CN203818516U - 一种注塑机的节能控制器系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于设备控制技术领域，提供了一种注塑机的节能控制器系统，该控制器系统包括注塑机、伺服控制器、电磁加热设备、同步电动机、压力传感器、油泵以及油缸。电磁加热设备连接到注塑机上并用于给注塑机电磁加热，注塑机电连接伺服控制器，伺服控制器电连接同步电动机，同步电动机电连接油泵，油泵电连接压力传感器，压力传感器电连接伺服控制器，伺服控制器、同步电动机、油泵以及压力传感器四者构成循环电连接，所述的注塑机给定压力、流量两路信号给伺服控制器。本实用新型的优点在于：节能、响应迅速，生产效率高、压力稳定精密、重复精度高、省料、油温温升低、噪声低等。

Description

一种注塑机的节能控制器系统

技术领域

本实用新型属于设备控制技术领域，涉及一种注塑机的节能控制器系统。 

背景技术

在自然资源日益匮乏的今天，节能将是永不变的话题，然而对于一个企业而言能为其带来利益，节能也是不可忽视的一点，在注塑机行业原有的技术已经不能满足企业的利益，无论从节能还是性能都是企业生产的弊端，然而一种新型注塑机的节能控制器系统的问世，将是对注塑机行业的一次彻底的改革。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种注塑机的节能控制器系统，此方案采用人性化的操作界面，先进的软件控制技术，相比传统的注塑机，此新型注塑机配备了高性能的伺服变速动力控制系统，成功实现了对注塑机能量需求的更佳匹配和自动调整，实现了30％-80％的节电效果，同时该设备还显着缩短了系统的运行周期，并提高了设备的生产率和可靠性，延长了设备的使用寿命。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种注塑机的节能控制器系统，其特征在于，该控制器系统包括注塑机、伺服控制器、电磁加热设备、同步电动机、压力传感器、油泵以及油缸，电磁加热设备连接到注塑机上并用于给注塑机电磁加热，注塑机电连接伺服控制器，伺服控制器电连接同步电动机，同步电动机电连接油泵，油泵电连接压力传感器，压力传感器电连接伺服控制器，伺服控制器、同步电动机、油泵以及压力传感器四者构成循环电连接，所述的注塑机给定压力、流量两路信号给伺服控制器，伺服控制器根据注塑机给定的压力和流量信号控制同步电 动机进带动油泵进行相应的油路动作，所述的压力传感器检测油路中油压压力大小，并将压力反馈给伺服控制器。 

为优化上述方案采取的措施具体包括： 

在上述的一种注塑机的节能控制器系统中，所述的油泵输出端上电连接有油缸，油缸和油泵之间电连接有用于对整个油路实际压力进行直观的显示实际压力显示器。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：节能、响应迅速，生产效率高、压力稳定精密、重复精度高、省料、油温温升低、噪声低等，主要理由如下： 

1、采用此控制器的注塑机，系统压力、流量双闭环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油，克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗，在预塑、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作，在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速，油泵电机实际能耗降低了50％--80％； 

2、采用此控制器伺服系统响应速度快，压力上升时间和流量上升时间快至30ms，提高了液压系统的响应速度，减少了动作转换时间，加快了整机的运行节拍；注塑机液压系统自动运行时，当有阀门打开时，系统压力会瞬间下降，伺服系统可以在30ms以内迅速补充油量，恢复压力至设定值； 

3、采用此控制器的伺服系统调节能力强，压力闭环控制模式使系统压力非常稳定，压力波动量低于±0.5bar，提高了塑料产品的成型质量；伺服系统还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行，为开发各种塑料产品的成型工艺创造了条件； 

4、重复精度高、省料—此控制器的伺服采用闭环转速控制，射台运动位置重复精度高，生产出的产品精度高，一致性好；克服了普通异步电机定量泵系统由于电网电压、频率等变化会带来转速变化，进而引起流量变 化，使注塑产品成品率降低的缺点； 

5、油温温升低—采用此控制器的注塑机工作由开机至进入稳态油温上升8℃-10℃，室温35℃下无需冷却水，冷却器的用量也大为减少，延长了整机特别是液压油、液压易损件(如油封)的寿命； 

