CN203793775U - 一种铝塑包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝塑包装机，包括泡罩填料装置、输送装置和塑封装置，所述输送装置上设有检测装置，所述检测装置包括剔除机构和补偿机构，所述剔除机构位于补偿机构和泡罩填料装置之间，所述剔除机构包括用于剔除泡罩内的多余的药品的毛刷，所述补偿机构至上而下依次连接有储料槽、出料管和出料孔。本实用新型具有以下优点和效果：铝塑包装机上的检测装置不需要人工将多余的药品和断裂的药品取出，同时又能自动填充漏片，大大降低了操作人员的劳动强度，减少了次品率，提高了合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装设备，具体涉及一种铝塑包装机。
背景技术
铝塑包装机主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂等固状药品，采用了内加热形式，是目前国内外最小最先进价格较低的机型。本机适用：胶囊、素片、糖衣、胶丸、针剂、异形等以及医疗器、轻化食品、电子元件泡罩密封包装。
在片剂胶丸等药品的生产过程中，经常使用铝塑包装机进行包装。如果填料时发生多片现象，操作人员需要人工将泡罩中多出的物品捡出来，这就使得操作人员不能离开操作台，大大增加了操作人员的劳动强度，若操作人员没来及将多出的物品捡出，或者是有些泡罩内操作人员将物品捡出后，未能及时将物品放入（即漏片），然后就直接进入下一道铝箔塑封工序，使得最终成品不符合包装要求，这样不仅浪费包装材料，而且还降低成品合格率，造成因此需要对铝塑包装机加以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止药品多片或者漏片，剔除断裂的药品且能提高成品率的铝塑包装机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铝塑包装机，包括泡罩填料装置、输送装置和塑封装置，所述输送装置上设有检测装置，所述检测装置包括剔除机构和补偿机构，所述剔除机构位于补偿机构和泡罩填料装置之间，所述剔除机构包括用于剔除泡罩内的多余的药品的毛刷，所述补偿机构至上而下依次连接有储料槽、出料管和出料孔。
通过采用上述技术方案，铝塑包装机上设有泡罩填料装置用于储存药品，同时在输送装置运动时，将药品放入输送装置上的泡罩的空腔内，最后输送装置将泡罩输送到塑封装置，塑封装置将泡罩密封，实现包装，在输送装置上的检测装置是防止泡罩填充装置多片或者少片而影响合格率的装置，检测装置上的剔除机构上毛刷，在填料多片时，将泡罩内的多余药品扫除，或者将一些断裂的药品从泡罩内扫除，同时在一定程度上毛刷将药品包面进行修整，使得药品表面有较高的光洁度，同时使得填充更加平整，同时在剔除机构的另一端还设有补偿机构，补偿机构上的储料槽可以在机器开动时放入一些同样的药品进行备用，在毛刷将断裂的药品从泡罩内扫除后，又或者是在泡罩填充装置没有放入药品时，造成泡罩空腔内没有药品，可以通过出料孔将药品再放入泡罩内，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，同时大大降低了次品率，减少了包装的使用。
本实用新型的进一步设置为：所述出料管包括固定管以及与固定管连接的活动管，所述出料孔位于活动管上，所述出料孔与泡罩相抵触。
通过采用上述技术方案，固定管一端与储料槽互通且一体设置，另一端套设有活动管，活动管的另一端设有出料孔，固定管与活动管可活动连接，使得活动管可以在固定管上自由活动，活动管上出料孔可以始终与泡罩相抵触，当泡罩内的空腔有药品时或者是泡罩表面时，出料孔中的药品不会进入泡罩内，当输送装置上的泡罩空腔内没有药品且运动到出料孔正下方时，药品会自动进入泡罩的空腔内，提高了合格率，提高了生产效率。
本实用新型的进一步设置为：所述固定管和活动管之间设有弹性件。
通过采用上述技术方案，在活动管与固定管之间设有的弹性件使得活动管与固定管之间具有一定弹性势能，可以自由伸缩，使得活动管可以始终与泡罩相抵触，且当遇到不同规格的泡罩形状时，活动管自由调节高度，扩大了使用范围，同时在一定程度上也减小了补偿机构对药品的破坏。
本实用新型的进一步设置为：所述出料管垂直于输送装置。
通过采用上述技术方案，出料管垂直于输送装置，使得出料管可以始终与泡罩表面相垂直，出料管上的出料孔可以与泡罩表面完全接触，防止药品除了进入泡罩空腔内，从出料孔上掉落到泡罩其它地方而影响生产效率。
本实用新型的进一步设置为：所述剔除机构还包括位于输送装置两侧的固定基座和用于固定毛刷的支架，所述支架两端固定在固定基座上。
通过采用上述技术方案，剔除机构上的固定基座位于输出装置的两侧，在两个固定基座之间设有支架，在支架上设有毛刷，毛刷的另一端与泡罩表面始终抵触，同时毛刷具有一定柔软性，在可以扫除多余的药品或者是断裂的药品时，也不会破花药品表面，结构简单，且效果好。
