CN203779937U - 一种拼嵌式模切板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼嵌式模切板,包括:底板、母板及子板,所述母板设于所述底板上,所述母板上设有至少一个工作区,所述工作区内设有一凹槽,所述凹槽的周围设有胶条,所述子板能嵌入所述凹槽内与所述母板形成一体。通过上述方式,本实用新型能够一板多用,节省制版费用,减小校机时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切板领域,具体涉及一种利于更换子版且节约成本的拼嵌式模切板。
背景技术
在包装盒生产制备过程中,精美的包装盒用纸是需要利用模切板在其上冲压成型各种图案的。现有技术中的模切板一般是整块母版,母版上固定排列有相同的多个子版,用来一次性冲压成型多个纸板。由于母版与子版均是固定不变的,只能加工一种产品。而在包装盒生产领域,各种设计的包装盒上的图案并不完全相同,同一套系的产品包装盒上的图案也并非完全相同,若利用现有技术中的模切板生产的话,则每一个包装盒都需配备一块特定的母版,造成生产成本增加。而在加工过程中,每个母版上机模切时均要进行校机,若同一天生产多种不同的包装盒的话,则需要使用到多个母版,并且每个母版都需要校机,则导致工作效率较低,且增加工人工作量,生产成本加大。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足,本实用新型主要目的是提供一种拼嵌式模切板,该模切板可以一板多用,节省制版费用,减小校机时间,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型公开的技术方案是:一种拼嵌式模切板,包括:底板、母板及子板,所述母板设于所述底板上,所述母板上设有至少一个工作区,所述工作区内设有一凹槽,所述凹槽的周围设有胶条,所述子板能嵌入所述凹槽内与所述母板形成一体。
优选的,所述凹槽的一端上设有卡片,所述卡片活动固定在所述母板上,所述卡片卡住嵌入所述凹槽内的子板。
进一步的,所述拼嵌式模切板上设有多个子板,所述母板上均匀排列设置有多个工作区,所述每个工作区内均设有一凹槽,所述多个子板与所述多个工作区一一对应,所述每个子板能够嵌入与其相对应的工作区内的凹槽内。
优选的,所述母板分为左半块与右半块,所述左半块与右半块上分别设有相等数量的工作区组,所述每个工作区组包括两个工作区,分别是第一工作区与第二工作区,所述第一工作区内设有第一凹槽,所述第二工作区内设有第二凹槽;所述子板包括第一子板与第二子板,所述第一子板的数量与所述第一工作区的数量相同,所述第一子板逐一嵌入所述第一工作区内的第一凹槽内;所述第二子板的数量与所述第二工作区的数量相同,所述第二子板逐一嵌入所述第二工作区内的第二凹槽内。本实用新型中的第一凹槽与第二凹槽的形状、结构可以相同也可以不同;第一子板与第二子板上设置的图案及文字可以相同也可以不同。
优选的,所述每个工作区组内的第一工作区与第二工作区是并排设置。本实用新型中设置工作区组,并且工作区组内并排设置第一工作区与第二工作区的作用是方便在同一包装盒体上印制两种不同的图案,以提高工作效率。
优选的,所述第一凹槽内设有螺纹孔,所述第一子板通过螺丝钉固定在所述第一凹槽内。
优选的,所述第二凹槽的一端设有卡片,所述卡片活动固定在所述母板上,所述卡片卡住嵌入所述第二凹槽内的第二子板。
优选的,所述卡片是金属材料制成的。本实用新型中所述的卡片可以采用金属材料如铁、铜、不锈钢、铝等材料制成,也可以采用塑料材料或橡胶材料制成,只要能方便固定子板即可。
优选的,所述子板上均雕刻有装饰图案。
优选的,所述子板的厚度与所述凹槽的高度相等。本实用新型中所述的子板嵌入所述凹槽内后,表面是与凹槽周围的胶条平齐的,以利于使用。
本实用新型所述的模切板在母板上设置工作区,并在工作区内设置凹槽,然后制定与凹槽相匹配的子板,而子板可以根据所要加工的各种包装盒的各种图案来进行制定。制作某种包装盒时,只需将与该包装盒图案相应的子板卡在母板上的凹槽内用卡片卡住即可。通过上述方式,一块母板可以适用于各种包装盒,使用时只需更换不同的子板即可,每次制作时,由于是同一块母板也不需重新校机,使用方便提高工作效率,无需每种产品都要重新制作一块母板,大大节约成本。
本实用新型的有益效果是:本实用新型模切板可以一板多用,节省制版费用,减小校机时间,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型拼嵌式模切板一较佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型拼嵌式模切板一较佳实施例中子板的结构示意图;
图3是图1中的母板嵌入子板的结构示意图;
图4是本实用新型拼嵌式模切板另一较佳实施例的结构示意图;
图5是本实用新型拼嵌式模切板另一较佳实施例中第一子板的结构示意图;
图6是本实用新型拼嵌式模切板另一较佳实施例中第二子板的结构示意图;
图7是图4中的母板嵌入子板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参考附图1至附图7,本实用新型实施例包括:
