CN203715827U - 羊毛缩绒、揉搓、卷绕一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种羊毛缩绒、揉搓、卷绕一体化装置，所述装置两端分别设置有原料架和卷绕装置，所述原料架和卷绕装置之间设置有揉搓装置，所述揉搓装置与原料架之间设置有缩绒池，所述原料架、卷绕装置、揉搓装置和缩绒池相互之间平行设置，所述原料架、卷绕装置和揉搓装置上分别设置有侧支架，所述侧支架分别与顶支架连接。本实用新型在设备上解决了环锭纺纱在低捻度纺纱和生产线密度超过1000tex纱线的难题，可使纱线纤维组织紧密，表面光滑而又绒毛丰满。使用此种纱线，地毯掉毛率显著减少。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织领域，具体是一种羊毛缩绒、揉搓、卷绕一体化装置。
背景技术
随着国际上地毯流行趋势，设计师们更多的使用新型纱线推出美观、时尚和功能性的地毯产品，所以地毯所使用的原材料羊毛纱线在地毯各种指标中占很大比例。这种纱线产品最早由日本开发成功，随后由新西兰开始量产，随后国内很多地毯纱线厂开始研发这种纱线，由于这个产品加工工艺复杂，和市场上并没有成熟的生产此类纱线的设备和工艺，国内厂家开发的产品都无法生产达标产品，当然目前国内还没有此类纱线的国家标准和行业标准。现在所使用的是新西兰国际羊毛局标准来评定此种纱线质量。因此国内急需自行研发此类产品的设备和工艺，来填补此类产品的空白。另外，地毯掉毛问题是目前地毯界难以解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种羊毛缩绒、揉搓、卷绕一体化装置。
一种羊毛缩绒、揉搓、卷绕一体化装置，其特征在于所述装置两端分别设置有原料架和卷绕装置，所述原料架和卷绕装置之间设置有揉搓装置，所述揉搓装置与原料架之间设置有缩绒池，所述原料架、卷绕装置、揉搓装置和缩绒池相互之间平行设置，所述原料架、卷绕装置和揉搓装置上分别设置有侧支架，所述侧支架分别与顶支架连接。
所述的一种羊毛缩绒、揉搓、卷绕一体化装置，其特征在于所述原料架上设置有若干个筒轴，所述筒轴上设置有羊毛纱线筒。
所述的一种羊毛缩绒、揉搓、卷绕一体化装置，其特征在于所述缩绒池中设置有与原料架平行的绕线杆，所述缩绒池中设置有若干个电热棒。
所述的一种羊毛缩绒、揉搓、卷绕一体化装置，其特征在于所述揉搓装置中设置有两块上下叠置的揉搓板，所述揉搓板由揉搓带和揉搓带内部两侧的转动杆组成。
所述的一种羊毛缩绒、揉搓、卷绕一体化装置，其特征在于所述揉搓装置的两侧分别设置有横向电机和纵向电机，所述横向电机通过横向皮带轮与主动齿轮连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮连接下部的揉搓板的其中一侧的转动杆，所述从动齿轮连接上部的揉搓板的同侧转动杆。
所述的一种羊毛缩绒、揉搓、卷绕一体化装置，其特征在于所述纵向电机通过纵向皮带轮与设置在纵向转轴上的转轮连接，所述纵向转轴上设置有上偏心轮和下偏心轮，所述上偏心轮和下偏心轮分别通过连接块与两块揉搓板两侧的转动杆连接。
所述的一种羊毛缩绒、揉搓、卷绕一体化装置，其特征在于所述卷绕装置上设置有与电机连接的转轴，所述转轴外周对称设置有若干条与转轴平行的卷绕杆。
本实用新型的一种羊毛缩绒、揉搓、卷绕一体化装置，在设备上解决了环锭纺纱在低捻度纺纱和生产线密度超过1000tex纱线的难题，在工艺流程上使用两步法。利用羊毛纤维在机械外力（压力、反复拉伸、揉搓、摩擦等）的作用下，经一定温度（40℃—50℃）和缩绒剂处理，鳞片可以软化膨胀，相互嵌合，有部分鳞片呈黏胶状态，发生黏合作用，引起表面收缩，使厚度增加。可使纱线纤维组织紧密，表面光滑而又绒毛丰满。使用此种纱线，地毯掉毛率显著减少。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的缩绒池示意图；
图3是本实用新型的揉搓装置的一侧结构示意图；
图4是本实用新型的揉搓装置的另一侧结构示意图；
图中，1—原料架；2—筒轴；3—羊毛纱线筒；4—侧支架；5—顶支架；6—羊毛纱线；7—缩绒池；8—绕线杆；9—揉搓装置；10—横向电机；11—揉搓板；12—卷绕装置；13—转轴；14—卷绕杆；15—横向皮带轮；16—主动齿轮；17—从动齿轮；18—转动杆；19—纵向电机；20—纵向皮带轮；21—纵向转轴；22—转轮；23—上偏心轮；24—下偏心轮；25—连接块；26—电热棒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1至图4所示，本实用新型的一种羊毛缩绒、揉搓、卷绕一体化装置，装置两端分别设置有原料架1和卷绕装置12，原料架1和卷绕装置12之间设置有揉搓装置9，揉搓装置9与原料架1之间设置有缩绒池7，原料架1、卷绕装置12、揉搓装置9和缩绒池7相互之间平行设置，原料架1、卷绕装置12和揉搓装置9上分别设置有侧支架4，侧支架4分别与顶支架5连接。