CN203728417U - 皮带机滚筒的起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重技术领域，尤其涉及一种皮带机滚筒的起吊装置。起吊装置包括一组能够架设固定的横梁（1）、通过所述横梁（1）支撑的滑道（2）和能够在所述滑道（2）上滑动的小车（3），所述小车（3）设置有用于与滚筒（4）连接并牵引滚筒（4）移动的连接部件。本实用新型的起吊装置体积较小，组装简易，不占用有限的滚筒的进出空间，同时大大减少了进行滚筒更换的时间和需要的人力，可以方便地起吊和更换重量较大、安装位置较高且周围空间较狭小的滚筒。

Description

皮带机滚筒的起吊装置

技术领域

本实用新型涉及起重技术领域，具体地，涉及一种皮带机滚筒的起吊装置。

背景技术

目前现有的起吊和更换皮带机滚筒的技术主要包括以下几种：

传统更换滚筒时，进出滚筒需要两台吊车的吊钩与滚筒两端的轴承座使用钢丝绳连接（根据现场情况也可一台吊车的吊钩与滚筒一端的轴承座使用钢丝绳连接），由一人现场指挥吊车动作，同时配合多组倒链，前后、上下、左右移动，最终达到将滚筒抽出、放进的目的。此技术，需要耗费大量的人力、物力及维修时间等，方法笨重、程序繁琐，维修成本较高。

另外，还有的技术是使用几组圆钢、钢管或者小型托辊等组成的简易工装，将滚筒置于工装上，慢慢的滑进滑出。虽然此种技术相比前种传统技术省时省力，但是工装体积大，组装复杂，在特定工况下（如滚筒离地面较高时）不适合使用。同时，拆卸大型滚筒时，由于滚筒重量大，极易造成工装损坏及滑道卡死的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种皮带机滚筒的起吊装置，该起吊装置体积较小，组装简易，使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于皮带机滚筒的起吊装置，其包括一组能够架设固定的横梁、通过所述横梁支撑的滑道和能够在所述滑道上滑动的小车，所述小车设置有用于与滚筒连接并牵引滚筒移动的连接部件。

优选地，所述滑道通过倒链悬挂于所述横梁上。

优选地，所述横梁上设有能够沿所述横梁的长度方向移动的吊环，所述滑道两端设有滑道吊耳，所述倒链连接所述吊环和所述滑道吊耳。

优选地，沿所述横梁的长度方向均布有多个定位孔，所述定位孔与销轴配合限定所述吊环的位置。

优选地，所述滑道两端设有用于限定所述小车的滑动范围的定位件。

优选地，所述滑道的横截面为“工”字形，所述小车包括车架和成对的滑轮，所述成对的滑轮通过轴承对称安装于所述车架的两侧并沿所述滑道两侧的凹槽滑动。

优选地，所述轴承为滚珠轴承。

优选地，所述连接部件为链条，所述小车通过所述链条与所述滚筒一端的轴承座连接。

通过上述技术方案中，悬挂于横梁上的滑道以及可在滑道上滑动的小车，并配合吊车对皮带机滚筒进行起吊，使滚筒的起吊和更换更加方便快捷。本实用新型的起吊装置体积较小，组装简易，不占用有限的滚筒的进出空间，同时大大减少了进行滚筒更换的时间和需要的人力，可以方便地起吊和更换重量较大、安装位置较高且周围空间较狭小的滚筒。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的皮带机滚筒的起吊装置的装配示意图；

图2是本实用新型的横梁的结构图；

图3是本实用新型的滑道的结构图。

附图标记说明

图中，1：横梁；2：滑道；3：小车；4：滚筒；5：倒链；6：吊环；7：滑道吊耳；8：定位孔；9：定位件；10：车架；11：滑轮；12：销轴；13：横梁吊耳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一种用于皮带机滚筒的起吊装置，其包括一组能够架设固定的横梁1、通过横梁1支撑的滑道2和能够在滑道2上滑动的小车3，小车3设置有用于与滚筒4连接并牵引滚筒4移动的连接部件。其中，滑道2通过倒链5悬挂于横梁1上，“倒链”又名“手拉葫芦”，手拉葫芦是一种使用简易、携带方便的手动起重工具，运用了轮轴的原理从而起到了省力的作用，适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船泊、仓库等安装作业，对于露天及无电作业更有其重要之功用。悬挂于横梁1上的滑道2以及可在滑道2上滑动的小车3，并配合吊车对皮带机滚筒4进行起吊，使滚筒4的起吊和更换更加方便快捷。本实用新型的起吊装置体积较小，组装简易，不占用有限的滚筒的进出空间，同时大大减少了进行滚筒更换的时间和需要的人力，可以方便地起吊和更换重量较大、安装位置较高且周围空间较狭小的滚筒。

