CN203708984U - 蔬菜无土栽培机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种蔬菜无土栽培机,包括一个栽培架,栽培架内设有若干具竖直排列的栽培层,栽培层之间依次通过排液管连接,培养液箱通过抽吸管接通最上方的一具栽培层中的喷淋管,而设于最下方的培养液槽通过排液管接通培养液箱,还包括恒温箱;恒温箱设于栽培架的底部,其内部设有温控组件b和温度传感器b;培养液箱、育苗组件置于恒温箱的内部,培养液箱中还设过滤盒;恒温箱和位于栽培架顶部的温控室之间通过风道接通;在每一个栽培层的侧壁均设有出风口,出风口连接风道的管体。本实用新型适合于家庭、小规模蔬菜栽培和室内大中型植物工厂的蔬菜生产,是一种可以实现无农药、无激素、无重金属残留、低硝酸盐的绿色健康蔬菜生产设备。

Description

蔬菜无土栽培机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种植物培育设备,具体地说是一种蔬菜无土栽培机。
背景技术
[0002] 蔬菜含有诸多营养,是人们生活所必不可少的食物。传统上蔬菜一般在自然环境下中生长,需要土地、阳光、灌溉设施和诸多设备。随着人们对蔬菜的需求激增,为了尽快获取蔬菜而会在蔬菜的种植过程中会加入各种化学品、农药;此外由于土地、水资源的污染,蔬菜中的有毒有害物质含量也日渐增高;而这些对人体是有危害的,目前也是难以根本克服。
[0003] 此外,土地的供给也日益紧张。开辟面积广阔的农田用于种植蔬菜对于一些城市来说是相当奢侈的,所以需要采用一种更加集约、高效的种植方式来缓解土地紧张的问题。对于一些诸如普通家庭、边防哨所、远洋船舶等无法拥有较大蔬菜种植土地的特定的场所、用户,亟需一种可以高效、便捷、环保的蔬菜培育设备来满足其小规模的蔬菜种植需求。
[0004] 本实用新型针对上述的情况和需求,提出了一种整合多种技术、操作便捷的植物培育设备。
发明内容
[0005] 本实用新型为解决现有的问题,旨在提供一种蔬菜无土栽培机。
[0006] 为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是,设计一种蔬菜无土栽培机,包括一个栽培架,栽培架内设有若干具竖直排列的栽培层,栽培层之间依次通过排液管连接,培养液箱通过抽吸管接通最上方的一具栽培层中的喷淋管,而设于最下方的培养液槽通过排液管接通培养液箱,还包括恒温箱;所述恒温箱设于栽培架的底部,其内部设有温控组件和温度传感器;培养液箱、育苗组件置于恒温箱的内部,培养液箱中还设过滤盒;恒温箱和位于栽培架顶部的温控室之间通过风道接通;在每一个栽培层的侧壁均设有出风口,所述出风口连接风道的管体。
[0007] 其中,还包括电气箱、电脑控制板和设于栽培架外部的操作面板;电脑控制板和操作面板连接,电脑控制板设置于所述电气箱内并连接开关电源;电脑控制板和开关电源之间隔有屏蔽隔尚板。
[0008] 其中,所述温控室中设有压缩机和轴流风扇;温控室和风道的接通处为温控室的出风口 ;在温控室的出风口和轴流风扇之间的位置设有蒸发皿;蒸发皿下面设置积水盘,所述积水盘与排水管道连接。
[0009] 其中,在所述栽培架的内部还设有育苗组件;所述育苗组件为上、下两层布局的抽屉式结构,分别为育苗箱和催芽箱;所述催芽箱中置有催芽床;所述育苗箱中置有育苗盆,育苗盆中设有带有纵、横分布的育苗孔的育苗板;育苗箱上还设有盖板,盖板或侧板上设有LED灯和育苗风扇;育苗箱内设有温度传感器和温控组件;还设有增氧管。
[0010] 其中,所述培养液箱的底部设为双层,在双层之间的隔层中设有温控组件;在下层侧壁中还设有内循环风扇。所述培养液箱的内部由过滤栅分为两个空间,在第一空间内设有液位传感器、温控组件、PH传感器、EC传感器、杀菌消毒器件;所述过滤盒设在第一空间的顶部,过滤盒底部设有过滤棉帕;在第二空间内设有DO传感器、温度传感器和增氧管,所述增氧管与增氧泵连接;所述抽吸管的进液口设在第二空间内。
[0011] 其中,所述培养液箱的顶部还连接有自动配液系统,自动配液系统包括若干原液箱,所述原液箱通过管道分别和混液箱的上部连接,所述管道上均设有计量泵;所述混液箱还连有配液水泵;混液箱的下部和培养液箱的顶部通过管道连接,所述管道上也设有比例阀。