原料架1上设置有若干个筒轴2，筒轴2上设置有羊毛纱线筒3。缩绒池7中设置有与原料架1平行的绕线杆8，缩绒池7中设置有若干个电热棒26。揉搓装置9中设置有两块上下叠置的揉搓板11，揉搓板11由揉搓带和揉搓带内部两侧的转动杆18组成。揉搓装置9的两侧分别设置有横向电机10和纵向电机19，横向电机10通过横向皮带轮15与主动齿轮16连接，主动齿轮16与从动齿轮17啮合，主动齿轮16连接下部的揉搓板11的其中一侧的转动杆18，从动齿轮17连接上部的揉搓板11的同侧转动杆18。纵向电机19通过纵向皮带轮20与设置在纵向转轴21上的转轮22连接，纵向转轴21上设置有上偏心轮23和下偏心轮24，上偏心轮23和下偏心轮24分别通过连接块25与两块揉搓板11两侧的转动杆18连接。卷绕装置12上设置有与电机连接的转轴13，转轴13外周对称设置有若干条与转轴13平行的卷绕杆14。
工作时，将羊毛纱线筒上的羊毛纱线6拉出，绕过顶支架5进入内有缩绒剂的缩绒池7中，通过缩绒池7中的电热棒26进行加热到40—50℃进行缩绒，缩绒的同时羊毛纱线6绕过绕线杆8进入揉搓装置9，羊毛纱线6穿过上下两块揉搓板11之间，绕过顶支架5，然后再穿过上下两块揉搓板11之间，如此往复绕几圈，揉搓板11上的揉搓带由橡胶等材料制成，通过横向电机10带动两条揉搓带同时向内侧旋转，同时通过纵向电机19使上偏心轮23和下偏心轮24同时转动，上偏心轮23和下偏心轮24位置交错设置，带动上下两块揉搓板11左右交替移动，使纱线在两条揉搓带之间同时受到前后和左右方向的力进行揉搓摩擦，然后绕过顶支架5进入卷绕装置12，在卷绕杆14卷绕，通过转轴13转动进行绕线。经过检测，使用本装置生产的羊毛纱线，制成地毯后掉毛率比普通地毯降低85%。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种羊毛缩绒、揉搓、卷绕一体化装置，其特征在于所述装置两端分别设置有原料架（1）和卷绕装置（12），所述原料架（1）和卷绕装置（12）之间设置有揉搓装置（9），所述揉搓装置（9）与原料架（1）之间设置有缩绒池（7），所述原料架（1）、卷绕装置（12）、揉搓装置（9）和缩绒池（7）相互之间平行设置，所述原料架（1）、卷绕装置（12）和揉搓装置（9）上分别设置有侧支架（4），所述侧支架（4）分别与顶支架（5）连接。
2.如权利要求1所述的一种羊毛缩绒、揉搓、卷绕一体化装置，其特征在于所述原料架（1）上设置有若干个筒轴（2），所述筒轴（2）上设置有羊毛纱线筒（3）。
3.如权利要求1所述的一种羊毛缩绒、揉搓、卷绕一体化装置，其特征在于所述缩绒池（7）中设置有与原料架（1）平行的绕线杆（8），所述缩绒池中（7）设置有若干个电热棒（26）。
4.如权利要求1所述的一种羊毛缩绒、揉搓、卷绕一体化装置，其特征在于所述揉搓装置（9）中设置有两块上下叠置的揉搓板（11），所述揉搓板（11）由揉搓带和揉搓带内部两侧的转动杆（18）组成。
5.如权利要求4所述的一种羊毛缩绒、揉搓、卷绕一体化装置，其特征在于所述揉搓装置的两侧分别设置有横向电机（10）和纵向电机（19），所述横向电机（10）通过横向皮带轮（15）与主动齿轮（16）连接，所述主动齿轮（16）与从动齿轮（17）啮合，所述主动齿轮（16）连接下部的揉搓板的其中一侧的转动杆（18），所述从动齿轮（17）连接上部的揉搓板（11）的同侧转动杆（18）。
6.如权利要求5所述的一种羊毛缩绒、揉搓、卷绕一体化装置，其特征在于所述纵向电机（19）通过纵向皮带轮（20）与设置在纵向转轴（21）上的转轮（22）连接，所述纵向转轴（21）上设置有上偏心轮（23）和下偏心轮（24），所述上偏心轮（23）和下偏心轮（24）分别通过连接块（25）与两块揉搓板（11）两侧的转动杆（18）连接。
7.如权利要求1所述的一种羊毛缩绒、揉搓、卷绕一体化装置，其特征在于所述卷绕装置（12）上设置有与电机连接的转轴（13），所述转轴（13）外周对称设置有若干条与转轴（13）平行的卷绕杆（14）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103757782A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-30 | 浙江百盛实业有限公司 | 羊毛缩绒、揉搓、卷绕一体化装置 |
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2013
- 2013-12-27 CN CN201320871781.2U patent/CN203715827U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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