CN203791876U - 一种对中夹紧波纹腹板h型钢组立机 - Google Patents

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吴顺红
王少重
黄胜
夏继
张军
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Abstract

本实用新型一种对中夹紧波纹腹板H型钢组立机，属于机械加工设备领域,本设计对中夹紧装置的翼缘板对中夹紧机构由联动长轴、连杆夹紧机构和纵向油缸组成，联动长轴纵向贯穿设置在夹紧架内；连杆夹紧机构通过底板间隔设置连接在夹紧架内侧，其中心轴与联动长轴对应连接，纵向油缸设置在夹紧架首端，其伸缩端与联动长轴连接，通过驱动联动长轴在夹紧架内纵向移动，将由翻起装置翻起在连杆夹紧机构内的翼缘板夹紧；两套对中夹紧装置相对腹板输送装置移动，完成翼缘板与波纹腹板对中夹紧，本设计结构简捷，操作简单，适用于不同规格波纹板的夹紧对中组立，有效保证组立过程中翼缘板的稳定对中夹紧，提高了波纹腹板H型钢组立质量和生产效率。

Description

一种对中夹紧波纹腹板H型钢组立机
技术领域
本实用新型一种对中夹紧波纹腹板H型钢组立机，属于机械加工设备领域。 
背景技术
众所周知，波纹腹板H型钢，具有较高的平面外刚度和剪切屈曲强度等性能，当其腹板高厚比较高时，具有较高的承载力。目前，H型钢波纹腹板组立机，设备结构较为复杂繁琐，设备占地面积广，因而制造与维护成本都相对较高，其中腹板与翼缘板的对中机构，为多套油缸和连杆，机械运动复杂，能耗高，并且对中不稳定。为此，需要开发结构简单的波纹板组立机，以改变现状。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对中夹紧波纹腹板H型钢组立机，该组立机以简捷的对中夹紧结构和方便的操作程序，完成波纹腹板H型钢对中夹紧和组立成型。 
本实用新型技术方案如下： 
本实用新型一种对中夹紧波纹腹板H型钢组立机，包括底座、翼缘板对中夹紧装置、腹板输送装置和液压驱动装置；腹板输送装置设置在底座的纵向中心，两套对中夹紧装置纵向对称设置在腹板输送装置的两侧与底座连接，横向液压驱动装置设置在底座两端，其油缸伸缩端分别与两套对中夹紧装置连接；每套对中夹紧装置由夹紧架、翻转装置、翼缘板对中夹紧机构和 走行机构组成，走行机构间隔设置在夹紧架底部，翻转装置间隔设置在夹紧架下横梁内侧，所述翼缘板对中夹紧机构由联动长轴、连杆夹紧机构和纵向油缸组成，联动长轴纵向贯穿设置在夹紧架内；连杆夹紧机构由底板、中心轴、连杆、销轴组成，连杆夹紧机构通过底板间隔设置连接在夹紧架内侧，其中心轴与联动长轴对应连接，纵向油缸设置在夹紧架首端，其伸缩端与联动长轴连接，通过驱动联动长轴在夹紧架内纵向移动，将翻起在连杆夹紧机构内的翼缘板夹紧；继而两套对中夹紧装置受两侧横向液压油缸驱动相对腹板输送装置移动，完成翼缘板与腹板输送装置上的波纹腹板对中夹紧，经点焊组立成型波纹腹板H型钢。 
所述连杆夹紧机构底板开设有一个水平导向槽和两个对称夹角导向槽，两个连杆的外端分别通过销轴与底板对称夹角导向槽连接，其内端通过中心轴与底板水平导向槽连接。 
所述连杆夹紧机构的中心轴的轴心与腹板输送装置顶面在同一水平。 
所述腹板输送装置由输送链板机构、升降装置、横移装置和支撑座组成，支撑座设置在底座的纵向中心，波纹腹板水平放置在输送链板机构顶面。 
本实用新型设计简捷创新，其对中夹紧装置的翼缘板夹紧对中机构采用连杆机构实现对中夹紧，其连杆机构底板设有对应的水平导向槽，穿过水平中心导向槽的中心轴轴心与腹板输送装置的顶面对齐，通过中心轴在水平导向槽中前后移动，带动两个连杆对应上下销轴相对夹紧而实现对翼缘板的夹紧，继而两套对中夹紧装置受两侧横向液压油缸驱动，经走行机构相对腹板输送装置移动实现翼缘板与波纹腹板的对中夹紧；不同厚度的波纹腹板可通过腹板输送装置调节高度位置，实现翼缘板与波纹腹板的准确对中，本实 用新型结构简捷、制作方便，操作简单，适用于不同规格波纹板的夹紧对中组立，采用翻转装置与连杆机构协调配合运行，有效保证组立过程中翼缘板的稳定对中夹紧，提升波纹腹板H型钢组立质量和生产效率。 
附图说明
图1为本实用新型装置结构示意图； 
图2为本实用新型腹板输送装置示意图； 
图3为本实用新型对中夹紧装置与底座连接示意图； 
图4为本实用新型翼缘板对中夹紧机构立体示意图； 
图5为本实用新型翼缘板对中夹紧机构主视示意图； 
图6为本实用新型实施对中夹紧组立波纹腹板H型钢示意图； 
具体实施方式
现结合附图进一步对本实用新型是如何实施的： 
本实用新型一种对中夹紧波纹腹板H型钢组立机，包括底座A、对中夹紧装置B、腹板输送装置C、液压驱动装置和手工点焊机组成；腹板输送装置设置C在底座A的纵向中心，两套对中夹紧装置B纵向对称设置在腹板输送装置C的两侧与底座A连接，横向液压驱动装置8设置在底座A两端，其油缸伸缩端分别与两套对中夹紧装置B连接；每套对中夹紧装置B由夹紧架、翻转装置、翼缘板对中夹紧机构和走行机构组成，走行机构7间隔设置在夹紧架1底部，翻转装置2间隔设置在夹紧架1下横梁内侧，所述翼缘板对中夹紧机构由联动长轴5、连杆夹紧机构6和纵向油缸4组成，联动长轴5纵向贯穿设置在夹紧架1内；连杆夹紧机构6由底板6-1、中心轴6-2、连杆6-3、销轴6-4组成，底板6-1开设有一个水平导向槽6-a和两个对称 夹角导向槽6-b，两个连杆6-3的外端分别通过销轴6-4与底板对称夹角导向槽6-b连接，其内端通过中心轴6-2与底板水平导向槽6-a连接，连杆夹紧机构6通过底板6-1间隔设置连接在夹紧架1内侧，其中心轴6-2与联动长轴5对应连接，纵向油缸4设置在夹紧架1纵向首端，其伸缩端与联动长轴5连接，驱动联动长轴5在夹紧架1内纵向移动，即可带动中心轴6-2沿水平导向槽6-a移动，并相应带动两个连杆6-3相向运动，从而将经翻转机构翻起在连杆夹紧机构内的翼缘板，在两个连杆6-3外端连接销轴6-4之间夹紧，所述连杆夹紧机构的中心轴的轴心与腹板输送装置顶面在同一水平；继而两套对中夹紧装置受两侧横向液压油缸8驱动，经走行机构7相对腹板输送装置C移动，从而实现在翼缘板与腹板输送装置上的波纹腹板对中夹紧，经点焊组立成型波纹腹板H型钢。 
所述腹板输送装置C由输送链板机构3-1、升降装置3-2、横移装置3-3和支撑座3-4组成，支撑座3-4设置在底座1的纵向中心，波纹腹板水平放置在输送链板机构3-1顶面。 

