CN203711682U - 高速铝翅片滚带机用带料自动校正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高速铝翅片滚带机用带料自动校正装置,其特征在于:包括L型安装板,安装板的底部设有安装长孔,所述安装板的立板上靠近操作方向水平安装两个平行的送料轴,而且两个送料轴位于同一水平面上,所述送料轴上均通过支撑构件安装有校正辊,其中进料端的校正辊外表面为中间高两侧低的圆弧结构,出料端的校正辊为平辊结构;所述的L型安装板的立板上表面安装有带料检测原件安装架。采用上述技术方案,带料通过校正辊弧面可改变输送方向,在带料高速输料过程中始终沿着中心线方向输送,从而达到输料带自动校正的目的,减少人工校正环节,操作更加简便,而且彻底避免了刮蹭带边的问题,进而提高了设备的运行速度和产品的整体质量。
Description
技术领域
本实用新型属于高速铝翅片滚带机制造技术领域,特别是涉及一种高速铝翅片滚带机用带料自动校正装置。
背景技术
高速铝翅片滚带机是一种生产散热器、冷凝器内散热翅片的专用设备,它使用铝平带卷形材料,把平带滚压成翅片带。机床高速运行需保证带料输送方向稳定、无摆动。为了防止在行走过程中摇摆,现有技术一般在输送辊带料两端设有挡圈,限制带料偏移,但是该种结构只适用于低速滚带机的使用,其调整幅度小,而且容易刮蹭带边,最终影响成品的质量。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率,避免的刮蹭带边、提高产品质量的高速铝翅片滚带机用带料自动校正装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种高速铝翅片滚带机用带料自动校正装置,其特征在于:包括安装板,所述的安装板制成L型结构,安装板的底部设有安装长孔,并且通过紧固件固定安装在机床底座上,所述安装板的立板上靠近操作方向水平安装两个平行的送料轴,而且两个送料轴位于同一水平面上,所述送料轴上均通过支撑构件安装有校正辊,其中进料端的校正辊外表面为中间高两侧低的圆弧结构,出料端的校正辊为平辊结构;所述的L型安装板的立板上表面安装有带料检测原件安装架。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,即带料通过校正辊弧面可改变输送方向,在带料高速输料过程中始终沿着中心线方向输送,从而达到输料带自动校正的目的,减少人工校正环节,操作更加简便,而且彻底避免了刮蹭带边的问题,进而提高了设备的运行速度和产品的整体质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的剖视图。
图中:1、安装板;2、紧固件;3、机床底座;4、送料轴;5、送料轴;6、支撑构件;7、校正辊;8、校正辊;9、安装架。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1和图2,一种高速铝翅片滚带机用带料自动校正装置,包括安装板1,所述的安装板制成L型结构,安装板的底部设有安装长孔1-1,并且通过紧固件2固定安装在机床底座3上,所述安装板的立板上靠近操作方向水平安装两个平行的送料轴(4、5),而且两个送料轴位于同一水平面上,所述送料轴上均通过支撑构件6安装有校正辊(7、8),其中进料端的校正辊7外表面为中间高两侧低的圆弧结构,出料端的校正辊8为平辊结构;所述的L型安装板的立板上表面安装有带料检测原件安装架9。
上述装置中带料通过校正辊弧面可改变输送方向,在带料高速输料过程中始终沿着中心线方向输送,从而达到输料带自动校正的目的,减少人工校正环节,操作更加简便,而且彻底避免了刮蹭带边的问题,进而提高了设备的运行速度和产品的整体质量。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种高速铝翅片滚带机用带料自动校正装置,其特征在于:包括安装板,所述的安装板制成L型结构,安装板的底部设有安装长孔,并且通过紧固件固定安装在机床底座上,所述安装板的立板上靠近操作方向水平安装两个平行的送料轴,而且两个送料轴位于同一水平面上,所述送料轴上均通过支撑构件安装有校正辊,其中进料端的校正辊外表面为中间高两侧低的圆弧结构,出料端的校正辊为平辊结构;所述的L型安装板的立板上表面安装有带料检测原件安装架。
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