6、噪声低—采用此控制器的液压系统噪声在65dB以内，有利的改善了操作机器的现场环境。 

附图说明

图1是本注塑机的节能控制器系统的原理图。 

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。 

图中，注塑机1；伺服控制器2；电磁加热设备3；同步电动机4；压力传感器5；油泵6；油缸7；实际压力显示器8。 

如图1所示，本注塑机的节能控制器系统，该控制器系统包括注塑机1、伺服控制器2、电磁加热设备3、同步电动机4、压力传感器5、油泵6以及油缸7等部件。 

具体来说伺服控制器2由高性能数字处理器(DSP)和功能强大的单片机ARM构成其核心部件，伺服控制器2有针对各类电机的控制算法：高性能矢量控制、无位置传感器力矩控制、精确位置速度控制、非线性弱磁高速控制、位置校正空间矢量低速控制，伺服控制器2将高性能的电机控制算法和特殊的应用控制算法在软件上有机结合，实现高性价比的专用伺服控制系统，伺服控制器2主要功能有压力给定、电流给定、压力传感器5反馈、电机过热保护输入、通讯功能、外引键盘等，这里同步电动机4主要作用是整流逆变，采用分立器件、杂散电感最小化、材料匹配、分散式散热、异常状态保护等的设计，在本实施例中采用高集成度模块具有智能 集成及保护、集体化的散热、恶劣环境可以应用、EMI/EMC等的设计。 

电磁加热设备3连接到注塑机1上并用于给注塑机1电磁加热，采用双管串联谐振式半桥变频的技术，其工作原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所有热转化率特别高，最高可达到95％。 

注塑机1电连接伺服控制器2，伺服控制器2电连接同步电动机4，同步电动机4电连接油泵6，油泵6电连接压力传感器5，压力传感器5电连接伺服控制器2，伺服控制器2、同步电动机4、油泵6以及压力传感器5四者构成循环电连接，所述的油泵6输出端上电连接油缸7，油缸7和油泵6之间电连接有用于对整个油路实际压力进行直观的显示实际压力显示器8。 

整个注塑机的节能控制器系统控制过程如下： 

1、注塑机1给定压力、流量两路信号给伺服控制器2； 

2、伺服控制器2根据注塑机1给定的压力和流量信号控制同步电动机4进行相应的动作； 

3、同步电动机4带动油泵6进行相应的动作，从而控制整个油路，注塑机1通过检测自身压力和流量的大、小实现相应的机械动作； 

4、伺服控制器2根据自身的卸压功能，将油路中滞留的液压油流回油箱，从而保证整个系统有足够的压力； 

5、实际压力显示表对整个油路实际压力进行直观的显示，以便操作员对整个注塑机1系统进行有效的控制； 

6、压力传感器5检测油路中油压压力大小，并将压力反馈给伺服控制 器2，伺服控制器2通过接收来的反馈压力和注塑机1给定压力信号进行对比，从而对整个油路进行闭环矢量控制； 

7、电磁加热设备3根据注塑机1控制命令进行可控的加热。 

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。 

Claims (2)

1.一种注塑机的节能控制器系统，其特征在于，该控制器系统包括注塑机、伺服控制器、电磁加热设备、同步电动机、压力传感器、油泵以及油缸，电磁加热设备连接到注塑机上并用于给注塑机电磁加热，注塑机电连接伺服控制器，伺服控制器电连接同步电动机，同步电动机电连接油泵，油泵电连接压力传感器，压力传感器电连接伺服控制器，伺服控制器、同步电动机、油泵以及压力传感器四者构成循环电连接，所述的注塑机给定压力、流量两路信号给伺服控制器，伺服控制器根据注塑机给定的压力和流量信号控制同步电动机进带动油泵进行相应的油路动作，所述的压力传感器检测油路中油压压力大小，并将压力反馈给伺服控制器。 

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的节能控制器系统，其特征在于，所述的油泵输出端上电连接有油缸，油缸和油泵之间电连接有用于对整个油路实际压力进行直观的显示实际压力显示器。