CN203726051U - 动臂组焊装置 - Google Patents

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侯居武
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Abstract

本实用新型涉及一种动臂组焊装置,包括工作台(1),所述工作台(1)上设有夹紧组件(2)和定位组件(3),所述夹紧组件(2)设置在工作台(1)的中部,所述定位组件(3)设置在夹紧组件(2)的两端,其特征在于:所述工作台(1)的两端各设有一连接板(4),所述两个连接板(4)分别通过旋转轴(8)与两端的轴承座(5)相连接,所述两轴承座(5)均固定在支架(6)上,其中一轴承座(5)与带动工作台(1)旋转的旋转装置(7)相连接。通过设置在工作台上的夹紧组件以及定位组件可提高动臂组焊装置的稳定性及通用性;通过设置在工作台两端的旋转装置,可以调整动臂组焊接时的倾斜度,防止焊接过程焊液侧流,大大提高了焊接质量,降低了操作工的劳动强度。

Description

动臂组焊装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及挖掘机制造工艺装备技术领域,具体地说是一种挖掘机的动臂组
焊装置。
背景技术
[0002] 动臂是挖掘机工作装置中的三大部件之一,前端与斗杆铰接,后端与水平转台铰接,有的动臂呈V型整体结构,对动臂组进行焊接时,导致焊缝处的焊液容易向一侧流淌,进而导致焊缝成形质量不佳,最终导致焊接质量不符合要求,焊接后的动臂不够稳固,使用过程中存在安全隐患。另外,有的动臂为组合式,其动臂一端呈水平状,现有技术的组焊设备,通常根据挖掘机动臂结构的不同,采用不同的焊用装置,这样不仅组装操作不方便,而且增加了设备的成本,达不到经济高效的目的。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种能够适合不结构动臂组焊的动臂组焊装置,解决现有技术的不足,使得挖掘机动臂组焊质量稳定,操作更加方便可靠,通用性强。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:本实用新型所述的动臂组焊装置包括工作台,工作台上设有夹紧组件和定位组件,所述夹紧组件设置在工作台的中部,所述定位组件设置在夹紧组件的两端,其特征在于:所述工作台的两端各设有一连接板,所述两个连接板分别通过旋转轴与两端的轴承座相连接,所述两轴承座均固定在支架上,其中一轴承座与带动工作台旋转的旋转装置相连接。
[0005] 进一步,所述旋转装置包括旋转电机和减速箱,减速箱设置在支架的上端,所述减速箱其输入轴与旋转电机相连,输出轴通过联轴器与所述旋转轴相连接,并通过连接板带动工作台旋转。
[0006] 进一步,所述的夹紧组件包括一对固定安装在工作台上的顶杆座,所述顶杆座上设有与其内部相连通的螺纹孔,螺纹孔内设置有与螺纹配合的顶杆。
[0007] 进一步,所述的定位组件包括第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱,所述四个定位柱均通过底座固定在所述工作台上,所述第一定位柱的上端固定有第一支撑板,所述第二定位柱上端焊接有螺栓,螺纹孔内穿插有定位销,所述第一定位柱与第二定位柱对称安装在工作台的前端两侧,在所述第三定位柱的上端设置有第二支撑板,第四定位柱的上端设置有横板,所述横板上设有一顶紧装置,所述第三定位柱与第四定位柱对称设置在工作台的后端两侧。
[0008] 更进一步,所述工作台上还设置有前定位板和后定位板,它们分别固定在定位组件的两端。
[0009] 本实用新型的有益效果是:通过设置在工作台上的夹紧组件以及定位组件可提高动臂组焊装置的稳定性及通用性;通过设置在工作台两端的旋转装置,可以调整动臂组焊接时的的倾斜度,防止焊接过程焊液侧流,大大提高了焊接质量,降低了操作工的劳动强度。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型的立体结构示意图;
[0011] 图2为本实用新型的俯视结构示意图;
[0012] 图中:1.工作台,2.夹紧组件,21.顶杆座,22.顶杆,3.定位组件,31.第一定位柱,311.第一支撑板,32.第二定位柱,321.螺栓,322.定位销,33.第三定位柱,331.第二支撑板,34.第四定位柱,341.横板,342.顶紧装置,4.连接板,5.轴承座,6.支架,7.旋转装置,71.旋转电机,72.旋转箱,8.旋转轴,9.前定位板,10.后定位板。
具体实施方式
[0013] 参照说明书附图对本实用新型作进一步详细地说明:
[0014] 如图1、2所示,本实用新型所述的动臂组焊装置,包括工作台1,在所述工作台I上设有夹紧组件2和定位组件3,所述夹紧组件2设置在工作台I的中部,所述定位组件3设置在夹紧组件2的两端;
[0015] 所述工作台的两端各设有一连接板4,所述连接板4通过筋板与工作台I固定连接,所述两个连接板4分别通过旋转轴8与两端的轴承座5相连接,所述两轴承座5均固定在支架6上,其中一轴承座5与带动工作台I旋转的的旋转装置7相连接。
[0016] 所述旋转装置7包括旋转电机71和减速箱72,减速箱72设置在支架6的上端,所述减速箱72其输入轴与旋转电机71相连,输出轴通过联轴器与所述旋转轴8相连接,并通过连接板4带动工作台I在一定角度范围内旋转,所述角度范围设置为0-30°。
[0017] 通过设置的旋转装置7,进一步带动工作台I在一定的角度内旋转,增强了焊接动臂的可操作性,提高了焊接效率,降低了操作工的劳动强度。
[0018] 挖掘机动臂型号不同,其结构差别不同,有的动臂两端呈V型结构,有的动臂一端则呈水平结构,为了适应不同动臂的焊接加工,达到动臂组焊装置的通用性,在所述工作台I上还设置有夹紧组件2,所述的夹紧组件2包括一对固定安装在工作台上的顶杆座21,所述顶杆座21上设有与其内部相连通的螺纹孔,螺纹孔内设置与螺纹配合的顶杆22,所述夹紧组件2尤其适用于动臂一端层水平结构的动臂焊接组装。
[0019] 所述的定位组件3包括第一定位柱31、第二定位柱32、第三定位柱33和第四定位柱34,所述四个定位柱均通过底座固定在所述工作台I上,所述第一定位柱31的上端固定有第一支撑板311,所述第二定位柱32上端焊接有螺栓321,螺纹孔内穿插有定位销322,所述第一定位柱31与第二定位柱32对应安装在工作台I的前端两侧,所述第一支撑板311用来支撑动臂的前端,并通过定位销322穿过动臂的铰接孔以实现动臂铰接孔的轴向定位。
[0020]在所述第三定位柱33的上端设置有第二支撑板331,第四定位柱34的上端设置有横板341,所述横板341上设有一顶紧装置342,所述第三定位柱32与第四定位柱34对应设置在工作台I的后端两侧,所述第二支撑板331用来支撑动臂的尾端,并通过所述横板341上的顶紧装置342完成动臂的侧向定位。
[0021] 本实用新型的动臂组焊装置中的定位组件3,采用四个定位柱进行定位,提高了定位的稳定性及焊接的精确性。[0022] 为了进一步增强动臂组在焊接过程中的稳定性,所述工作台I上还设置有前定位板9和后定位板10,它们分别固定在定位组件3的两端。
[0023] 除说明书所述技术特征外,均为本专业技术人员已知技术。

