CN203788807U - 一种用于长江流域越冬越夏生产的新型温室 - Google Patents

一种用于长江流域越冬越夏生产的新型温室 Download PDF

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王健
李洁
郭世荣
丁为民
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Abstract

本实用新型涉及一种用于长江流域越冬越夏生产的新型温室,该新型温室的后墙、后屋面和前屋面三部分的骨架采用同样的镀锌钢管桁架结构支撑,并连为一体。后墙和后屋面覆盖可自由拆卸的植物纤维板,温室进行作物越冬生产时,将植物纤维板覆盖于后墙和后屋面之上,减少温室的散热面积,提高温室的保温性能;在夏季生产时,拆除植物纤维板,使用手动卷膜器将后墙和后屋面塑料薄膜卷起,增加温室的通风面积,有利于室内通风降温,此外还包括防虫网覆盖可减少虫害。使用本实用新型,在长江流域,作物不仅可以进行越冬生产,还可进行越夏生产,减少建造成本,施工方便,周期短,提高经济效益。

Description

一种用于长江流域越冬越夏生产的新型温室
技术领域
本实用新型涉及温室结构,具体为一种用于长江流域越冬越夏生产的新型温室。
背景技术
我国长江流域,其园艺设施类型主要是单栋塑料大棚和连栋塑料温室,这些温室在夏季可通过卷膜进行通风降温,保证室内作物进行越夏生产。但在冬季生产时,蓄热保温隔热性能差,室内温度过低,难以进行喜温作物的越冬生产。塑料大棚近年推广“三棚五幕”多重覆盖保温方式,这是利用大棚+中棚+小棚,再加地膜和小拱棚外面覆盖一层草苫或厚无纺布,使该地区喜温果菜能进行冬春茬栽培,但这严重影响了冬季室内光照,造成采光不足,影响作物生长。传统的日光温室通过白天蓄热晚上放热的原理,在北方地区能很好的进行作物越冬生产,但如将传统的日光温室直接引入长江流域,会由于长江流域冬季光照强度弱而造成白天无法进行蓄热,同时在夏季生产时,会面临降温困难,室内温度过高而无法进行越夏生产的问题。因此根据长江流域冬寒夏热的气候特点,提出一种既注重温室冬季保温,同时兼顾夏季通风降温的新型温室是亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于针对长江流域的气候特点,即冬季寡照,夏季高温,提供一种适用于长江流域作物进行周年生产的新型温室。
技术方案:
一种用于长江流域作物越冬越夏生产的新型温室,包括后墙、前屋面以及连接二者的后屋面,后墙包括一个后墙骨架和后墙植物纤维板,所述后墙骨架为镀锌钢管桁架结构,后墙植物纤维板覆盖在后墙骨架的外侧,所述后墙植物纤维板可自由安装拆除。
更优的,前屋面包括一个前屋面骨架,后屋面包括一个后屋面骨架;该前屋面骨架和后屋面骨架均为镀锌钢管桁架结构,并与后墙骨架为一个整体。
更优的,后墙植物纤维板的外侧覆盖有后墙外薄膜。
更优的,后墙骨架和后墙植物纤维板之间依次覆盖后墙防虫网和后墙内薄膜,后墙内薄膜上安装手动卷膜器。
更优的,后屋面骨架的外侧覆盖有后屋面植物纤维板,并可自由拆除安装。
更优的,后屋面植物纤维板的外侧覆盖有后屋面外薄膜。
更优的,后屋面骨架和后屋面植物纤维板之间依次覆盖后屋面防虫网和后屋面内薄膜,后屋面内薄膜上安装手动卷膜器。
更优的,后墙植物纤维板的厚度为20cm,由两层10cm厚的纤维板交错拼接而成。
更优的,后屋面植物纤维板的厚度为20cm,由两层10cm厚的纤维板交错拼接而成。
更优的,镀锌钢管桁架结构的上弦为Ф32mm×2.0mm,下弦为Ф25mm×2.0mm,腹筋为Ф12mm圆钢,拱间距1.0m。
较佳的技术方案中:后墙植物纤维板和后屋面植物纤维板是利用植物纤维通过模压成型法制得,其导热系数小,具有良好的保温隔热性能。
较佳的技术方案中:所覆盖的后墙外薄膜、后墙内薄膜、后屋面外薄膜和后屋面内薄膜用压膜线压紧,并安装手动卷膜器,并用压膜线压紧。
较佳的技术方案中:所述的新型温室的后屋面水平投影长度为1.0m。
较佳的技术方案中:所述的日光温室后墙墙体顶端应做滴水处理,以减少雨天落水淋湿后墙。
较佳的技术方案中:所述的日光温室后墙墙体前屋面骨架和后屋面骨架施工完毕后,在后屋面骨架与后墙骨架连接处以及后墙顶部进行防水处理。
有益效果:
本实用新型的后墙结构包含后墙植物纤维板,与传统砖墙相比造价低廉,施工方便、周期短。
在作物越冬生产时,后墙和后屋面覆盖导热系数小,隔热性能好的植物纤维板,与单栋塑料大棚相比,散热面积减小,保温性能增强。
在夏季生产时,拆除后墙植物纤维板和后屋面植物纤维板,只覆盖防虫网和塑料薄膜。塑料薄膜卷起时进行温室通风降温,防虫网覆盖可减少虫害,与日光温室相比,通风面积增加,降温效果增强。综上,在长江流域该新型温室既可满足冬季生产的保温需求,又可满足夏季生产的降温、避雨和防虫需求。同时兼具经济实惠、结构牢固的优点。
附图说明:
