CN203728398U - 带起吊翻转功能的运输装置 - Google Patents

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周建琨
肖立新
陈英民
龚宏伟
郭亮
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Abstract

本实用新型涉及一种机械设备辅助装置技术领域,公开了一种带起吊翻转功能的运输装置,包括设置在所述大型结构件上的第一抱箍和第二抱箍以及设置在工作地面上的存放支架和翻转支架,所述第一抱箍固定安装在所述大型结构件的上端,所述第二抱箍固定安装在所述大型结构件的下端,在所述第一抱箍上对称设置两个第一起吊耳,在所述第二抱箍上对称设置两个第二起吊耳,所述存放支架上设置两个第一耳轴座,所述翻转支架上设置两个第二耳轴座,所述第二起吊耳能够在所述第二耳轴座上旋转。本实用新型通过此起吊翻转运输装置,可满足大型薄壁高精度结构件的起吊、翻转运输的要求。

Description

带起吊翻转功能的运输装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种机械设备辅助装置技术领域,特别是一种带起吊翻转功能的运输装置。
背景技术
[0002] 大型结构件在加工、运输和安装时,其相对位置是不同的,有的结构件或大型设备在加工时,只能在竖直情况下进行,而运输时为便于搬动,将其水平翻转放置,而安装时又有可能竖直起来。而大型结构件的翻动不方便,更有在翻动过程中对设备造成损坏。
[0003] 高温气冷堆的堆内构件就是这样的大型结构件,堆内构件是高温气冷堆核电站主设备的核心设备,其外形尺寸为Φ 5520 X 20154,重量约210吨。属于大尺寸高精度结构件,其最后加工工序只能在竖直状态下完成,在运输过程中需采取水平状态,到达核电现场再将其翻转成竖直状态吊出堆内构件。堆内构件本体上没有起吊位置,且其在搬动过程中的要求比较高,要保证满足堆内构件安全等级为非承压机械设备的安全级CS级、抗震类别为I类、质量保证分级为QAl级的要求。
实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是:堆芯壳属于大尺寸高精度结构件,其外形尺寸为Φ5520Χ20154,重量约210吨。其在竖直状态完成机加工后,翻转成水平状态运输至核电站后在从水平状态翻转成竖直状态完成堆芯壳的装配。
[0005] 为了解决上述问题,本实用新型采取的技术方案是:
[0006] 一种带起吊翻转功能的运输装置,用于大型结构件的起吊、翻转和运输,其特征是,包括设置在所述大型结构件上的第一抱箍和第二抱箍以及设置在工作地面上的存放支架和翻转支架,所述第一抱箍固定安装在所述大型结构件的上端,所述第二抱箍固定安装在所述大型结构件的下端,在所述第一抱箍上对称设置两个第一起吊耳,在所述第二抱箍上对称设置两个第二起吊耳,所述第一起吊耳与所述第二起吊耳在所述第一抱箍与所述第二抱箍上的位置相同,所述存放支架上设置两个与所述两个第一起吊耳相配合的第一耳轴座,所述翻转支架上设置两个与所述两个第二起吊耳相配合的第二耳轴座,所述第二起吊耳能够在所述第二耳轴座上旋转,所述第一耳轴座与第二耳轴座之间的距离等于所述第一起吊耳与第二起吊耳之间的距离,所述第一耳轴座和第二耳轴座与地面的高度相等并大于所述大型结构件的径向尺寸的一半。
[0007] 进一步,所述第一抱箍由两个哈夫结构件通过紧固件连接而成;所述第二抱箍由两个哈夫结构件通过紧固件连接而成。
[0008] 进一步,所述第一抱箍与所述大型结构件的上端部通过第一压板固定连接;所述第二抱箍与所述大型结构件的下端部通过第二压板固定连接。
[0009] 进一步,所述第一压板有多个,靠近所述第一起吊耳的压板的数量大于远离所述第一起吊耳的压板的数量;所述第二压板有多个,靠近所述第二起吊耳的压板的数量大于远离所述第二起吊耳的压板的数量。
[0010] 进一步,所述存放支架包括第一存放支架和第二存放支架,所述第一存放支架与第二存放支架之间的距离等于所述两个第一起吊耳之间的距离;所述翻转支架包括第一翻转支架和第二翻转支架,所述第一翻转支架与第二翻转支架之间的距离等于所述两个第二起吊耳之间的距离。
