CN203748776U - 一种鞋帮收口拉线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞋帮收口拉线装置，包括机架，机架上设有至少一套拉拽鞋帮上的鞋帮线的牵引机构，牵引机构包括可伸缩直动或可转动的动力输出部，动力输出部上设有用于将鞋帮线与所述动力输出部固连的连接结构。使用时，通过连接结构将鞋帮线对应与牵引机构的动力输出部固连，动力输出部对应直动或转动以拉拽鞋帮线，进而完成对鞋帮线的拉紧操作，这样一来，与现有技术中依靠人工拉紧鞋帮线的方式相比，使用机械式的牵引机构的拉紧效率更高，拉紧程度可控，工人的劳动强度也较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鞋帮收口拉线装置。
背景技术
布鞋具有舒适、柔软、透气性能好等特性，长期以来深受我国各地群众的喜爱。而在布鞋的生产过程中，需要将鞋帮套在鞋楦上，并拉紧鞋帮上穿好的鞋帮线（鞋帮线在鞋帮上绕设一圈半之后引出两个线头，需要拉紧时，牵拉两引出线头即可），做好鞋帮的收口工作，使得鞋帮的底边可以紧贴在鞋楦上，为后续的安装鞋底的工序做准备。
目前，多是由人工利用夹线钳等工具并依靠手臂的拉力进行拉线以实现对鞋帮的收口，但这种拉线方式的工作效率低，工人劳动强度大，特别是对于工作经验较少的工人来讲，无法保证鞋帮线的拉紧程度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种鞋帮收口拉线装置，以解决现有技术中主要依靠工人手动拉紧鞋帮线的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型所提供的鞋帮收口拉线装置的技术方案是：一种鞋帮收口拉线装置，包括机架，机架上设有至少一套拉拽鞋帮上的鞋帮线的牵引机构，牵引机构包括可伸缩直动或可转动的动力输出部，动力输出部上设有用于将鞋帮线与所述动力输出部固连的连接结构。
所述的连接结构包括间隔设置在所述动力输出部上且间距可调的用于配合使用以夹紧鞋帮线的两夹线件，两夹线件为两活动夹线件或分别为固定夹线件和活动夹线件。
所述的动力输出部上设有装配杆段，所述的活动夹线件为活动套装在所述装配杆段上的活动夹线片，所述的连接结构还包括所述装配杆段上螺旋装配有的用于顶推对应活动夹线片使得所述两夹紧件配合夹紧鞋帮线的紧固螺母。
所述的装配杆段上于所述紧固螺母与对应的活动夹线片之间套装有用于传递紧固螺母向对应的活动夹线片所施加的顶推作用力的压紧弹簧。
所述的活动夹线片呈碗形，碗形的活动夹线片包括夹线底板和与夹线底板的周向侧边一体设置并位于夹线底板一侧的环形引导侧壁，夹线底板上设有与所述装配杆段对应配合的穿孔，环形引导侧壁呈沿着靠近夹线底板的方向尺寸逐渐变小的截头锥形。
所述的拉线装置上还设有供鞋帮线绕设以引导鞋帮线换向进而供两夹线件夹紧的换向结构，换向结构设置在所述的两夹紧件中的其中一个夹紧件上或者为设置在所述动力输出部上的换向件。
所述的换向结构为所述的换向件，该换向件上设有至少一套供鞋帮线穿过的缺口，每套缺口均包括间隔设置的分别作为入线口和换向出线口的两缺口，换向件上于同一套的两缺口之间设有供鞋帮线绕过的绕线部，绕线部具有与所述入线口对应的入线侧和与所述换向出线口对应的出线侧。
所述的换向件呈碗形，碗形的换向件具有安装底板和与安装底板的周向侧边一体设置并位于安装底板一侧的环形侧壁，环形侧壁呈沿着靠近安装夹板的方向尺寸逐渐减小的截头锥形，所述的换向件上的缺口设置在所述的环形侧壁上。
所述的作为入线口的缺口为圆弧形缺口。
所述的牵引机构上的动力输出部为可往复伸缩直动的动力输出杆，牵引机构为由液压或气压动力驱动的活塞驱动机构，所述动力输出杆为活塞杆，活塞驱动机构对应所述鞋帮线的两个线头设置有两套。
本实用新型的有益之处是：本实用新型所提供的鞋帮收口拉线装置中包括至少一套牵引机构，使用时，通过连接结构将鞋帮线对应与牵引机构的动力输出部固连，动力输出部对应直动或转动以拉拽鞋帮线，进而完成对鞋帮线的拉紧操作，这样一来，与现有技术中依靠人工拉紧鞋帮线的方式相比，使用机械式的牵引机构的拉紧效率更高，拉紧程度可控，工人的劳动强度也较低。