图1为本实用新型的剖面图
图2为本实用新型的后墙和后屋面的剖面图
图3为本实用新型的温室骨架图
附图标记说明:
1:后墙,2:后屋面,3:前屋面,4-1:后墙骨架,4-2:后屋面骨架,4-3:前屋面骨架,5-1:后墙植物纤维板,5-2:后屋面植物纤维板,6-1:后墙外薄膜,6-2:后屋面外薄膜,7-1:后墙防虫网,7-2后屋面防虫网,8-1后墙内薄膜,8-2后墙外薄膜。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步描述。
如图1、2所示,一种用于长江流域越冬越夏生产的新型温室。它包括后墙1、后屋面2、前屋面3、后墙骨架4-1、:后屋面骨架4-2、前屋面骨架4-3、后墙植物纤维板5-1、后屋面植物纤维板5-2、后墙外薄膜6-1、后屋面外薄膜6-2、后墙防虫网7-1、后屋面防虫网7-2、后墙内薄膜8-1和后墙外薄膜8-2,各部件连接结构如发明内容中的技术方案,不再赘述。
如图3所示,新型温室的前屋面骨架4-3、后屋面骨架4-2和后墙骨架4-1均采用镀锌钢管桁架结构,三者连为一体。后墙骨架4-1外依次覆盖后墙防虫网7-1、后墙内薄膜8-1、后墙植物纤维板5-1和后墙外薄膜6-1;后屋面骨架4-2外依次覆盖后屋面防虫网7-2、后屋面内薄膜8-2、后屋面植物纤维板5-2和后屋面外薄膜6-2。后墙植物纤维板5-1和后屋面植物纤维板5-2在温室冬季生产时起隔热保温作用,在温度较高季节生产时拆除以增大通风面积起降温作用。新型温室的后墙1所承受的荷载全部承重于后墙骨架4-1的支撑结构,而后墙植物纤维板5-1不承重。
施工时首先进行前屋面3桁架结构和后墙1桁架支撑结构施工,基础埋深0.5m。镀锌钢管桁架结构上弦为Ф32mm×2mm,下弦为Ф25mm×2mm,腹筋为Ф12mm圆钢,拱间距1.0m。桁架结构施工完毕后,在后墙1和后屋面2桁架结构外侧依次覆盖防虫网和塑料内薄膜,塑料内薄膜安装手动卷膜器,并用压膜线压紧。之后,后墙1和后屋面2塑料内薄膜外侧安装两层均10cm的植物纤维板,两层植物纤维板交替拼接,交错拼接安装。最后在植物纤维板外覆盖一层塑料外薄膜,并用压膜线压紧,防止纤维板受雨水淋湿。
以上是结合本实用新型的具体实施例做了详细描述,但并非是对实用新型的限制。本实用新型可根据不同的地理和气象条件以及使用者的具体要求设计各种不同温室后墙材料,凡是依据本实用新型的技术实质而对以上实施例做出的任何简单修改,均仍属于本实用新型技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种用于长江流域越冬越夏生产的新型温室,包括后墙(1)、前屋面(3)以及连接二者的后屋面(2),其特征在于后墙(1)包括一个后墙骨架(4-1)和后墙植物纤维板(5-1),所述后墙骨架(4-1)为镀锌钢管桁架结构,后墙植物纤维板(5-1)覆盖在后墙骨架(4-1)的外侧,所述后墙植物纤维板(5-1)可自由安装拆除;所述后墙骨架(4-1)和后墙植物纤维板(5-1)之间依次覆盖后墙防虫网(7-1)和后墙内薄膜(8-1),后墙内薄膜(8-1)上安装手动卷膜器。 
2.根据权利要求1所述的一种用于长江流域越冬越夏生产的新型温室,其特征在于前屋面(3)包括一个前屋面骨架(4-3),后屋面(2)包括一个后屋面骨架(4-2);该前屋面骨架(4-3)和后屋面骨架(4-2)均为镀锌钢管桁架结构,并与后墙骨架(4-1)为一个整体。 
3.根据权利要求1所述的一种用于长江流域越冬越夏生产的新型温室,其特征在于后墙植物纤维板(5-1)的外侧覆盖有后墙外薄膜(6-1)。 
4.根据权利要求2所述的一种用于长江流域越冬越夏生产的新型温室,其特征在于后屋面骨架(4-2)的外侧安装有可自由安装拆除的后屋面植物纤维板(5-2)。 
5.根据权利要求4所述的一种用于长江流域越冬越夏生产的新型温室,其特征在于后屋面的植物纤维板(5-2)外侧覆盖有后屋面外薄膜(6-2)。 
6.根据权利要求4所述的一种用于长江流域越冬越夏生产的新型温室,其特征在于后屋面骨架(4-2)和后屋面植物纤维板(5-2)之间 依次覆盖后屋面防虫网(7-2)和后屋面内薄膜(8-2),后屋面内薄膜(8-2)上安装手动卷膜器。 
7.根据权利要求1-3所述的任一种用于长江流域越冬越夏生产的新型温室,其特征在于后墙植物纤维板(5-1)的厚度为20cm,由两层10cm厚的纤维板交错拼接而成。 
8.根据权利要求4-6所述的任一种用于长江流域越冬越夏生产的新型温室,其特征在于后屋面植物纤维板(5-2)的厚度为20cm,由两层10cm厚的纤维板交错拼接而成。 
9.根据权利要求1-6所述的任一种用于长江流域越冬越夏生产的新型温室,其特征在于镀锌钢管桁架结构的上弦为Ф32mm×2mm,下弦为Ф25mm×2mm,腹筋为Ф12mm圆钢,拱间距1.0m。 
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