CN203767721U - 一种绝缘片背胶离型纸剖切机构 - Google Patents

一种绝缘片背胶离型纸剖切机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种绝缘片背胶离型纸剖切机构,其使得在贴合之前背胶离型纸先被分条、之后再和绝缘片进行贴合,无需进行二次加工,且不会再绝缘片表面留有痕迹,确保了绝缘片的外观无压痕。其包括前部进料辊、中部压辊组件、尾部导向辊、工作台面,所述前部进料辊位于所述中部压辊组件的前方,所述中部压辊组件包括至少三个压辊,所述压辊自前至后排列布置,所述压辊位于所述工作台面的正上方,其特征在于:倒数第二个所述压辊上套装有至少一把圆刀,所述圆刀的刀刃外凸于倒数第二个所述压辊的外圆环面,所述尾部导向辊的后方布置有贴合机的贴合台面,所述贴合台面的前方布置有物料导向辊,所述贴合台面后方布置有收料辊。

Description

一种绝缘片背胶离型纸剖切机构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及贴合机结构的技术领域,具体为一种绝缘片背胶离型纸剖切机构。
背景技术
[0002] iPad电池用绝缘片在贴合到产品上之前,背胶面需带有离型纸,客户为了方便其产线贴合作业,对绝缘片背胶面的离型纸要求作一条或多条的剖切,便于分别撕开贴合。
[0003] 现行业内所用的普通贴合机,仅仅只具备贴合功能,工作比较单一,无法满足更高的生产需要,特别是贴合后的产品不能自动分条,只能将贴合后的产品再次放入分条切割装置内进行二次加工,这种加工方式不但加大了工人的劳动强度,同时也增加了工序,加大了生产成本,且会在绝缘片表面留有痕迹,此产品客户要求不能在绝缘片表面留有剖切痕迹,影响其外观。
发明内容
[0004] 针对上述问题,本实用新型提供了一种绝缘片背胶离型纸剖切机构,其使得在贴合之前背胶离型纸先被分条、之后再和绝缘片进行贴合,无需进行二次加工,且不会再绝缘片表面留有痕迹,确保了绝缘片的外观无压痕。
[0005] 一种绝缘片背胶离型纸剖切机构,其技术方案是这样的:其包括前部进料辊、中部压辊组件、尾部导向辊、工作台面,所述前部进料辊位于所述中部压辊组件的前方,所述中部压辊组件包括至少三个压辊,所述压辊自前至后排列布置,所述压辊位于所述工作台面的正上方,其特征在于:倒数第二个所述压辊上套装有至少一把圆刀,所述圆刀的刀刃外凸于倒数第二个所述压辊的外圆环面,所述尾部导向辊的后方布置有贴合机的贴合台面,所述贴合台面的前方布置有物料导向辊,所述贴合台面后方布置有收料辊。
[0006] 其进一步特征在于:倒数第二个所述压辊的圆刀刀刃所对应的工作台面的位置设置有内凹的直线刀槽;
[0007] 所述圆刀套装于所述压辊的中心轴,所述圆刀的两侧分别布置有压辊结构,所述圆刀的两侧外圆面紧贴相邻侧的对应的压棍结构的外圆面,所述中心轴对应于所述圆刀的位置处设置有定位凸起,所述圆刀的中心圆面对应于所述定位凸起的圆周位置处设置有定位凹槽,所述定位凹槽嵌套于对应的定位凸起,其确保圆刀圆周上的精准定位;
[0008] 所述圆刀将待分条的背胶离型纸在宽度方向上等分,其根据客户的具体需求布置圆刀的数量;
[0009] 每个所述压辊的其中一侧端部分别和传动电机的输出端通过皮带、链轮机构传动连接;
[0010] 优选地,最后一个所述压辊和所述尾部导向辊的中间布置有绷紧导向辊,所述绷紧导向辊高于所述压辊的上端面;
[0011] 优选地,所述尾部导向辊由上导辊、下导辊组成,所述上导辊、下导辊之间形成导向压辊平面。
[0012] 采用本实用新型的结构后,根据客户对于绝缘片背胶面的离型纸的分条要求,具体在倒数第二个所述压辊上布置对应的圆刀数量,其使得在贴合之前背胶离型纸先被分条、之后再在贴合机的贴合台面和绝缘片进行贴合,无需进行二次加工,且不会再绝缘片表面留有痕迹,确保了绝缘片的外观无压痕。
附图说明
[0013] 图1是本实用新型的主视图结构示意简图;
[0014] 图2是本实用新型的倒数第二个压辊和工作台面的安装结构俯视放大示意图。具体实施方式
[0015] 一种绝缘片背胶离型纸剖切机构,见图1〜图2:其包括前部进料辊1、中部压辊组件、尾部导向辊2、工作台面3,前部进料辊I位于中部压辊组件的前方,中部压辊组件包括至少三个压辊4,压辊4自前至后排列布置,压辊4位于工作台面3的正上方,每个压辊4的其中一侧端部分别和传动电机5的输出端通过皮带、链轮机构传动连接,倒数第二个压辊4上套装有至少一把圆刀6,圆刀6的刀刃7外凸于倒数第二个压棍4的外圆环面,尾部导向辊2的后方布置有贴合机的贴合台面8,贴合台面8的前方布置有物料导向辊9,贴合台面8后方布置有收料辊10。前部进料辊1、收料辊10的侧部均单独通过链轮、皮带结构外接对应驱动电机22、23的输出轴。
[0016] 倒数第二个压辊4的圆刀6的刀刃7所对应的工作台面3的位置设置有内凹的直线刀槽11 ;刀刃7的外端部深入直线刀槽11内,其确保圆刀的刀刃可以完成对背胶离型纸的完整切割。圆刀6套装于压辊4的中心轴12,圆刀6的两侧分别布置有压辊结构13,圆刀6的两侧外圆面紧贴相邻侧的对应的压辊结构13的外圆面,中心轴12对应于圆刀的位置处设置有定位凸起14,圆刀6的中心圆面对应于定位凸起14的圆周位置处设置有定位凹槽15,定位凹槽15嵌套于对应的定位凸起14,其确保圆刀6圆周上的精准定位;圆刀6将待分条的背胶离型纸16在宽度方向上等分,其根据客户的具体需求布置圆刀6的数量,本实施例中中选择一把圆刀6 ;最后一个压棍4和尾部导向棍2的中间布置有绷紧导向棍17,绷紧导向辊17高于压辊4的上端面,绷紧导向辊17的对应支架18高于中部压辊组件的对应支架19 ;尾部导向辊2由上导辊20、下导辊21组成,上导辊20、下导辊21之间形成导向压辊平面。
[0017] 图1中将待分条的背胶离型纸16顺着前部进料辊I被输送进入部压辊组件,顺着第一个压辊4进入,之后被数第二个压辊4的圆刀6进行分条,然后顺着最后一个压辊4行进,通过绷紧导向辊17后再进入到上导辊20、下导辊21之间形成导向压辊平面,之后行进至物料导向辊9,通过贴合台面8和绝缘片贴合后经过收料辊10收料,从而完成背胶离型纸先被分条、之后再和绝缘片进行贴合的一次成型加工工艺,其无需进行二次加工,且不会再绝缘片表面留有痕迹,确保了绝缘片的外观无压痕。