进一步的，连接结构采用间距可调的两夹紧件来夹紧鞋帮线的方式将鞋帮线与牵引机构的动力输出部固连在一起，这种通过夹紧件来夹紧鞋帮线的固连方式的结构较为简单，紧固比较方便。
进一步的，通过转动紧固螺母进而顶推对应的活动夹线片移动以使得两夹线件紧固装配，进而可夹紧鞋帮线，而当需要松开鞋帮线时，反向转动紧固螺母即可，装拆鞋帮线均快捷方便。
进一步的，在紧固螺母与对应的活动夹线片之间设置压紧弹簧，可以较好的调节活动夹紧片对鞋帮线的压紧力，可有效保护鞋帮线，并且便于将拉紧后的鞋帮线拆掉。
进一步的，将活动夹线片设计成碗形，当鞋帮线绕设在活动夹线片的环形引导侧壁上时，环形引导侧壁将鞋帮线引向夹线底板，进而方便实现对鞋帮线的夹紧。
进一步的，当不能或不方便直接将鞋帮线通过连接结构中的夹紧件实现鞋帮线与动力输出部的固连时，可以先将鞋帮线绕过换向结构以对鞋帮线进行换向，从而便于两夹紧件夹紧鞋帮线。
进一步的，在换向件上设置缺口，鞋帮线通过同一套中的两缺口绕设在换向件上，通过换向件上的缺口便于将鞋帮线挂在换向件上。
进一步的，作为入线口的缺口为圆弧形缺口，这样可以较好的保护鞋帮线不至于在较大的拉力作用下出现断线的情况。
进一步的，牵引机构采用由液压或气压动力驱动的活塞驱动机构，动作可靠，使用方便，且这种活塞驱动机构可提供足够大的拉紧力。
附图说明
图1是本实用新型所提供的鞋帮收口拉线装置的一种实施例的结构示意图；
图2是图1中A处放大图；
图3是图1中活塞驱动机构的分解示意图；
图4是图3中换向件的结构示意图；
图5是图3中牵引机构的控制气路的控制原理图。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种鞋帮收口拉线装置的实施例，该实施例中的拉线装置包括机架1，机架1上设有用于固定鞋楦5的鞋楦滑槽4。所述拉线装置还包括对应设置在机架1上的用于拉拽鞋帮上的鞋帮线的牵引机构100，此处的牵引机构100对应鞋帮线7的两个引出线头设置有两套，两套牵引机构均为由气压动力驱动的活塞驱动机构，活塞驱动机构包括固定安装在机架上的活塞缸21及直动的活动装配在活塞缸21中的活塞杆41，此处的活塞杆为牵引机构的可伸缩直动的动力输出部，在活塞杆41上设有用于将鞋帮线7与活塞杆41固连的连接结构3。
本实施例中的连接结构3包括间隔设置在活塞杆41上且间距可调的用于配合使用以夹紧鞋帮线7的两夹线件，此处的两夹线件为两活动夹线件，具体来讲，活塞杆41上设有装配杆段410，在装配杆段410上活动套装有作为两活动夹线件的活动夹线片11，两活动夹线片11均呈碗形，碗形的活动夹线片11包括夹线底板和与夹线底板的周向侧边一体设置并位于夹线底板一侧的环形引导侧壁，在夹线底板上设有与装配杆段410对应配合的穿孔，环形引导侧壁呈沿着靠近夹线底板的方向尺寸逐渐变小的截头锥形。上述的连接结构还包括螺旋装配在装配杆段410的用于顶推对应的活动夹线片11以使得两活动夹线片夹紧鞋帮线的上紧固螺母91和下紧固螺母92。并且，在本实施例中，在下紧固螺母92与对应的活动夹线片11之间还设有用于传递下紧固螺母92向对应的活动夹线片所施加的顶推作用力的压紧弹簧13，该压紧弹簧13为对应套装在所述装配杆段410上的圆锥弹簧，同时，在装配杆段410上还对应套装有弹簧定位片12和垫片14，弹簧定位片12位于压紧弹簧13和弹簧定位片12之间，而垫片14则位于压紧弹簧13和下紧固螺母92之间。使用时，在装配杆段410上预先设置定位挡止件8，然后将上紧固螺母91对应的旋装在装配杆段410上并由定位挡止件8对其进行挡止限位，然后将两活动夹线片11、螺母定位片12、压紧弹簧13、垫片14及下紧固螺母92依次装配在装配杆段410上，转动下紧固螺母92可以调整两活动夹线片11的间距，进而可由两活动夹线片夹紧鞋帮线或松开鞋帮线。此处的螺母定位片12对应的装在碗形的活动夹线片11中并与活动夹线片11的夹线底板对应支撑顶压以便于对螺母定位片12进行定位。