Claims (5)

1.动臂组焊装置,包括工作台(1),所述工作台(I)上设有夹紧组件(2)和定位组件(3),所述夹紧组件(2)设置在工作台(I)的中部,所述定位组件(3)设置在夹紧组件(2)的两端,其特征在于:所述工作台(I)的两端各设有一连接板(4),所述两个连接板(4)分别通过旋转轴(8)与两端的轴承座(5)相连接,所述两轴承座(5)均固定在支架(6)上,其中一轴承座(5 )与带动工作台(I)旋转的的旋转装置(7 )相连接。
2.根据权利要求1所述的动臂组焊装置,其特征在于:所述旋转装置(7)包括旋转电机(71)和减速箱(72 ),减速箱(72 )设置在支架(6 )的上端,所述减速箱(72 )其输入轴与旋转电机(71)相连,输出轴通过联轴器与所述旋转轴(8)相连接,并通过连接板(4)带动工作台(I)旋转。
3.根据权利要求1所述的动臂组焊装置,其特征在于:所述的夹紧组件(2)包括一对固定安装在工作台(I)上的顶杆座(21),所述顶杆座(21)上设有与其内部相连通的螺纹孔,螺纹孔内设置有与螺纹相配合的顶杆(22 )。
4.根据权利要求1所述的动臂组焊装置,其特征在于:所述的定位组件(3)包括第一定位柱(31)、第二定位柱(32)、第三定位柱(33)和第四定位柱(34),所述四个定位柱均通过底座固定在所述工作台(I)上,所述第一定位柱(31)的上端固定有第一支撑板(311),所述第二定位柱上端焊接有螺栓(321),螺纹孔内穿插有定位销(322),所述第一定位柱(31)与第二定位柱(32 )对称安装在工作台(I)的前端两侧,在所述第三定位柱(33 )的上端设置有第二支撑板(331),第四定位柱(34)的上端设置有横板(341),所述横板上设有一顶紧装置(342),所述第三定位柱(33)与第四定位柱(34)对称设置在工作台(I)的后端两侧。
5.根据权利要求1所述的动臂组焊装置,其特征在于:所述工作台(I)上还设置有前定位板(9)和后定位板(10),它们分别固定在定位组件(3)的两端。
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CN110773952A (zh) * 2019-11-26 2020-02-11 江苏东宇工程机械有限公司 一种焊接工装

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