CN203728310U - 收线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属线材处理后的收集技术领域,具体地说是一种收线机,包括机架,所述机架中部设有横梁,在机架下部两侧分别设有收线轮传动机构与气缸,所述收线轮传动机构外侧固定有左侧盖,气缸外侧固定有右侧盖;在横梁上固定有齿形带排线器与变频电机,变频电机的输出端安装有收线电机皮带轮,所述收线电机皮带轮通过第二皮带连接于收线轮传动机构的输入端,所述收线轮传动机构的输出端通过第三皮带连接于齿形带排线器上。本实用新型结构设计简单合理,使用时多台设备连接在一起工作,可以实现一套设备同时收集多条钢丝的目的,采用本实用新型产品可以有效节省车间作业空间,并大幅提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属线材处理后的收集技术领域,具体地说是一种收线机。
背景技术
随着金属制品行业的飞速发展,高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。收线机是一种在机械制造、五金加工、收线电缆等行业中广泛应用的机械设备,其主要用于电线电缆行业收卷线材产品。
现有收线机大多结构单一,工作时只能收集一条钢丝,而工作现场的情况往往是需要多条钢丝同时收集;对于上述多条钢丝同时收集的目的,现有技术中常用的方法是同时并列设置多台收线机。这就需要占用生产现场大量的空间,同时给企业带来较大的采购成本压力。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种收线机,采用该收线机能有效实现多机组连续工作,节省了空间,提高了效率。
按照本实用新型的技术方案:一种收线机,其特征是:包括机架,所述机架中部设有横梁,在机架下部两侧分别设有收线轮传动机构与气缸,所述收线轮传动机构外侧固定有左侧盖,气缸外侧固定有右侧盖;在横梁上固定有齿形带排线器与变频电机,变频电机的输出端安装有收线电机皮带轮,所述收线电机皮带轮通过第二皮带连接于收线轮传动机构的输入端,所述收线轮传动机构的输出端通过第三皮带连接于齿形带排线器上;机架上部前侧转动设置有计米轮,机架上对应于所述计米轮的右下方转动设置有牵引轮,机架上部腔体中固定有牵引电机与蜗轮减速机,且所述蜗轮减速机的输入轴端安装有第一牵引皮带轮,牵引电机的输出轴端固定安装有第二牵引皮带轮,所述第一牵引皮带轮与第二牵引皮带轮之间通过第一皮带相连接,所述牵引轮安装于蜗轮减速机的输出轴上;所述横梁上还通过连接板安装有校直器。
作为本实用新型的进一步改进,所述机架左侧上部固定设置有壳体,并在壳体顶端转动设置有过线轮。
作为本实用新型的进一步改进,所述机架上部后侧面设置有散热门,所述散热门表面均布设有若干凸起,每个凸起均沟通机架内腔。
作为本实用新型的进一步改进,所述收线轮传动机构与气缸两者回转中心在同一水平高度上。
作为本实用新型的进一步改进,所述收线轮传动机构包括传动轴及通过轴承支承于传动轴上的套筒,传动轴靠近机架一侧端部安装有传动轮;所述传动轮包括一体连接两个轮部,其中外径较大的轮部连接第二皮带,外径较小的轮部连接第三皮带。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型结构设计简单合理,可以实现一台设备同时收集多条钢丝的目的,采用本实用新型产品可以有效节省车间作业空间,并大幅提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的后视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~3中,包括壳体1、过线轮2、计米轮3、左面罩4、箍圈5、牵引轮6、右面罩7、齿形带排线器8、机架9、横梁10、左侧盖11、右侧盖12、收线轮传动机构13、传动轴13-1、套筒13-2、传动轮13-3、气缸14、连接板15、校直器16、散热门17、蜗轮减速机18、第一牵引皮带轮19、第一皮带20、第二牵引皮带轮21、变频电机22、收线电机皮带轮23、第二皮带24、第三皮带25、牵引电机26等。
