CN203813547U - 一种用于电机上的转子铁芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于电机上的转子铁芯。一种用于电机上的转子铁芯,包括铁芯本体和多个固定块,所述铁芯本体的中部设有轴孔,所述轴孔上设有环形凸缘,环形凸缘沿径向向轴心凸出;铁芯本体外周壁上还设有多个规则排列的缠绕片,所述缠绕片外端部设有凹槽,所述凹槽内还设有弧形槽;所述固定块上均设有安装卡槽,所述安装卡槽均卡接在所述环形凸缘上,并且多个固定块沿环形凸缘规则排列。这种转子铁芯结构新颖,装在电机内固定安装方便,导磁率高,散热效果好,使得电机能量转化率高,能耗小,不易发热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机技术领域,尤其涉及一种用于电机上的转子铁芯。
背景技术
众所周知,绕组是定子或转子的电路部分,是用双丝包绝缘扁线或漆包圆线绕成。电机绕组是由线圈组构成一相或整个电磁电路的组合体;而线圈组则由一个或多个线圈顺接串联而成。因此线圈是电动机绕组的基本元件,也是以绝缘导线(圆形或矩形截面导线)按一定形状绕制而成。线圈可以是一匝,也可由数百上千匝绕成,其匝数的多少主要取决于电源电压和电动机电磁部分的参数,并由计算确定。电动机线圈的形状有多种,但其基本结构由三部分组成,即嵌入铁心槽内的直线部分称有效边,而一只线圈有两个有效边,是产生电磁能量转换的有效部分;连接两有效边的部分,在线圈嵌装后处于铁心两端槽外,称线圈端部,它是线圈构成必不可少的部分,但不能作能量转换;引线是线圈绕制后的首、尾线头,也是引接线圈电流的连接点。然而,现有的电机转子铁芯,铁芯片在叠加组装时,各个铁芯片如叠加不一致,则会影响铜线在铁芯上的缠绕,增加了工人的劳动强度,且传统的电机铁芯,由转子轴与铁芯片间为过盈配合,所以当电机在高速运转时,由于接触过多,使得热量传递到整根转子轴上,从而降低转子轴的使用寿命,继而降低了整个电机的使用寿命。不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种用于电机上的,结构新颖,固定安装方便,导磁率高,散热效果好的转子铁芯。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种用于电机上的转子铁芯,包括铁芯本体和多个固定块,所述铁芯本体的中部设有轴孔,所述轴孔上设有环形凸缘,环形凸缘沿径向向轴心凸出;铁芯本体外周壁上还设有多个规则排列的缠绕片,所述缠绕片外端部设有凹槽,所述凹槽内还设有弧形槽;所述固定块上均设有安装卡槽,所述安装卡槽均卡接在所述环形凸缘上,并且多个固定块沿环形凸缘规则排列。
作为优选,任意所述缠绕片上的凹槽均有多个,且均匀分布在缠绕片的外端部。
作为优选,所述固定块的内侧壁上还固结有橡胶垫。
作为优选,所述缠绕片前端设有盲孔,缠绕片的后端设有凸块,所述凸块与盲孔大小相等且位置相应。
现场使用时,操作人员将本实用新型通过轴孔安装在转子轴上,并通过盲孔和凸块进行定位和叠加,即可实现铁芯本体的叠加。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过环形凸缘和多个规则排列的固定块卡接来固定轴,这种分拆式卡接结构不仅使得轴安装定心效果好,而且固定方便,散热效果好。铁芯本体外周壁上还设有多个规则排列的缠绕片,并且缠绕片上设有带内弧形槽的凹槽,这些槽有助于将铁芯本体的散热,还能提高磁导率,使得电机能量转化率高,能耗小,不易发热。
附图说明
图1为本实用新型的前端面结构示意图;
图2为图1中固定块的立体结构示意图;
图3为图1缠绕片的后端面局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2和图3,一种用于电机上的转子铁芯,包括铁芯本体1和三个固定块2,其中:铁芯本体1的中部设有轴孔3,轴孔3上设有环形凸缘31,环形凸缘31沿径向向轴心凸出。环形凸缘31有助于将带有橡胶垫22的固定块2固定轴孔上。上述铁芯本体1上还设有缠绕片4,所述缠绕片4有若干个,且规则排列方式固定分布在铁芯本体1外周侧壁上,缠绕片4上设有多个凹槽41,且多个凹槽均匀分布在缠绕片4的外端部,凹槽41内还设有弧形槽411,一般凹槽41相邻排列且数量至少三组,每个凹槽41的槽底处挖出一个弧形槽411,这种带有弧形槽411的凹槽41有助于将铁芯本体1的散热,并且提高转子铁芯的导磁率。上述缠绕片4前端设有盲孔42,缠绕片4的后端设有凸块43,所述凸块43与盲孔42大小相等且位置对应,固定块2外侧部设有安装卡槽21,安装卡槽21均卡接在环形凸缘31上,使得多个固定块2沿环形凸缘31规则排列。另外,固定块2内侧壁上还固结有橡胶垫22。
现场使用时,操作人员将本实用新型通过轴孔3安装在转子铁芯轴上,并通过盲孔42和凸块43进行定位和叠加,即可实现上述转子铁芯的叠加。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于电机上的转子铁芯,其特征在于:包括铁芯本体(1)和多个固定块(2),所述铁芯本体(1)的中部设有轴孔(3),所述轴孔(3)上设有环形凸缘(31),环形凸缘(31)沿径向向轴心凸出;铁芯本体(1)外周壁上还设有多个规则排列的缠绕片(4),所述缠绕片(4)外端部设有凹槽(41),所述凹槽(41)内还设有弧形槽(411);所述固定块(2)上均设有安装卡槽(21),所述安装卡槽(21)均卡接在所述环形凸缘(31)上,并且多个固定块沿环形凸缘(31)规则排列。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机上的转子铁芯,其特征在于:任意所述缠绕片(4)上的凹槽(41)均有多个,且均匀分布在缠绕片(4)的外端部。
3.根据权利要求1所述的一种用于电机上的转子铁芯,其特征在于,所述固定块(2)的内侧壁上还固结有橡胶垫(22)。
4.根据权利要求1或3所述的一种用于电机上的转子铁芯,其特征在于,所述缠绕片(4)上端设有盲孔(42),缠绕片(4)的下端设有凸块(43),所述凸块(43)与盲孔(42)大小相等且位置相应。
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GR01 | Patent grant | ||
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