CN203818763U - 钢管自动横向喷码装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了钢管自动横向喷码装置，包括下料台架，其特征在于：所述下料台架上设有V形槽，所述V形槽的一端或两端设有喷码机支架，所述喷码机支架的上部设有横臂，所述横臂上设有可沿横臂做来回往复运动的喷码机喷头，所述喷码机喷头的喷嘴朝下设置，所述V形槽位于喷码机喷头的正下方，本实用新型钢管自动横向喷码装置将喷码机喷头装到较短的滑道中，钢管固定不动，通过喷码机喷头的往复运动实现喷码，结构简单，大大节约了占地空间，运行平稳，喷码质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷码装置，具体地说，是涉及一种钢管自动横向喷码装置。
背景技术
钢管生产过程中需要喷码以作为标识。目前为钢管喷码的方式主要两种，一种是手持手动喷码机喷码，但是这种方式效率低，需要大量的人力劳动；另外一种方式是使用自动喷码机，但是这种结构的喷码机大部分情况下采用输送辊道，钢管垂直放在输送辊道上，在辊道上运动过程中，喷码机进行喷码，这种纵向的方式需要较长的辊道，一般是钢管长度的2倍以上，才能使钢管达到喷码所要求的均匀速度，同时钢管在辊道上左右、上下有波动，甚至在圆周上有转动，使喷码的效果很难一致，存在乱码的现象，也有一些改进的喷码装置，例如给钢管加固定装置或者将喷码机设置为上下可调节的，利用检测装置检测到钢管位置，调节喷码机的位置再喷码，但是结构过于复杂，效果也不是很好，增加了维修成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种结构简单、不占用空间、运行平稳、喷码质量较高的钢管自动横向喷码装置。
本实用新型的技术方案是：
钢管自动横向喷码装置，包括下料台架，其特征在于：所述下料台架上设有V形槽，所述V形槽的一端或两端设有喷码机支架，所述喷码机支架的上部设有横臂，所述横臂上设有可沿横臂做来回往复运动的喷码机喷头，所述喷码机喷头的喷嘴朝下设置，所述V形槽位于喷码机喷头的正下方。
一种具体优化方案，所述下料台架倾斜设置。
一种具体优化方案，所述V形槽位于下料台架较低的一端。
一种具体优化方案，所述横臂上设有滑道，所述喷码机喷头与滑道连接。
本实用新型钢管自动横向喷码装置将喷码机喷头装到较短的滑道中，钢管固定不动，通过喷码机喷头的往复运动实现喷码，结构简单，大大节约了占地空间，运行平稳，喷码质量高。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型一种钢管自动横向喷码装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种钢管自动横向喷码装置的结构示意图；
图3是本实用新型一种钢管自动横向喷码装置的结构示意图。
图中：1-钢管；2-下料台架；3-V形槽；4-喷码机支架；5-喷码机喷头；6-横臂；7-滑道。
具体实施方式
实施例1：如图1和图2所示，钢管自动横向喷码装置，包括下料台架2，所述下料台架2上设有V形槽3，所述V形槽3的一端设有喷码机支架4，所述喷码机支架4的上部设有横臂6，所述横臂6上设有可沿横臂6来回往复运动的喷码机喷头5，所述喷码机喷头5的喷嘴朝下设置，所述V形槽3位于喷码机喷头5的正下方。
所述下料台架2倾斜设置。
所述V形槽3位于下料台架2较低的一端。
所述横臂6上设有滑道7，所述喷码机喷头5与滑道7连接。所述喷码机喷头5连接有动力装置，所述动力装置可以为步进电机，也可以为液压缸或其他步进机构。
使用时，钢管1横向排列在下料台架2上，当钢管2滚动到V形槽3时停住，V形槽3保持钢管1不转动和上下左右移动，电机推动喷码机喷头5沿钢管1轴向喷码，喷码完成后，将喷码机喷头5收回，完成喷码，钢管1移出V形槽3，进行下一钢管1喷码。
实施例2：如图1和图3所示，钢管自动横向喷码装置，包括下料台架2，所述下料台架2上设有V形槽3，所述V形槽3的两端分别设有喷码机支架4，所述喷码机支架4的上部设有横臂6，所述横臂6上设有可沿横臂6做来回往复运动的喷码机喷头5，所述喷码机喷头5的喷嘴朝下设置，所述V形槽3位于喷码机喷头5的正下方。
所述下料台架2倾斜设置。
所述V形槽3位于下料台架2较低的一端。
所述横臂6上设有滑道7，所述喷码机喷头5与滑道7连接。所述喷码机喷头5连接有动力装置，所述动力装置可以为步进电机，也可以为液压缸或其他步进机构。
使用时，钢管1横向排列在下料台架2上，当钢管2滚动到V形槽3时停住，V形槽3保持钢管1不转动和上下左右移动，电机推动喷码机喷头5沿钢管1轴向喷码，两台喷码机喷头5同时喷码，具有多种喷码组合，喷码完成后，将喷码机喷头5收回，完成喷码，钢管1移出V形槽3，进行下一钢管1喷码。
Claims (4)
1.钢管自动横向喷码装置，包括下料台架(2)，其特征在于：所述下料台架(2)上设有V形槽(3)，所述V形槽(3)的一端或两端设有喷码机支架(4)，所述喷码机支架(4)的上部设有横臂(6)，所述横臂(6)上设有可沿横臂(6)做来回往复运动的喷码机喷头(5)，所述喷码机喷头(5)的喷嘴朝下设置，所述V形槽(3)位于喷码机喷头(5)的正下方。
2.根据权利要求1所述的钢管自动横向喷码装置，其特征在于：所述下料台架(2)倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的钢管自动横向喷码装置，其特征在于：所述V形槽(3)位于下料台架(2)较低的一端。
4.根据权利要求1-3其中之一所述的钢管自动横向喷码装置，其特征在于：所述横臂(6)上设有滑道(7)，所述喷码机喷头(5)与滑道(7)连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2014
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