如图1~3所示,本实用新型是一种收线机,包括机架9,所述机架9中部设有横梁10,在机架9下部两侧分别设有收线轮传动机构13与气缸14,所述收线轮传动机构13外侧固定有左侧盖11,气缸14外侧固定有右侧盖12;在横梁10上固定有齿形带排线器8与变频电机22,变频电机22的输出端安装有收线电机皮带轮23,所述收线电机皮带轮23通过第二皮带24连接于收线轮传动机构13的输入端,所述收线轮传动机构13的输出端通过第三皮带25连接于齿形带排线器8上;机架9上部前侧转动设置有计米轮3,机架9上对应于所述计米轮3的右下方转动设置有牵引轮6,机架9上部腔体中固定有牵引电机26与蜗轮减速机18,且所述蜗轮减速机18的输入轴端安装有第一牵引皮带轮19,牵引电机26的输出轴端固定安装有第二牵引皮带轮21,所述第一牵引皮带轮19与第二牵引皮带轮21之间通过第一皮带20相连接,所述牵引轮6安装于蜗轮减速机18的输出轴上;所述横梁10上还通过连接板15安装有校直器16。
所述机架9左侧上部固定设置有壳体1,并在壳体1顶端转动设置有过线轮2。
所述机架9上部后侧面设置有散热门17,所述散热门17表面均布设有若干凸起,每个凸起均沟通机架9内腔。
所述收线轮传动机构13与气缸14两者回转中心在同一水平高度上。
所述收线轮传动机构13包括传动轴13-1及通过轴承支承于传动轴13-1上的套筒13-2,传动轴13-1靠近机架9一侧端部安装有传动轮13-3;所述传动轮13-3包括一体连接两个轮部,其中外径较大的轮部连接第二皮带24,外径较小的轮部连接第三皮带25。
本实用新型产品是多条钢丝收集设备,一般是多台设备成组安装调试,调试后用来收集经过热处理后的金属丝,多机组连续工作可以有效节省空间,提高生产效率。
Claims (5)
1.一种收线机,其特征是:包括机架(9),所述机架(9)中部设有横梁(10),在机架(9)下部两侧分别设有收线轮传动机构(13)与气缸(14),所述收线轮传动机构(13)外侧固定有左侧盖(11),气缸(14)外侧固定有右侧盖(12);在横梁(10)上固定有齿形带排线器(8)与变频电机(22),变频电机(22)的输出端安装有收线电机皮带轮(23),所述收线电机皮带轮(23)通过第二皮带(24)连接于收线轮传动机构(13)的输入端,所述收线轮传动机构(13)的输出端通过第三皮带(25)连接于齿形带排线器(8)上;机架(9)上部前侧转动设置有计米轮(3),机架(9)上对应于所述计米轮(3)的右下方转动设置有牵引轮(6),机架(9)上部腔体中固定有牵引电机(26)与蜗轮减速机(18),且所述蜗轮减速机(18)的输入轴端安装有第一牵引皮带轮(19),牵引电机(26)的输出轴端固定安装有第二牵引皮带轮(21),所述第一牵引皮带轮(19)与第二牵引皮带轮(21)之间通过第一皮带(20)相连接,所述牵引轮(6)安装于蜗轮减速机(18)的输出轴上;所述横梁(10)上还通过连接板(15)安装有校直器(16)。
2.按照权利要求1所述的收线机,其特征是:所述机架(9)左侧上部固定设置有壳体(1),并在壳体(1)顶端转动设置有过线轮(2)。
3.按照权利要求1所述的收线机,其特征是:所述机架(9)上部后侧面设置有散热门(17),所述散热门(17)表面均布设有若干凸起,每个凸起均沟通机架(9)内腔。
4.按照权利要求1所述的收线机,其特征是:所述收线轮传动机构(13)与气缸(14)两者回转中心在同一水平高度上。
5.按照权利要求1所述的收线机,其特征是:所述收线轮传动机构(13)包括传动轴(13-1)及通过轴承支承于传动轴(13-1)上的套筒(13-2),传动轴(13-1)靠近机架(9)一侧端部安装有传动轮(13-3);所述传动轮(13-3)包括一体连接两个轮部,其中外径较大的轮部连接第二皮带(24),外径较小的轮部连接第三皮带(25)。
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CN103754697A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-04-30 | 无锡常欣科技股份有限公司 | 收线机 |
CN105217382A (zh) * | 2015-10-09 | 2016-01-06 | 东莞三联热缩材料有限公司 | 一种热缩套管半自动上盘机 |
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