实施例1:请参考图1、图2与图3,一种拼嵌式模切板,包括:底板1、母板2及子板3,母板2设于底板1上,母板2上设有工作区20,工作区20内设有凹槽21,凹槽21的周围设有胶条,子板3能嵌入凹槽21内与母板2形成一体。
本实施例中,凹槽21的一端上设有卡片22,卡片22活动固定在母板2上,卡片22卡住嵌入凹槽21内的子板3。
本实施例中,拼嵌式模切板上设有多个子板3,母板2上均匀排列设置有多个工作区20,每个工作区20内均设有一个凹槽21,多个子板3与多个工作区20一一对应,每个子板3能够嵌入与其相对应的工作区20内的凹槽21内。
本实施例中,子板3上均雕刻有装饰图案。
实施例2:请参考附图4至附图7,一种拼嵌式模切板,包括:底板1、母板2及子板,母板2设于底板1上,母板2分为左半块与右半块,所述左半块与右半块上分别设有相等数量的工作区组20,每个工作区组20包括两个工作区,分别是第一工作区201与第二工作区203,第一工作区201内设有第一凹槽202,第二工作区203内设有第二凹槽204;子板包括第一子板3与第二子板4,第一子板3的数量与第一工作区201的数量相同,第一子板3逐一嵌入第一工作区201内的第一凹槽202内;第二子板4的数量与第二工作区203的数量相同,第二子板4逐一嵌入第二工作区203内的第二凹槽204内。
本实施例中,每个工作区组20内的第一工作区201与第二工作区203是并排设置。
本实施例中,第一凹槽202内设有螺纹孔,第一子板3通过螺丝钉固定在第一凹槽202内。
本实施例中,第二凹槽204的一端设有卡片22,卡片22活动固定在母板2上,卡片22卡住嵌入第二凹槽204内的第二子板4。
本实施例中,卡片22是由金属铁制成的。
本实施例中,第一子板3的厚度与第一凹槽202的高度相等;第二子板4的厚度与第二凹槽204的高度相等。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种拼嵌式模切板,其特征在于,包括:底板、母板及子板,所述母板设于所述底板上,所述母板上设有至少一个工作区,所述工作区内设有一凹槽,所述凹槽的周围设有胶条,所述子板能嵌入所述凹槽内与所述母板形成一体。
2.根据权利要求1所述的拼嵌式模切板,其特征在于,所述凹槽的一端上设有卡片,所述卡片活动固定在所述母板上,所述卡片卡住嵌入所述凹槽内的子板。
3.根据权利要求2所述的拼嵌式模切板,其特征在于,所述拼嵌式模切板上设有多个子板,所述母板上均匀排列设置有多个工作区,所述每个工作区内均设有一凹槽,所述多个子板与所述多个工作区一一对应,所述每个子板能够嵌入与其相对应的工作区内的凹槽内。
4.根据权利要求1所述的拼嵌式模切板,其特征在于,所述母板分为左半块与右半块,所述左半块与右半块上分别设有相等数量的工作区组,所述每个工作区组包括两个工作区,分别是第一工作区与第二工作区,所述第一工作区内设有第一凹槽,所述第二工作区内设有第二凹槽;所述子板包括第一子板与第二子板,所述第一子板的数量与所述第一工作区的数量相同,所述第一子板逐一嵌入所述第一工作区内的第一凹槽内;所述第二子板的数量与所述第二工作区的数量相同,所述第二子板逐一嵌入所述第二工作区内的第二凹槽内。
5.根据权利要求4所述的拼嵌式模切板,其特征在于,所述每个工作区组内的第一工作区与第二工作区是并排设置。
6.根据权利要求4所述的拼嵌式模切板,其特征在于,所述第一凹槽内设有螺纹孔,所述第一子板通过螺丝钉固定在所述第一凹槽内。
7.根据权利要求4所述的拼嵌式模切板,其特征在于,所述第二凹槽的一端设有卡片,所述卡片活动固定在所述母板上,所述卡片卡住嵌入所述第二凹槽内的第二子板。
8.根据权利要求2或6所述的拼嵌式模切板,其特征在于,所述卡片是金属材料制成的。
9.根据权利要求1-4中任一所述的拼嵌式模切板,其特征在于,所述子板上均雕刻有装饰图案。
10.根据权利要求9中所述的拼嵌式模切板,其特征在于,所述子板的厚度与所述凹槽的高度相等。
Priority Applications (1)
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| CN201320816666.5U CN203779937U (zh) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 一种拼嵌式模切板 |
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| CN104786285A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-07-22 | 深圳市伟铂瑞信科技有限公司 | 导电胶配对模切对半转贴加工方法 |
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| CN104786285B (zh) * | 2015-03-26 | 2017-01-04 | 深圳市伟铂瑞信科技有限公司 | 导电胶配对模切对半转贴加工方法 |
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