CN203815886U - 一种制丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制丸机，包括壳体以及制丸机本体，所述制丸机本体包括有设于壳体内的传动机构、填料机构、搅拌机构，搅拌机构包括出料端，出料端对应搅拌机构的另一端设有挤料机构，所述挤料机构对应搅拌机构的另一端开设有出料口，其技术方案要点是，挤料机构对应搅拌机构的另一端还设有上油机构。本实用新型包括有上油机构而且是设于挤料机构的出料端，之所以设于挤料机构的出料端是因为这样的话就可以使上油机构内的油可以涂在膏体状药物的外表面，这样，药丸的制作过程中有食用油的润滑不会由于太黏而粘在机械上影响到药丸的成型了，若药物调配得太干的话由于食用油的润滑也可以帮助药物顺利得成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制药机械,更具体地说，它涉及一种制丸机。
背景技术
目前中药需要制成药丸出售，这种药丸通常是将膏体状的药物经过搓揉、压片、制条、搓丸等步骤制成，每一个步骤就是一个工作环节，每一个步骤完成以后才能进行下一个步骤。然而有些膏体状的药物由于太黏，在制丸过程中不易成型，容易粘在压片辊、成条辊以及搓丸辊上，不仅造成了大量的浪费，而且也因此需要对机构不断进行清理，以防对后续的制丸产生影响，而如果膏体状药物调得太干燥就会不容易被加工，故仍存在改进的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种制丸机，本实用新型包括有上油机构而且是设于挤料机构的出料端，之所以设于挤料机构的出料端是因为这样的话就可以使上油机构内的油可以涂在膏体状药物的外表面，这样，药丸的制作过程中有食用油的润滑不会由于太黏而粘在机械上影响到药丸的成型了，若药物调配得太干的话由于食用油的润滑也可以帮助药物顺利得成型。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种制丸机，包括壳体以及制丸机本体，所述制丸机本体包括有设于壳体内的传动机构、填料机构、搅拌机构，搅拌机构包括出料端，出料端对应搅拌机构的另一端设有挤料机构，挤料机构对应搅拌机构的另一端有出料口，挤料机构对应搅拌机构的另一端还设有上油机构。
通过采用上述技术方案，该制丸机本体包括有上油机构而且是设于挤料机构的出料端，之所以设于挤料机构的出料端是因为这样的话就可以使上油机构内的油可以涂在膏体状药物的外表面，这样，药丸的制作过程中有食用油的润滑不会由于太黏而粘在机械上影响到药丸的成型了，若药物调配得太干的话由于食用油的润滑也可以帮助药物顺利得成型。
本实用新型进一步设置为：所述上油机构包括有开设于所述挤料机构上的进油孔，在进油孔与出料口之间导通形成有孔道，且孔道自出料口一侧至进油孔一侧背向地面设置，出料口对应进油孔位置设有用于储油的环形槽，且所述环形槽内设有刷油棉。
通过采用上述技术方案，操作者可以通过进油孔将食用油经过孔道流入出料口内，而出料口对应进油孔位置设有用于储油的环形槽，可以将食用油储存在环形槽内，环形槽内设有刷油棉，刷油棉可以将储存起来的食用油通过它来刷在条状药物上，这样就可以对条状药物进行刷油了，且食用油均匀地包覆在条状药物上，利于提升药物的质量。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌机构和挤料机构均包括有同轴设置的螺旋推进器。
通过采用上述技术方案，螺旋推进器的设置令制丸机本体可以对药物依次进行搅拌、挤出步骤，实现药丸的部分自动化生产。
本实用新型进一步设置为：所述壳体内还设有药切机构以及搓丸机构。
通过采用上述技术方案，药切机构以及搓丸机构的设置制丸机本体可以实现对药丸的全部自动化生产。
附图说明
图1为本实用新型一种制丸机实施例的示意图；
图2为图1的A部放大图。
附图标记：1、制丸机本体；2、壳体；3、传动机构；4、填料机构；5、搅拌机构；6、出料机构；7、上油机构；71、进油孔；72、孔道；73、出料口；74、环形槽；75、刷油棉；8、药切机构；9、搓丸机构。
具体实施方式
参照图1、图2对本实用新型一种制丸机实施例做进一步说明。
一种制丸机，包括壳体2以及制丸机本体1，所述制丸机本体1包括有设于壳体2内的传动机构3、调料机构4、搅拌机构5，搅拌机构5包括出料端，出料端对应搅拌机构5的另一端设有挤料机构，且挤料机构6对应搅拌机构5的另一端开设有出料口73，挤料机构6对应搅拌机构5的另一端还设有上油机构7，之所以设于挤料机构6的出料端是因为这样的话就可以使上油机构7内的油可以涂在膏体状药物的外表面，这样，药丸的制作过程中有食用油的润滑不会由于太黏而粘在机械上影响到药丸的成型了，若药物调配得太干的话由于食用油的润滑也可以帮助药物顺利得成型。上油机构7包括有开设于所述挤料机构6上的进油孔71，在进油孔71与出料口之间导通形成有孔道72，且孔道72自出料口73一侧至进油孔71一侧背向地面设置，出料口73对应进油孔71位置设有用于储油的环形槽74，且所述环形槽74内设有刷油棉75，操作者可以通过进油孔71将食用油经过孔道72流入出料口73内，而出料口73对应进油孔71位置设有用于储油的环形槽74，可以将食用油储存在环形槽74内，环形槽74内设有刷油棉75，刷油棉75可以将储存起来的食用油通过它来刷在条状药物上，这样就可以对条状药物进行刷油了，且食用油均匀地包覆在条状药物上，利于药丸的成型。
此外，搅拌机构5和挤料机构6均包括有同轴设置的螺旋推进器，螺旋推进器的设置令制丸机本体1可以对药物依次进行搅拌、挤料步骤，而搅拌机构5和挤料机构6可以是水平设置、倾斜设置或竖直设置。壳体2内还设有药切机构8以及搓丸机构9，这样就令制丸机本体1具有搅拌、剂料、压片、切条、搓丸的功能了，真正地实现了制丸机本体1制备药丸的自动化了。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种制丸机，包括壳体以及制丸机本体，所述制丸机本体包括有设于壳体内的传动机构、填料机构、搅拌机构，搅拌机构包括出料端，出料端对应搅拌机构的另一端设有挤料机构，所述挤料机构对应搅拌机构的另一端有出料口，其特征在于：所述挤料机构对应搅拌机构的另一端还设有上油机构。
2.根据权利要求1所述的一种制丸机，其特征在于：所述上油机构包括有开设于所述挤料机构上的进油孔，在进油孔与出料口之间导通形成有孔道，且孔道自出料口一侧至进油孔一侧背向地面设置，出料口对应进油孔位置设有用于储油的环形槽，且所述环形槽内设有刷油棉。
3.根据权利要求1或2所述的一种制丸机，其特征在于：所述搅拌机构和挤料机构均包括有同轴设置的螺旋推进器。
4.根据权利要求3所述的一种制丸机，其特征在于：所述壳体内还设有药切机构以及搓丸机构。
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