Claims (4)

1.一种对中夹紧波纹腹板H型钢组立机，包括底座、翼缘板对中夹紧装置、腹板输送装置和液压驱动装置；腹板输送装置设置在底座的纵向中心，两套对中夹紧装置纵向对称设置在腹板输送装置的两侧与底座连接，横向液压驱动装置设置在底座两端，其油缸伸缩端分别与两套对中夹紧装置连接；其特征在于，每套对中夹紧装置由夹紧架、翻转装置、翼缘板对中夹紧机构和走行机构组成，走行机构间隔设置在夹紧架底部，翻转装置间隔设置在夹紧架下横梁内侧，所述翼缘板对中夹紧机构由联动长轴、连杆夹紧机构和纵向油缸组成，联动长轴纵向贯穿设置在夹紧架内；连杆夹紧机构由底板、中心轴、连杆、销轴组成，连杆夹紧机构通过底板间隔设置连接在夹紧架内侧，其中心轴与联动长轴对应连接，纵向油缸设置在夹紧架首端，其伸缩端与联动长轴连接，通过驱动联动长轴在夹紧架内纵向移动，将翻起在连杆夹紧机构内的翼缘板夹紧；继而两套对中夹紧装置受两侧横向液压油缸驱动相对腹板输送装置移动，完成翼缘板与腹板输送装置上的波纹腹板对中夹紧，经点焊组立成型波纹腹板H型钢。
2.根据权利要求1所述的一种对中夹紧波纹腹板H型钢组立机，其特征在于，连杆夹紧机构底板开设有一个水平导向槽和两个对称夹角导向槽，两个连杆的外端分别通过销轴与底板对称夹角导向槽连接，其内端通过中心轴与底板水平导向槽连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种对中夹紧波纹腹板H型钢组立机，其特征在于，连杆夹紧机构的中心轴的轴心与腹板输送装置顶面在同一水平。
4.根据权利要求1所述的一种对中夹紧波纹腹板H型钢组立机，其特征在于，腹板输送装置由输送链板机构、升降装置、横移装置和支撑座组成，支撑座设置在底座的纵向中心，波纹腹板水平放置在输送链板机构顶面。
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