CN203824301U - 旋转移动式隧道窑窑体钢架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转移动式隧道窑窑体钢架，通过该钢架实现的窑车，采用窑车移动砖坯不动的设计，简化工人操作的程序，有利于节省投资成本。本实用新型是这样实现的，构造一种旋转移动式隧道窑窑体钢架结构，其特征在于：窑体钢架包括外侧架以及横梁结构；其中，外侧架以及横梁结构均采用方钢焊接构成；架体的内衬设置为耐火棉，耐火棉与地面表层之间形成的中空部分设置为焙烧窑室，地面表面上沿外侧架铺设有轨道，外侧架外侧面设置有滚轮，窑体钢架的内圆侧面设置环形运坯机，所述外侧架外侧面焊接有加固钢材。通过该窑体钢架实现的窑车，采用窑车移动砖坯不动的设计，简化工人操作的程序，有利于节省投资成本。

Description

旋转移动式隧道窑窑体钢架

技术领域

本实用新型涉及隧道窑相关领域，具体来讲是一种旋转移动式隧道窑窑体钢架结构。

背景技术

众所周知，砖是主要的建筑墙体材料之一，用途广泛，目前我国烧制砖瓦产品的窑型可分为轮窑和窑炉。然而，窑炉是烧结砖瓦工业最主要的一种连续式烧成设备,其主体为一条类似铁路隧道的长通道,通道两侧用建筑材料、耐火材料和保温材料砌成窑墙,上部为由上述各种材料砌成的窑顶,下部为沿窑内轨道移动的窑车而构成的窑底。

对于应用窑炉烧结砖块的工艺流程来讲，包括有原料准备、原料初级破碎、配煤、原材料进一步粉碎细化、通过滚筛机控制原料颗粒度、陈化前搅拌、陈化、成型前搅拌、成型、切块、运坯、码坯、烘干、预热、焙烧、冷却、成品、装车、除尘、烟气处理。

申请人“宜宾恒旭窑炉科技开发有限公司”在2009.09.03提交了专利号200920176518.5，名称“新型环保旋转式节能窑炉”的实用新型专利，该新型环保旋转式节能窑炉，由移动窑炉体、环形输送带、皮带轮、轨道、顶送风机、顶部烟道、挡板、输送带、侧送风机和侧部烟道组成，其特征在于：移动窑体设置在轨道上，环形输送带依靠皮带轮转动，在环形输送带上设置挡板，顶送风机和顶部烟道均设置在移动窑炉体的顶部，烘干段设置侧送风机和侧部烟道，设置在移动窑炉体上。

现在窑炉的操作方式是隧道窑的砖放置于窑车上，窑车可在窑内移动，砖的装、出窑可在炉外进行，工人的工作条件得到了极大改善，但窑车在窑内需要承受高温，材质要求高，与相同断面的轮窑比较，投资成本比轮窑大得多。隧道窑又分一次码烧和二次码烧，二次码烧需要有一个干燥隧道窑和一个焙烧隧道窑，砖坯先在干燥隧道窑内干燥完毕后，再送至焙烧窑进行焙烧；而一次码烧就是将干燥和焙烧放在一个隧道窑内完成，使工人劳动强度再一次降低，但是使用的成本较高，而且在实际的操作过程比较繁锁，使用起来非常的不灵活，实用性能不佳，所以存在着不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于在此提供一种旋转移动式隧道窑窑体钢架，通过该钢架实现的窑车，采用窑车移动砖坯不动的设计，简化工人操作的程序，有利于节省投资成本。

本实用新型是这样实现的，构造一种旋转移动式隧道窑窑体钢架，其特征在于：窑体钢架包括外侧架以及横梁结构；其中，外侧架以及横梁结构均采用方钢焊接构成；架体的内衬设置为耐火棉，耐火棉与地面表层之间形成的中空部分设置为焙烧窑室，地面表面上沿外侧架铺设有轨道，外侧架外侧面设置有滚轮，窑体钢架的内圆侧面设置环形运坯机，所述外侧架外侧面焊接有加固钢材。