本实用新型具有下述优点：铝塑包装机上的检测装置不需要人工将多余的药品和断裂的药品取出，同时又能自动填充漏片，大大降低了操作人员的劳动强度，减少了次品率，提高了合格率。
附图说明
图1为本实用新型一种铝塑包装机的结构示意图；
图2为本实用新型剔除机构的结构示意图；
图3为本实用新型补偿机构的结构示意图。
图中：1、泡罩填料装置；2、输送装置；3、塑封装置；4、检测装置；5、剔除机构；6、补偿机构；7、毛刷；8、储料槽；9、出料管；10、出料孔；11、固定管；12、活动管；13、弹性件；14、固定基座；15、支架。
具体实施方式
参照图1至图3所示，本实施例的一种铝塑包装机，包括泡罩填料装置1、输送装置2和塑封装置3，所述输送装置2上设有检测装置4，所述检测装置4包括剔除机构5和补偿机构6，所述剔除机构5位于补偿机构6和泡罩填料装置1之间，所述剔除机构5包括用于剔除泡罩内的多余的药品的毛刷7，所述剔除机构5还包括位于输送装置2两侧的固定基座14和用于固定毛刷7的支架15，所述支架15两端固定在固定基座14上,所述补偿机构6至上而下依次连接有储料槽8、出料管9和出料孔10,所述出料管9包括固定管11以及与固定管11连接的活动管12，所述活动管12与固定管11之间设有弹性件13，所述出料孔10位于活动管12上，所述出料管9垂直与输送装置2，所述出料孔10与泡罩相抵触。
通过采用上述技术方案，铝塑包装机上设有泡罩填料装置1用于储存药品，同时在输送装置2运动时，将药品放入输送装置2上的泡罩的空腔内，最后输送装置2将泡罩输送到塑封装置3，塑封装置3将泡罩密封，实现包装，在输送装置2上的检测装置4是防止泡罩填充装置多片或者少片而影响合格率的装置，检测装置4上的剔除机构5上毛刷7，在填料多片时，将泡罩内的多余药品扫除，或者将一些断裂的药品从泡罩内扫除，同时在一定程度上毛刷7将药品包面进行修整，使得药品表面有较高的光洁度，同时使得填充更加平整，剔除机构5上的固定基座14位于输出装置的两侧，在两个固定基座14之间设有支架15，在支架15上设有毛刷7，毛刷7的另一端与泡罩表面始终抵触，同时毛刷7具有一定柔软性，在可以扫除多余的药品或者是断裂的药品时，也不会破花药品表面，同时在剔除机构5的另一端还设有补偿机构6，补偿机构6上的储料槽8可以在机器开动时放入一些同样的药品进行备用，补偿机构6上的固定管11一端与储料槽8互通且一体设置，另一端套设有活动管12，活动管12的另一端设有出料孔10，固定管11与活动管12可活动连接，使得活动管12可以在固定管11上自由活动，活动管12上出料孔10可以始终与泡罩相抵触，当泡罩内的空腔有药品时或者是泡罩表面时，出料孔10中的药品不会进入泡罩内，当输送装置2上的泡罩空腔内没有药品且运动到出料孔10正下方时，药品会自动进入泡罩的空腔内，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，同时大大降低了次品率，减少了包装的使用。
在活动管12与固定管11之间设有的弹性件13使得活动管12与固定管11之间具有一定弹性势能，可以自由伸缩，使得活动管12可以始终与泡罩相抵触，且当遇到不同规格的泡罩形状时，活动管12自由调节高度，扩大了使用范围，同时在一定程度上也减小了补偿机构6对药品的破坏。
出料管9垂直于输送装置2，使得出料管9可以始终与泡罩表面相垂直，出料管9上的出料孔10可以与泡罩表面完全接触，防止药品除了进入泡罩空腔内，从出料孔10上掉落到泡罩其它地方而影响生产效率。
本实用新型具有下述优点：铝塑包装机上的检测装置4不需要人工将多余的药品和断裂的药品取出，同时又能自动填充漏片，大大降低了操作人员的劳动强度，减少了次品率，提高了合格率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种铝塑包装机，包括泡罩填料装置、输送装置和塑封装置，其特征在于：所述输送装置上设有检测装置，所述检测装置包括剔除机构和补偿机构，所述剔除机构位于补偿机构和泡罩填料装置之间，所述剔除机构包括用于剔除泡罩内的多余的药品的毛刷，所述补偿机构至上而下依次连接有储料槽、出料管和出料孔。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑包装机，其特征在于：所述出料管包括固定管以及与固定管连接的活动管，所述出料孔位于活动管上，所述出料孔与泡罩相抵触。
3.根据权利要求2所述的一种铝塑包装机，其特征在于：所述固定管和活动管之间设有弹性件。
4.根据权利要求2所述的一种铝塑包装机，其特征在于：所述出料管垂直于输送装置。
5.根据权利要求1所述的一种铝塑包装机，其特征在于：所述剔除机构还包括位于输送装置两侧的固定基座和用于固定毛刷的支架，所述支架两端固定在固定基座上。
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