CN203737327U - 一种中药研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药研磨装置，包括一支架、一设置在支架上部的收集箱，所述的收集箱上部设置有一旋转研磨体，所述的旋转研磨体的前后两端通过旋转轴架设在所述的支架的左右两端，且所述的旋转研磨体的外壁为网状结构，其内部形成研磨腔，所述的研磨腔内设置有研磨球，而所述的旋转轴的其中一端则与一电机的输出轴连通，且所述的电机则设置在一电机支架上。本实用新型实现了自动研磨、自动过滤，不仅大大降低了劳动强度，提高了研磨效率，且有效保证了研磨效果，使得研磨后的中药粉体完全满足需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨装置，尤其是涉及一种中药的中药研磨装置，属于研磨装置技术领域。
背景技术
通常，中药需要经过洗涤、烘干、粉碎后才能给病人使用，以保证其熬制的效果，但是，传统的中药研磨装置通常采用的是研磨工具与工件在一定压力下的相对运动对中药进行破碎的加工过程，如，利用乳钵和带有研盘的杵棒来对中药材进行研磨。利用这样的手段进行中药材的破碎，不仅费时费力，大大增加了操作难度，效率低，且研磨效果不好。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、省事省力，且研磨效果好的中药研磨装置。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：
一种中药研磨装置，其特征在于，包括一支架、一设置在支架上部的收集箱，所述的收集箱上部设置有一旋转研磨体，所述的旋转研磨体的前后两端通过旋转轴架设在所述的支架的左右两端，且所述的旋转研磨体的外壁为网状结构，其内部形成研磨腔，所述的研磨腔内设置有研磨球，而所述的旋转轴的其中一端则与一电机的输出轴连通，且所述的电机则设置在一电机支架上。
进一步，所述的旋转研磨体的外壁网状结构的孔径与研磨后中药所需最大粒径一致。
而所述的研磨球至少包括两种粒径，且最小的研磨球的直径大于旋转研磨体的外壁网状结构的孔径。
且所述的研磨球为钢球或陶瓷球。
本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了自动研磨、自动过滤，不仅大大降低了劳动强度，提高了研磨效率，且有效保证了研磨效果，使得研磨后的中药粉体完全满足需要。
附图说明
图 1为本实用新型一实施例的结构示意图。
图中主要附图标记含义为：
1、支架 2、旋转研磨体 3、研磨腔 4、收集箱
5、研磨球 6、物料进口 7、电机支架 8、电机
9、旋转轴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进行具体的介绍。
图 1为本实用新型一实施例的结构示意图。
如图1所示：一种中药研磨装置，包括一支架1、一设置在支架1上部的收集箱4，所述的收集箱4上部设置有一旋转研磨体2，即所述的旋转研磨体2设置在收集箱4内部的上侧，使得旋转研磨体2得到有效包覆，且所述的旋转研磨体2的前后两端通过旋转轴9架设在所述的支架1的左右两端，此外，所述的旋转研磨体2的外壁为网状结构，其内部形成研磨腔3，所述的研磨腔3内设置有研磨球5，而所述的旋转轴9的其中一端则与一电机8的输出轴连通，且所述的电机8则设置在一电机支架7上。
在本实施方式中，所述的旋转研磨体2的外壁网状结构的孔径与研磨后中药所需最大粒径一致。且所述的研磨球5包括两种粒径，其中，小的研磨球的直径大于旋转研磨体2的外壁网状结构的孔径。当然，所述的研磨球5的粒径还可以为三种或更多种，以使得小的研磨球可以有效填充大的研磨球之间形成的空隙，提高研磨的接触面积，提高研磨效率。在本实施方式中，所述的研磨球5为钢球，当然，其也可以为陶瓷球。
本实用新型实现了自动研磨、自动过滤，不仅大大降低了劳动强度，提高了研磨效率，且有效保证了研磨效果，使得研磨后的中药粉体完全满足需要。
本实用新型按照上述实施例进行了说明，应当理解，上述实施例不以任何形式限定本实用新型，凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种中药研磨装置，其特征在于，包括一支架、一设置在支架上部的收集箱，所述的收集箱上部设置有一旋转研磨体，所述的旋转研磨体的前后两端通过旋转轴架设在所述的支架的左右两端，且所述的旋转研磨体的外壁为网状结构，其内部形成研磨腔，所述的研磨腔内设置有研磨球，而所述的旋转轴的其中一端则与一电机的输出轴连通，且所述的电机则设置在一电机支架上。
2.根据权利要求1所述的一种中药研磨装置，其特征在于，所述的旋转研磨体的外壁网状结构的孔径与研磨后中药所需最大粒径一致。
3.根据权利要求1所述的一种中药研磨装置，其特征在于，所述的研磨球至少包括两种粒径，且最小的研磨球的直径大于旋转研磨体的外壁网状结构的孔径。
4.根据权利要求1或3所述的一种中药研磨装置，其特征在于，所述的研磨球为钢球或陶瓷球。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201320861574.9U CN203737327U (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | 一种中药研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201320861574.9U CN203737327U (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | 一种中药研磨装置 |
Publications (1)
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| CN203737327U true CN203737327U (zh) | 2014-07-30 |
Family
ID=51337191
Family Applications (1)
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| Country | Link |
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| CN (1) | CN203737327U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104148146A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-11-19 | 灌阳县陈工选矿机械制造有限公司 | 一种球磨机 |
| CN104646111A (zh) * | 2015-03-05 | 2015-05-27 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 水淬碳化渣的粉磨方法 |
| CN107354096A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-11-17 | 宿松县华图生物科技有限公司 | 一种依托于研磨发酵同步化的生物培养液制备方法 |
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2013
- 2013-12-25 CN CN201320861574.9U patent/CN203737327U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
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| CN104148146A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-11-19 | 灌阳县陈工选矿机械制造有限公司 | 一种球磨机 |
| CN104646111A (zh) * | 2015-03-05 | 2015-05-27 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 水淬碳化渣的粉磨方法 |
| CN104646111B (zh) * | 2015-03-05 | 2016-11-30 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 水淬碳化渣的粉磨方法 |
| CN107354096A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-11-17 | 宿松县华图生物科技有限公司 | 一种依托于研磨发酵同步化的生物培养液制备方法 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140730 Termination date: 20141225 |
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