根据本实用新型所述的旋转移动式隧道窑窑体钢架,其特征在于：该环形运坯机包括主动胶辊、限位托辊、平行托辊以及用于承载转坯的钢带；所述主动胶辊包括机座、电机、电机座板、链轮A、主动胶辊轴承座、链轮B、主动胶辊轴、胶轮组件以及胶轮支撑板；所述电机安装在电机座板上，电机的转动轴端通过紧定螺钉固定所述链轮A；其中，机座的上端面固定所述胶轮支撑板，主动胶辊轴通过所述主动胶辊轴承座支撑，所述链轮B设置在主动胶辊轴上，其中，主动胶辊轴的两端及中部均设置有所述胶轮组件；所述钢带通过支撑部件支撑，该支撑部件通过胶轮组件承托；

所述限位托辊包括限位托辊支架、限位防尘盖、限位从动滚轮、从动轮轴、从动轴承座以及限位胶轮支撑板；

所述限位胶轮支撑板固定在限位托辊支架的上端面，所述从动轮轴通过从动轴承座支撑在限位胶轮支撑板上；从动轮轴的两端及中部均设置所述限位从动滚轮；

所述平行托辊包括平行托辊支架、平行托辊支撑板、平行托辊轴承座以及平行托辊胶轮；其中，平行托辊支架的上端设置所述平行托辊支撑板；平行托辊支撑板的两侧及中部均通过平行托辊轴承座设置所述平行托辊胶轮。

本实用新型的优点在于：本实用新型所述一种旋转移动式隧道窑窑体钢架结构，窑体钢架包括外侧架以及横梁结构；其中，外侧架以及横梁结构均采用方钢焊接构成；架体的内衬设置为耐火棉，耐火棉与地面表层之间形成的中空部分设置为焙烧窑室，地面表面上沿外侧架铺设有轨道，外侧架外侧面设置有滚轮，窑体钢架的内圆侧面设置环形运坯机，所述外侧架外侧面焊接有加固钢材。通过该窑体钢架实现的窑车，采用窑车移动砖坯不动的设计，简化工人操作的程序，有利于节省投资成本。

附图说明

图1是本实用新型窑体钢架结构示意图

图2是本实用新型窑体钢架外侧架示意图

图3是本实用新型窑体钢架外侧架侧视图

图4是本实用新型窑体钢架横梁结构示意图

图5是图4中Ⅰ-Ⅰ处放大示意图

图6是图4中Ⅱ-Ⅱ处放大示意图

图7是图4中C处放大示意图

图8是本实用新型环形运坯机主动胶辊、限位托辊、平行托辊、钢带、支撑部件对应的位置示意图

图9-10是本实用新型环形运坯机主动胶辊示意图

图11-12是本实用新型环形运坯机限位托辊示意图

图13-14是本实用新型环形运坯机平行托辊示意图

图15是本实用新型环形运坯机安装位置示意图

其中：其中：外侧架1、横梁结构2、耐火棉3、地面表层4、轨道5、移动滚轮6、环形运坯机7、加固钢材8、公路9、隧道窑焙烧窑室10、

主动胶辊100、限位托辊200、平行托辊300、钢带400、支撑部件500、

所述主动胶辊100包括机座101、电机102、电机座板103、链轮A104、主动胶辊轴承座105、链轮B106、主动胶辊轴107、胶轮组件108、胶轮支撑板109、

限位托辊200、限位托辊支架201、限位防尘盖202、限位从动滚轮203、从动轮轴204、从动轴承座205、限位胶轮支撑板206、

平行托辊300、平行托辊支架301、平行托辊支撑板302、平行托辊轴承座303、平行托辊胶轮304。

具体实施方式

下面将结合附图1-15对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型在此提供一种可应用于旋转移动式隧道窑的窑体钢架，对应隧道窑焙烧车间（窑室）10处，该窑体钢架包括两侧的外侧架1以及顶部的横梁结构2；其中，外侧架1以及横梁结构2均可采用方钢焊接构成；架体的内衬设置为耐火棉3，耐火棉3与地面表层4之间形成的中空部分设置为焙烧窑室，地面表面上沿外侧架1铺设有轨道5；外侧架1外侧面设置有移动滚轮6，窑体钢架的内圆侧面设置环形运坯机7；所述外侧架1外侧端面焊接有加固钢材8，有利于对外侧架1的加固及保护。