Claims (7)

1.一种绝缘片背胶离型纸剖切机构,其包括前部进料辊、中部压辊组件、尾部导向辊、工作台面,所述前部进料辊位于所述中部压辊组件的前方,所述中部压辊组件包括至少三个压辊,所述压辊自前至后排列布置,所述压辊位于所述工作台面的正上方,其特征在于:倒数第二个所述压辊上套装有至少一把圆刀,所述圆刀的刀刃外凸于倒数第二个所述压辊的外圆环面,所述尾部导向辊的后方布置有贴合机的贴合台面,所述贴合台面的前方布置有物料导向辊,所述贴合台面后方布置有收料辊。
2.如权利要求1所述的一种绝缘片背胶离型纸剖切机构,其特征在于:倒数第二个所述压辊的圆刀刀刃所对应的工作台面的位置设置有内凹的直线刀槽。
3.如权利要求2所述的一种绝缘片背胶离型纸剖切机构,其特征在于:所述圆刀套装于所述压辊的中心轴,所述圆刀的两侧分别布置有压辊结构,所述圆刀的两侧外圆面紧贴相邻侧的对应的压辊结构的外圆面,所述中心轴对应于所述圆刀的位置处设置有定位凸起,所述圆刀的中心圆面对应于所述定位凸起的圆周位置处设置有定位凹槽,所述定位凹槽嵌套于对应的定位凸起,其确保圆刀圆周上的精准定位。
4.如权利要求1至3中任一权利要求所述的一种绝缘片背胶离型纸剖切机构,其特征在于:所述圆刀将待分条的背胶离型纸在宽度方向上等分。
5.如权利要求1所述的一种绝缘片背胶离型纸剖切机构,其特征在于:每个所述压辊的其中一侧端部分别和传动电机的输出端通过皮带、链轮机构传动连接。
6.如权利要求1所述的一种绝缘片背胶离型纸剖切机构,其特征在于:最后一个所述压辊和所述尾部导向辊的中间布置有绷紧导向辊,所述绷紧导向辊高于所述压辊的上端面。
7.如权利要求1或6所述的一种绝缘片背胶离型纸剖切机构,其特征在于:所述尾部导向辊由上导辊、下导辊组成,所述上导辊、下导辊之间形成导向压辊平面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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