[0011] 进一步,所述存放支架与所述翻转支架中间设置辅助支撑,当所述大型结构件卧置在所述存放支架与所述翻转支架时,所述辅助支撑与大型结构件的下方侧边相配合支撑。
[0012] 进一步,所述辅助支撑的数量为三至五个。
[0013] 本实用新型的有益效果是:
[0014] (I)第二抱箍的起吊轴与翻转支架上的耳轴座能够使大型结构件进行竖直与水平位置的翻转,完成大型结构件在加工制造与运输存储方面的要求;
[0015] (2)存放支架和翻转支架以及辅助支撑实现对大型结构件的有效支持。
附图说明
[0016] 附图1是第一抱箍与第一起吊耳的结构示意图;
[0017] 附图2是附图1中的A向视图;
[0018] 附图3是附图1中的B向旋转视图;
[0019] 附图4是第二抱箍与第二起吊耳的结构示意图;
[0020] 附图5是附图4中的C向视图;
[0021] 附图6是附图4中的D向旋转视图;
[0022] 附图7是存放支架与翻转支架的位置示意图;
[0023] 附图8是附图7的E向视图;
[0024] 附图9是附图7的F向视图;
[0025] 附图10是单个支架的结构示意;
[0026] 附图11是大型结构件在支架上的位置示意图;
[0027] 附图12是本实用新型的使用过程示意图。
[0028] 附图中的标号分别为:
[0029] 1.第一抱箍; 2.螺栓;
[0030] 3.大型结构件; 4.第一压板;
[0031] 5.螺栓; 6.第二抱箍;
[0032] 7.螺栓; 8.第二压板;
[0033] 9.螺栓; 10.第一起吊耳;
[0034] 11.行车; 12.第二起吊耳;
[0035]13.存放支架; 14.第一耳轴座;
[0036] 15.翻转支架; 16.第二耳轴座;
[0037] 17.第一存放支架; 18.第二存放支架
[0038] 19.第一翻转支架; 20.第二翻转支架;
[0039] 21.辅助支撑。具体实施方式
[0040] 下面结合附图对本实用新型带起吊翻转功能的运输装置的具体实施方式作详细说明。
[0041] 参见附图1、2,第一抱箍I为两件哈夫的结构件用螺栓2连接成整体结构件,并置于需要运输的大型结构件3的上部,第一抱箍I的上部与第一压板4连接,第一压板4通过螺栓5与需要运输的大型结构件3的顶部连接,旋紧第一抱箍I的连接螺栓2,使整个第一抱箍I与需要运输的大型结构件3紧密连接。
[0042] 参见附图4、5,第二抱箍6为两件哈夫结构件用螺栓7连接成整体结构件,并置于需要运输的大型结构件3的下部,第二抱箍6的下部与第二压板8连接,第二压板8通过螺栓9与需要运输的大型结构件3的底部连接,旋紧第二抱箍6的连接螺栓7,使整个第二抱箍6与需要运输的大型结构件3紧密连接。
[0043] 参见附图1至6,在第一抱箍I上设有两个第一起吊耳10,第一起吊耳10用于与行车11连接,用于运输装置竖直起吊。在第二抱箍6上设有两个第二起吊耳12,第二起吊耳12用于大型结构件3的翻转。第一压板4有多个,靠近第一起吊耳10的压板的数量大于远离第一起吊耳10的压板的数量。第二压板8有多个,靠近第二起吊耳12的压板的数量大于远离第二起吊耳12的压板的数量。
[0044] 参见附图7至10,存放支架13上设置两个与两个第一起吊耳10相配合的第一耳轴座14,翻转支架15上设置两个与两个第二起吊耳12相配合的第二耳轴座16,第二起吊耳12能够在第二耳轴座16上旋转,第一耳轴座14与第二耳轴座16之间的距离等于第一起吊耳10与第二起吊耳12之间的距离,第一耳轴座14和第二耳轴座16与地面的高度相等并大于大型结构件3的径向尺寸的一半。存放支架13包括第一存放支架17和第二存放支架18,第一存放支架17与第二存放支架18之间的距离等于两个第一起吊耳10之间的距离;翻转支架15包括第一翻转支架19和第二翻转支架20,第一翻转支架19与第二翻转支架20之间的距离等于两个第二起吊耳12之间的距离。存放支架13与翻转支架15中间设置三至五个辅助支撑21,当大型结构件3卧置在存放支架13与翻转支架15时,辅助支撑21与大型结构件3的下方侧边相配合支撑。