在本实施例中，为实现鞋帮线的换向以供连接结构将鞋帮线与活塞杆41固连，拉线装置还包括供鞋帮线绕设以引导鞋帮线换向的换向结构，此处的换向结构为设置在所述活塞杆41上的换向件10，换向件10呈碗形，碗形的换向件具有安装底板和与安装底板的周向侧边一体设置并位于安装底板一侧的环形侧壁，安装底板上对应，环形侧壁呈沿着靠近安装夹板的方向尺寸逐渐减小的截头锥形。使用时，将换向件10对应的装配在装配杆段410上，并同时由上、下紧固螺母固定。在换向件10的环形侧壁上设有两套供鞋帮线穿过的缺口，每套缺口均包括间隔设置的入线口和换向出线口的两缺口，并且在换向件10上于同一套的两缺口之间设有供鞋帮线绕过的绕线部，该绕线部具有与所述入线口对应的入线侧和与所述换向出线口对应的出线侧。四个缺口分别为对应配合以构成一套缺口的第一左缺口29、第一右缺口26以及构成另一套缺口的第二右缺口24及第二左缺口28，其中，第一右缺口26作为一套缺口中的入线口，而第一左缺口29则作为一套缺口中的换向出线口，而第二左缺口28则作为另一套缺口中的入线口，第二右缺口24作为另一套缺口中的换向出线口，为便于挂线，作为入线口的第一右缺口26及第二左缺口28的尺寸较小，且均为圆弧形缺口，而为了在换向后便于将鞋帮线引向活动夹线片，作为换向出线口的第一左缺口29和第二右缺口24则延伸至换向件10的安装底板处。在本实施例中，通过换向件10将鞋帮线7由活塞杆41的直动方向引导至活塞杆的圆周方向上。
本实施例中，牵引机构为由气压动力驱动的活塞驱动机构，活塞驱动机构的控制气路包括供气气路35，供气气路35上串接有减压阀34，且供气气路35与换向控制阀32的进气口连通，换向控制阀的两工作位分别通过连通气路对应与活塞缸21的有杆腔及无杆腔连通，在连通气路上还分别设置有用于减小活塞杆动作冲击的节流阀31。通过控制换向控制阀32的动作，实现供气气路35与活塞缸21的无杆腔或与有杆腔的导通，控制活塞杆向外伸出或向内缩回。
使用时，将鞋楦5对应固定在鞋楦滑槽4上，然后将鞋帮6套在鞋楦5上，鞋帮6上的鞋帮线7的两个线头穿出，并将鞋帮线7的两线头分别与两牵引机构的活塞杆41连接，连接时，先将鞋帮线7依次穿过换向件10上的作为入线口的第一右缺口26和作为换向出线口的第一左缺口29以绕设在换向件10上，并在穿过第一左缺口29后缠绕在装配杆段410上，此时，可旋动下紧固螺母92，通过压紧弹簧13推动对应的活动夹线片移动，进而使两活动夹线片夹紧鞋帮线7。控制换向控制阀32换向，两活塞驱动机构的活塞杆41直动缩回，从而拉紧鞋帮线，完成对鞋帮上鞋帮线的收口拉紧操作。并且，由于鞋帮线7绕设在换向件10上，这样，换向件10上的绕线部也可以起到摩擦固定的作用。当拉紧完成后，可反向转动下紧固螺母92，两活动夹线片11可以松开，此时，可手动将鞋帮线从活塞杆41上取下。同时，控制换向控制阀进行换向，使供气气路向活塞缸21的无杆腔供气，活塞杆41将向外直动伸出，为进行下一次拉紧操作做准备。
上述实施例中，牵引机构采用由气压动力驱动的活塞驱动机构，在其他实施例中，牵引机构也可以采用由液压动力驱动的活塞驱动机构，或者是采用电动推杆机构。
上述实施例中，牵引机构的作为动力输出部的活塞杆直动伸缩，在其他实施例中，牵引机构的动力输出部也可以为可转动的动力输出轴，使用时，将鞋帮线直接缠绕在动力输出轴上，这样，在动力输出轴的转动过程中同样可以拉紧鞋帮线。
上述实施例中，鞋帮线具有两个线头，因此，对应设置两套牵引机构，在其他实施例中，也可以仅设置一套牵引机构，此时，可以将鞋帮线的一个线头与牵引机构的动力输出部固连，而将鞋帮线的另一个线头直接固连在机架上，控制单个牵引机构的动力输出部动作，同样可以拉紧鞋帮线。
上述实施例中，连接结构采用两夹线件夹紧鞋帮线，在其他实施例中，连接结构也可以为直接设置在活塞杆上的固定环，使用时，将鞋帮线对应的打结固连在固定环上，同样可以实现鞋帮线与牵引机构的动力输出部的固连。
