CN203737150U - 往复搅拌机 - Google Patents

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唐学鑫
陈庆
张安民
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Abstract

一种往复搅拌机，包括搅拌槽、搅拌轮、搅拌座、推力轴承、从动锥齿轮、搅拌轴、往复盘、主动锥齿轮、凸轮盘、减速器和电动机，电动机与减速器联接，搅拌座和减速器安装在搅拌槽顶部，搅拌轮安装在搅拌轴底端，搅拌座内孔与搅拌轴为滑动配合，搅拌轴中上部加工有花键，从动锥齿轮的花键孔与搅拌轴中上部的花键相适配且为滑动配合，从动锥齿轮与搅拌座间装有推力轴承，往复盘安装在搅拌轴上端，凸轮盘和主动锥齿轮依次安装在减速器输出轴上，主、从动锥齿轮相啮合，凸轮盘与往复盘接触。因减速器不作往复运动，惯性力较小，操作转速较高时也能平稳工作。

Description

往复搅拌机
技术领域
本实用新型涉及一种往复搅拌机。
背景技术
往复搅拌机增加了搅拌轮的作用范围，当液位较深时，采用单层搅拌轮就能较圆满地完成混合任务，混匀时间及能耗都较小。目前有一种往复搅拌机，其减速器与搅拌轴在工作时共同作往复运动，惯性力较大，操作转速不能高，否则搅拌机不能平稳地工作。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种减速器不作往复运动，操作转速较高时也能平稳工作的往复搅拌机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所设计的往复搅拌机包括搅拌槽、搅拌轮、搅拌座、推力轴承、从动锥齿轮、搅拌轴、往复盘、主动锥齿轮、凸轮盘、减速器和电动机，电动机与减速器联接，搅拌座和减速器安装在搅拌槽顶部，搅拌轮安装在搅拌轴底端，搅拌座内孔与搅拌轴为滑动配合，搅拌轴中上部加工有花键，从动锥齿轮的花键孔与搅拌轴中上部的花键相适配且为滑动配合，从动锥齿轮与搅拌座间装有推力轴承，往复盘安装在搅拌轴上端，凸轮盘和主动锥齿轮依次安装在减速器输出轴上，主、从动锥齿轮相啮合，凸轮盘与往复盘接触。
本实用新型实现减速器不作往复运动，操作转速较高时也能平稳工作的原理是：工作时，电动机带动减速器转动。搅拌轴的转动由减速器通过主、从动锥齿轮及从动锥齿轮的花键孔与搅拌轴中上部的花键而带动。搅拌轮的上下往复运动，由减速器通过凸轮盘带动往复盘的向上运动，及搅拌轴、搅拌轮和往复盘的自重加上搅拌轮搅拌所产生的向下的力所实现。
本实用新型的有益效果是，减速器不作往复运动，惯性力较小，操作转速较高时也能平稳工作。
附图说明
图1是本实用新型实施例的装配图。
图中1.搅拌槽，2.搅拌轮，3.搅拌座，4.推力轴承，5.从动锥齿轮，6.搅拌轴，7.往复盘，8.主动锥齿轮，9.凸轮盘，10.减速器，11.电动机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
从图1中看出，本实用新型实施例包括搅拌槽(1)、搅拌轮(2)、搅拌座(3)、推力轴承(4)、从动锥齿轮(5)、搅拌轴(6)、往复盘(7)、主动锥齿轮(8)、凸轮盘(9)、减速器(10)和电动机(11)，电动机(11)与减速器(10)联接，搅拌座(3)和减速器(10)安装在搅拌槽(1)顶部，搅拌轮(2)安装在搅拌轴(6)底端，搅拌座(3)内孔与搅拌轴(6)为滑动配合，搅拌轴(6)中上部加工有花键，从动锥齿轮(5)的花键孔与搅拌轴(6)中上部的花键相适配且为滑动配合，从动锥齿轮(6)与搅拌座(3)间装有推力轴承(4)，往复盘(7)安装在搅拌轴(6)上端，凸轮盘(9)和主动锥齿(8)轮依次安装在减速器(10)输出轴上，主动锥齿轮(8)与从动锥齿轮(5)啮合，凸轮盘(9)与往复盘(7)接触。
工作时，电动机(11)带动减速器(10)转动。搅拌轴(6)由减速器(10)通过主动锥齿轮(8)与从动锥齿轮(5)的啮合，及从动锥齿轮(5)的花键孔与搅拌轴(6)中上部的花键的传动而转动。搅拌轮(2)的上下往复运动，由减速器(10)通过凸轮盘(9)带动往复盘(7)的向上运动，及搅拌轴(6)、搅拌轮(2)和往复盘(7)的自重加上搅拌轮(2)搅拌所产生的向下的力所实现。因此本实用新型往复搅拌机工作时，减速器(10)不作往复运动，惯性力较小，操作转速较高时也能平稳工作。

Claims (1)

1.一种往复搅拌机，包括包括搅拌槽、搅拌轮、搅拌座、推力轴承、从动锥齿轮、搅拌轴、往复盘、主动锥齿轮、凸轮盘、减速器和电动机，其特征在于：电动机与减速器联接，搅拌座和减速器安装在搅拌槽顶部，搅拌轮安装在搅拌轴底端，搅拌座内孔与搅拌轴为滑动配合，搅拌轴中上部加工有花键，从动锥齿轮的花键孔与搅拌轴中上部的花键相适配且为滑动配合，从动锥齿轮与搅拌座间装有推力轴承，往复盘安装在搅拌轴上端，凸轮盘和主动锥齿轮依次安装在减速器输出轴上，主、从动锥齿轮相啮合，凸轮盘与往复盘接触。
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