[0045] 参见附图11,当大型结构件3转至水平状态时,第一抱箍I的第一起吊耳10坐于存放支架13的两个第一耳轴座14上,大型结构件3被翻转支架15、存放支架13以及辅助支撑21支持住。
[0046] 参见附图12,使用运输装置的过程如下。
[0047] 第一步:将第一抱箍1、第二抱箍6安装在需要运输的大型结构件3上、下部位。
[0048] 第二步:起吊行车11与第一抱箍I的两个第一起吊耳10连接,提升行车11,将整体吊运至存放支架13处。
[0049] 第三步:将第二抱箍6的两个第二起吊耳12坐于翻转支架15第二耳轴座16上。
[0050] 第四步:用千斤顶顶结构件底面的一侧,使其产生倾斜。
[0051] 第五步:根据大型结构件3倾斜角度逐步移动行车11并下放行车11高度。将大型结构件3缓慢放置水平状态。并将第一抱箍I上的起吊耳置于两个存放支架的第一耳轴座14上。安装存放支架13上的压块,固定第一抱箍1、第二抱箍6上的起吊耳在存放支架13和翻转支架15的两个耳轴座上。
[0052] 第六步:调节存放支架13上的辅助支撑21,使其顶紧在大型结构件3。
[0053] 第七步:将另一部行车与第二抱箍6的第二起吊耳12连接,同时提升两部行车,将结构件运至工作地点。
[0054] 第八步:按照1-6步的操作步骤,反过来操作即可以将水平状态的结构件翻转成竖直状态,完成现场的装配工作。
[0055] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带起吊翻转功能的运输装置,用于大型结构件的起吊、翻转和运输,其特征在于:包括设置在所述大型结构件上的第一抱箍和第二抱箍以及设置在工作地面上的存放支架和翻转支架,所述第一抱箍固定安装在所述大型结构件的上端,所述第二抱箍固定安装在所述大型结构件的下端,在所述第一抱箍上对称设置两个第一起吊耳,在所述第二抱箍上对称设置两个第二起吊耳,所述第一起吊耳与所述第二起吊耳在所述第一抱箍与所述第二抱箍上的位置相同,所述存放支架上设置两个与所述两个第一起吊耳相配合的第一耳轴座,所述翻转支架上设置两个与所述两个第二起吊耳相配合的第二耳轴座,所述第二起吊耳能够在所述第二耳轴座上旋转,所述第一耳轴座与第二耳轴座之间的距离等于所述第一起吊耳与第二起吊耳之间的距离,所述第一耳轴座和第二耳轴座与地面的高度相等并大于所述大型结构件的径向尺寸的一半。
2.根据权利要求1所述的带起吊翻转功能的运输装置,其特征在于:所述第一抱箍由两个哈夫结构件通过紧固件连接而成;所述第二抱箍由两个哈夫结构件通过紧固件连接而成。
3.根据权利要求1所述的带起吊翻转功能的运输装置,其特征在于:所述第一抱箍与所述大型结构件的上端部通过第一压板固定连接;所述第二抱箍与所述大型结构件的下端部通过第二压板固定连接。
4.根据权利要求3所述的带起吊翻转功能的运输装置,其特征在于:所述第一压板有多个,靠近所述第一起吊耳的压板的数量大于远离所述第一起吊耳的压板的数量;所述第二压板有多个,靠近所述第二起吊耳的压板的数量大于远离所述第二起吊耳的压板的数量。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的带起吊翻转功能的运输装置,其特征在于:所述存放支架包括第一存放支架和第二存放支架,所述第一存放支架与第二存放支架之间的距离等于所述两个第一起吊耳之间的距离;所述翻转支架包括第一翻转支架和第二翻转支架,所述第一翻转支架与第二翻转支架之间的距离等于所述两个第二起吊耳之间的距离。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的带起吊翻转功能的运输装置,其特征在于:所述存放支架与所述翻转支架中间设置辅助支撑,当所述大型结构件卧置在所述存放支架与所述翻转支架时,所述辅助支撑与大型结构件的下方侧边相配合支撑。
7.根据权利要求6所述的带起吊翻转功能的运输装置,其特征在于:所述辅助支撑的数量为三至五个。
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