进一步地，如图2所示，横梁1上设有能够沿横梁1的长度方向移动的吊环6，滑道2两端设有滑道吊耳7，倒链5连接吊环6和滑道吊耳7。移动吊环6可使滚筒4沿横梁1的长度方向移动，而调节倒链5可以使滚筒4在上下方向移动。沿横梁1的长度方向均布有多个定位孔8，定位孔8与销轴12配合限定吊环6的位置，从而防止吊环6打滑，避免出现安全事故。另外，横梁1两端设有横梁吊耳13，在需要对滚筒4进行起吊时，可将横梁吊耳13与吊车的吊钩连接，通过吊车放置横梁1于托辊架上。

如图3所示，滑道2的横截面为“工”字形，小车3包括车架10和成对的滑轮11，是由型钢与两组带滚珠轴承的滑轮11拼接而成，成对的滑轮11通过轴承对称安装于车架10的两侧并沿滑道2两侧的凹槽滑动，其中，轴承为滚珠轴承，采用滚珠轴承式滑轮，起吊滚筒轻便，也不会发生滑道卡死现象。滑道2两端设有用于限定小车3的滑动范围的定位件9，其可为定位销或凸块，用于防止小车冲出滑道2。

小车上的连接部件为链条，小车3通过链条与滚筒4一端的轴承座连接。小车车体上固定有链轮，与一组链条配合，用于防止进出滚筒时链条松动、打滑。

本实用新型还提供一种使用上述起吊装置的起吊皮带机滚筒的方法，包括以下步骤：

S1.将横梁1架设于滚筒4上方；

S2.将滑道2支撑在所述横梁1上；

S3.将小车3置于所述滑道2上，并用连接部件将小车3与滚筒4一端的轴承座连接，将吊车吊钩与滚筒4另一端轴承座连接；

S4.通过吊车拖动滚筒4，使得滚筒4随着小车3沿滑道2滑动。

其中，在步骤S1中，将横梁1架设于皮带机的托辊架上。横梁1上设有能够沿横梁1的长度方向移动的吊环6，滑道2两端设有滑道吊耳7，在步骤S2中，通过使用倒链5将吊环6与滑道吊耳7连接并打紧倒链5来将滑道2支撑在横梁1上。在步骤S4中，会遇到周围钢结构阻挡情况，此时可以通过调节倒链5的高度、吊环6的位置及吊车的动作实现滚筒4上下、前后、左右的移动。

本实用新型的起吊皮带机滚筒的方法适用于滚筒的安装和更换，出滚筒时，先将皮带机配重打起，松开滚筒轴承座螺栓，然后按照上述起吊方法，通过小车、倒链、滑道、吊车互相配合，使滚筒能顺利移出。进滚筒同理于出滚筒，同样是小车、倒链、滑道、吊车互相配合，最终将滚筒置于安装位置。

具体地，神华黄骅港务公司更换BS1皮带机配重下的改向9#滚筒。该滚筒离地面高约25米，且滚筒周围空间狭窄，并且无多余悬挂倒链的钢结构，因此更换此滚筒及其困难。使用本实用新型的起吊装置，6个机修工，1台吊车，用时3小时，9#滚筒便顺利更换完毕，大大节省维修时间，节约维修成本。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种用于皮带机滚筒的起吊装置，其特征在于，所述起吊装置包括一组能够架设固定的横梁（1）、通过所述横梁（1）支撑的滑道（2）和能够在所述滑道（2）上滑动的小车（3），所述小车（3）设置有用于与滚筒（4）连接并牵引滚筒（4）移动的连接部件。

2.根据权利要求1所述的用于皮带机滚筒的起吊装置，其特征在于，所述滑道（2）通过倒链（5）悬挂于所述横梁（1）上。

3.根据权利要求2所述的用于皮带机滚筒的起吊装置，其特征在于，所述横梁（1）上设有能够沿所述横梁（1）的长度方向移动的吊环（6），所述滑道（2）两端设有滑道吊耳（7），所述倒链（5）连接所述吊环（6）和所述滑道吊耳（7）。

4.根据权利要求3所述的用于皮带机滚筒的起吊装置，其特征在于，沿所述横梁（1）的长度方向均布有多个定位孔（8），所述定位孔（8）与销轴（12）配合限定所述吊环（6）的位置。

5.根据权利要求1所述的用于皮带机滚筒的起吊装置，其特征在于，所述滑道（2）两端设有用于限定所述小车（3）的滑动范围的定位件（9）。

6.根据权利要求1所述的用于皮带机滚筒的起吊装置，其特征在于，所述滑道（2）的横截面为“工”字形，所述小车（3）包括车架（10）和成对的滑轮（11），所述成对的滑轮（11）通过轴承对称安装于所述车架（10）的两侧并沿所述滑道（2）两侧的凹槽滑动。

7.根据权利要求6所述的用于皮带机滚筒的起吊装置，其特征在于，所述轴承为滚珠轴承。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的用于皮带机滚筒的起吊装置，其特征在于，所述连接部件为链条，所述小车（3）通过所述链条与所述滚筒（4）一端的轴承座连接。