撑装置16的支撑面与托盘框架18承载面之间的落差高度应根据M的大小进行调整。

[0090] 如图9和图10所示,支撑装置16的支撑面可以调节到托盘框架18承载面的上方,也可以调节在托盘框架18承载面的下方。在支撑装置16进行调节是,托盘框架18需要保证有足够的间隙能够使支撑装置16上下移动,以使支撑装置16的支撑面能够处于托盘框架18承载面的上方或者下方。

[0091] 由上述实施例一和实施例二可以看出,通过测量连接器相对于印刷电路板19的高度L和M,调节锁定元件和两个螺钉柱12,可以非常精确的调整支撑装置16的支撑面的上下高度,同时在螺钉柱12上套设弹簧14可以是调节后的部件贴合更牢固,避免了连接器在焊接时发生的下垂和翘起等异常问题。可调节距离L、M可以根据连接器相对于印刷电路板19的高度测量出来,完全达到了精确化控制。此外,支撑装置16上的定位钉8保证了连接器在过波峰焊或回流焊时不会发生左右移位,很好的保证了连接器的焊接效果。

[0092] 实施例三

[0093] 如图11所示,本实施例的焊接托盘还包括金属压条15,金属压条15上设有压条定位柱9,金属压条15通过压条定位柱9固定在两个支撑梁上的压条定位孔上。

[0094] 如图12所示,实际操作中,印刷电路板19放置在托盘框架18上,连接器需要与印刷电路板19焊接的部分放置在印刷电路板19上,连接器的延伸部分放置在支撑装置16上,再将该金属压条15压在印刷电路板19与连接焊接的部分上方,通过金属压条15上设有的压条定位柱9固定在托盘框架18支撑梁4、19上的压条定位孔上,压条定位孔附近应设有一定的空隙,以供该金属压条15定位使用。通过增加该金属压条15,可以使得连接器在焊接过程更加平稳,避免产生位置偏移,造成下垂或者翘起等异常。

[0095] 由以上图示和文字所述,本实用新型的焊接托盘操作方便,简化了操作员的作业要求,同时对一块拼版的多块印刷电路板19上的连接器的压合位置能完全保证一致,可有效解决带有连接器的印刷电路板19加工过程中存在的缺陷。同时,本实用新型能够根据连接器相对印刷电路板19的延伸部分的不同情况做出相应的调节,具有一定的通用性,避免了现有方案不通用的问题。

[0096] 以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焊接托盘,其特征在于,包括: 托盘框架和支撑装置; 所述支撑装置包括一支撑部件和一可调连接部件:所述支撑部件包括一支撑面;所述可调连接部件将所述支撑部件连接在所述托盘框架的侧边,且所述支撑面与所述托盘框架承载面之间的落差可调。
2.如权利要求1所述的焊接托盘,其特征在于, 所述托盘框架包括一矩形的外框架,所述外框架包括两个横向的支撑梁和两个纵向的支撑梁; 所述支撑部件包括具有所述支撑面的支撑部及位于所述支撑部两端的两个连接部,且所述两个连接部包括与所述支撑面具有落差的两个连接面; 所述可调连接部件将所述两个连接部与横向或纵向的两个支撑梁分别连接,且通过改变所述两个连接部的连接面与所述两个支撑梁之间的落差,来调节所述支撑面与所述托盘框架承载面之间的落差。
3.如权利要求2所述的焊接托盘,其特征在于, 所述可调连接部件包括锁定元件和两个螺钉柱; 所述两个螺钉柱分别依次穿过所述两个连接部连接面上的通孔和两个支撑梁上的通 孔; 所述锁定元件将所述两个连接部和所述两个支撑梁相对于相应的螺钉柱锁定,且锁位位置可调。
4.如权利要求3所述的焊接托盘,其特征在于, 所述锁定元件包括套设于所述螺钉柱上且位于所述连接部的连接面与所述支撑梁之间的弹簧,以及配合所述弹簧将所述支撑梁锁定的螺母。
5.如权利要求2所述的焊接托盘,其特征在于, 所述支撑部件呈字形,所述字形中部为具有支撑面的所述支撑部,支撑部两端为弯折状的两个连接部,所述两个连接部的连接面平行与所述支撑面且低于所述支撑面。
6.如权利要求1至5中任一权利要求所述的焊接托盘,其特征在于, 所述支撑部件的支撑面上还设置有一组或多组限制焊接对象移动的定位钉,每组定位钉包括至少2个定位钉。
7.如权利要求1至5中任一权利要求所述的焊接托盘,其特征在于, 还包括:金属压条,所述金属压条上设有压条定位柱,所述金属压条通过所述压条定位柱固定在两个支撑梁上的压条定位孔上。
8.如权利要求1至5中任一权利要求所述的焊接托盘,其特征在于, 所述支撑面位于所述托盘框架承载面的上方或下方。
9.如权利要求1至5中任一权利要求所述的焊接托盘,其特征在于, 所述横向支撑梁上设有托盘定位孔,所述托盘框架还包括加固支撑条。
10.如权利要求1至5中任一权利要求所述的焊接托盘,其特征在于, 所述托盘框架用于承载印刷电路板;所述焊接托盘的材料为耐高温材料; 所述支撑部件的支撑面用于支撑需要焊接在所述印刷电路板上且伸出于所述印刷电路板外的连接器 。
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