上述实施例中，连接结构采用的两夹线件为两活动夹线件，在其他实施例中，两夹线件还可以分别为固定夹线件和活动夹线件，此时，可以将固定夹线件直接固设在动力输出部上，而将活动夹线件活动装配在动力输出部上，通过控制固定夹线件和活动夹线件的间距实现对鞋帮线的夹紧。
上述实施例中，两活动夹线片通过下紧固螺母驱动对应的活动夹线片以实现对两夹线件的间距调整，在其他实施例中，两夹线件也可以为螺旋装配在活塞杆的装配杆段上的两夹线螺母，使用时，通过转动两夹线螺母实现对两夹线螺母间距的调整以由两夹线螺母直接夹紧鞋帮线。
上述实施例中，换向结构为套装在装配杆段上的换向件，在其他实施例中，换向结构也可以省去专用的换向件，而是将换向结构直接设在夹紧件上，只要可实现对鞋帮线的引导换向即可。
上述实施例中，在换向件的环形侧壁上设置两套缺口，这样可以使得操作人员根据实际需要或者是根据个人工作习惯可以任选一套缺口满足对鞋帮线的换向需要。
上述实施例中，在换向件上设置缺口，这样可以方便向换向件上缠绕鞋帮线，在其他实施例中，换向件也可以采用换向杆。并且，上述实施例中，通过换向件上的缺口还可以起到通过摩擦力加强对鞋帮线的固定。在其他实施例中，换向件也可以直接采用换向轮结构。
Claims (10)
1.一种鞋帮收口拉线装置，其特征在于：包括机架，机架上设有至少一套拉拽鞋帮上的鞋帮线的牵引机构，牵引机构包括可伸缩直动或可转动的动力输出部，动力输出部上设有用于将鞋帮线与所述动力输出部固连的连接结构。
2.根据权利要求1所述的鞋帮收口拉线装置，其特征在于：所述的连接结构包括间隔设置在所述动力输出部上且间距可调的用于配合使用以夹紧鞋帮线的两夹线件，两夹线件为两活动夹线件或分别为固定夹线件和活动夹线件。
3.根据权利要求2所述的鞋帮收口拉线装置，其特征在于：所述的动力输出部上设有装配杆段，所述的活动夹线件为活动套装在所述装配杆段上的活动夹线片，所述的连接结构还包括所述装配杆段上螺旋装配有的用于顶推对应活动夹线片使得所述两夹紧件配合夹紧鞋帮线的紧固螺母。
4.根据权利要求3所述的鞋帮收口拉线装置，其特征在于：所述的装配杆段上于所述紧固螺母与对应的活动夹线片之间套装有用于传递紧固螺母向对应的活动夹线片所施加的顶推作用力的压紧弹簧。
5.根据权利要求3所述的鞋帮收口拉线装置，其特征在于：所述的活动夹线片呈碗形，碗形的活动夹线片包括夹线底板和与夹线底板的周向侧边一体设置并位于夹线底板一侧的环形引导侧壁，夹线底板上设有与所述装配杆段对应配合的穿孔，环形引导侧壁呈沿着靠近夹线底板的方向尺寸逐渐变小的截头锥形。
6.根据权利要求2至5任意一项所述的鞋帮收口拉线装置，其特征在于：所述的拉线装置上还设有供鞋帮线绕设以引导鞋帮线换向进而供两夹线件夹紧的换向结构，换向结构设置在所述的两夹紧件中的其中一个夹紧件上或者为设置在所述动力输出部上的换向件。
7.根据权利要求6所述的鞋帮收口拉线装置，其特征在于：所述的换向结构为所述的换向件，该换向件上设有至少一套供鞋帮线穿过的缺口，每套缺口均包括间隔设置的分别作为入线口和换向出线口的两缺口，换向件上于同一套的两缺口之间设有供鞋帮线绕过的绕线部，绕线部具有与所述入线口对应的入线侧和与所述换向出线口对应的出线侧。
8.根据权利要求7所述的鞋帮收口拉线装置，其特征在于：所述的换向件呈碗形，碗形的换向件具有安装底板和与安装底板的周向侧边一体设置并位于安装底板一侧的环形侧壁，环形侧壁呈沿着靠近安装夹板的方向尺寸逐渐减小的截头锥形，所述的换向件上的缺口设置在所述的环形侧壁上。
9.根据权利要求7所述的鞋帮收口拉线装置，其特征在于：所述的作为入线口的缺口为圆弧形缺口。
10.根据权利要求6所述的鞋帮收口拉线装置，其特征在于：所述的牵引机构上的动力输出部为可往复伸缩直动的动力输出杆，牵引机构为由液压或气压动力驱动的活塞驱动机构，所述动力输出杆为活塞杆，活塞驱动机构对应所述鞋帮线的两个线头设置有两套。
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