该环形运坯机包括主动胶辊100、限位托辊200、平行托辊300以及用于承载转坯的钢带400。所述主动胶辊100包括机座101、电机102、电机座板103、链轮A104、主动胶辊轴承座105、链轮B106、主动胶辊轴107、胶轮组件108以及胶轮支撑板109；所述电机102安装在电机座板103上，电机102的转动轴端通过紧定螺钉固定所述链轮A104；其中，机座101的上端面固定所述胶轮支撑板109，主动胶辊轴107通过所述主动胶辊轴承座105支撑，所述链轮B106设置在主动胶辊轴107上，其中，主动胶辊轴107的两端及中部均设置有所述胶轮组件108；所述钢带400通过支撑部件500支撑，该支撑部件400通过胶轮组件108承托。

所述新型环形运坯机中，所述限位托辊200包括限位托辊支架201、限位防尘盖202、限位从动滚轮203、从动轮轴204、从动轴承座205以及限位胶轮支撑板206；所述限位胶轮支撑板206固定在限位托辊支架201的上端面，所述从动轮轴204通过从动轴承座205支撑在限位胶轮支撑板206上；从动轮轴204的两端及中部均设置所述限位从动滚轮203。位从动滚轮203的侧面通过螺栓设置所述限位防尘盖202。

所述新型环形运坯机中，所述平行托辊300包括平行托辊支架301、平行托辊支撑板302、平行托辊轴承座303以及平行托辊胶轮304；其中，平行托辊支架301的上端设置所述平行托辊支撑板302；平行托辊支撑板302的两侧及中部均通过平行托辊轴承座303设置所述平行托辊胶轮304。

支撑部件500在本设备中用于支撑钢带400，然而钢带400用于承载砖坯，通过主动胶辊100提供动力，还可以在限位托辊200、平行托辊300的共同配合下驱动支撑部件500运转，从而顺利地带动承载有泥坯的钢带运转。限位托辊中，限位防尘盖202能防止限位从动滚轮进入灰尘等杂质；限位从动滚轮的外沿端能够对支撑部件（槽钢）起卡位作用，进而能够对运行的钢带支撑部件起到限位作用，防止其跑偏、脱落。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (2)

1.一种旋转移动式隧道窑窑体钢架，其特征在于：窑体钢架包括外侧架（1）以及横梁结构（2）；其中，外侧架（1）以及横梁结构（2）均采用方钢焊接构成；架体的内衬设置为耐火棉（3），耐火棉（3）与地面表层（4）之间形成的中空部分设置为焙烧窑室，地面表面上铺设有轨道（5），外侧架（1）外侧面设置有滚轮（6），窑体钢架的内圆侧面设置环形运坯机（7），所述外侧架外侧面焊接有加固钢材板（8）。

2.根据权利要求1所述旋转移动式隧道窑窑体钢架，其特征在于：该环形运坯机包括主动胶辊（100）、限位托辊（200）、平行托辊（300）以及用于承载转坯的钢带（400）；

所述主动胶辊（100）包括机座（101）、电机（102）、电机座板（103）、链轮A（104）、主动胶辊轴承座（105）、链轮B（106）、主动胶辊轴（107）、胶轮组件（108）以及胶轮支撑板（109）；

所述电机（102）安装在电机座板（103）上，电机（102）的转动轴端通过紧定螺钉固定所述链轮A（104）；其中，机座（101）的上端面固定所述胶轮支撑板（109），主动胶辊轴（107）通过所述主动胶辊轴承座（105）支撑，所述链轮B（106）设置在主动胶辊轴（107）上，其中，主动胶辊轴（107）的两端及中部均设置有所述胶轮组件（108）；所述钢带（400）通过支撑部件（500）支撑，该支撑部件（400）通过胶轮组件（108）承托；

所述限位托辊（200）包括限位托辊支架（201）、限位防尘盖（202）、限位从动滚轮（203）、从动轮轴（204）、从动轴承座（205）以及限位胶轮支撑板（206）；

所述限位胶轮支撑板（206）固定在限位托辊支架（201）的上端面，所述从动轮轴（204）通过从动轴承座（205）支撑在限位胶轮支撑板（206）上；

从动轮轴（204）的两端及中部均设置所述限位从动滚轮（203）；

所述平行托辊（300）包括平行托辊支架（301）、平行托辊支撑板（302）、平行托辊轴承座（303）以及平行托辊胶轮（304）；其中，平行托辊支架（301）的上端设置所述平行托辊支撑板（302）；平行托辊支撑板（302）的两侧及中部均通过平行托辊轴承座（303）设置所述平行托辊胶轮（304）。