[0012] 其中,所述栽培层包括培养液槽,所述培养液槽中装有表面带多排定植孔的定植板,所述定植孔中设有定植篮,所述定植篮的底部设有带十字或工字切口的无纺布。
[0013] 其中,每层培养液槽的底部设有排液口、补氧管和无纺布,排液口处设有排液格栅,并且侧部设有导流板;所述排液口通过排液管和下方的培养液槽的导流板连接;所述补氧管与增氧泵连接。所述培养液槽内设有超声波雾化器,所述超声波雾化器与电气箱内电脑控制板和开关电源连接。
[0014] 其中,所述培养液槽内设雾化管,该雾化管接通抽吸管,所述雾化管设于定植板下方,且位于两排定植孔之间;雾化管上沿管体分布有雾化孔或雾化头,所述抽吸管为插拔式结构。
[0015] 其中,每层培养液槽装在一个培养液槽框中,所述培养液槽框的底部设有灯板;灯板设为空心,灯板的下方有LED灯。
[0016] 其中,培养液槽设置有溢流缺口、所述溢流缺口接有溢流槽的一端,所述溢流槽的另一端和溢流管连接,所述溢流管接通排液管,所述排液管、溢流管均为插拔式结构。
[0017] 本实用新型是一种新型的绿色生态家用电器设备,集成了多种前沿科技,适合于家庭、小规模蔬菜栽培和室内大中型植物工厂的蔬菜生产,是一种可以实现无农药、无激素、无重金属残留、低硝酸盐的绿色健康蔬菜生产设备。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型的一个实施例(封闭式)的结构示意图;
[0019] 图2为本实用新型的另一个实施例(敞开式)的结构示意图;
[0020] 图3为电气箱的结构示意图;
[0021] 图4为温控室的结构示意图;
[0022] 图5为恒温箱的结构示意图;
[0023] 图6为育苗组件的结构示意图;
[0024] 图7为培养液箱的结构示意图;
[0025] 图8为自动配液系统的结构示意图;
[0026] 图9为栽培层的结构示意图;
[0027] 图10为雾培型栽培层的结构示意图;
[0028] 图11为双层底部的培养液箱的结构示意图;
[0029] 图12为另一种栽培层的结构示意图。具体实施方式
[0030] 现结合附图对本实用新型作进一步地说明。
[0031] 参见图1,图1展示的是本实用新型的一个实施例,是一种采用封闭式的蔬菜无土栽培机,包括一个栽培架1,栽培架I内设有五具竖直排列的栽培层80,栽培层80之间依次通过排液管63连接,培养液箱6通过抽吸管61接通最上方的一具栽培层80中的喷淋管,而设于最下方的培养液槽83通过排液管63接通培养液箱6,还包括恒温箱4 ;所述恒温箱4设于栽培架I的底部,其内部设有温控组件blOlb和温度传感器bl02b ;培养液箱6、育苗组件55置于恒温箱4的内部,培养液箱6中还设过滤盒64 ;恒温箱4和位于栽培架I顶部的温控室3之间通过风道11接通,风道11埋设于箱式结构I的背板或者左、右侧的侧板中。在每一个栽培层80的侧壁均设有出风口 110,所述出风口 110连接风道11的管体。
[0032] 参见图4,温控室3中设有压缩机31和轴流风扇33 ;温控室3和风道11的接通处为温控室3的出风口 110 ;在温控室3的出风口 110和轴流风扇33之间的位置设有蒸发皿32。蒸发皿32下面还可设置积水盘,所述积水盘与排水管道322连接
[0033] 温控室3有降温、升温两种工作模式。在降温模式时,压缩机31和轴流风机33启动,蒸发器32会处于制冷状态,空气流经蒸发器32降温而变成冷风,再经过出风口 110进入风道11,通过风道11对栽培层80和设于底层的恒温箱6进行降温。而在升温模式时,压缩机31和轴流风机33启动,蒸发器32处于制热的状态。空气流经蒸发器32升温,变成热风后再经过出风口 110进入风道11,通过风道11对栽培层和底层的恒温箱4进行升温。
[0034] 参见图5,本实用新型的最底层为恒温箱4,内置育苗组件5和培养液箱6,并采用独立温控和集中温控兼容模式设计。恒温箱4可选用双开门结构。并且恒温箱4的工作方式分为独立温控模式和集中温控模式。
[0035] 独立温控模式:恒温箱4设有独立温控组件bl02b作为独立的温控系统.当温控室3不使用时,可以开启恒温箱4的独立温控系统,调节育苗箱51和培养液箱6内的温度,确保种子501、育苗和蔬菜的健康生长。
[0036] 集中温控模式:恒温箱4内部设计有风道11的出风口 110,温控室3内的空气通过风道11进入恒温箱4,以此达到恒温箱4温控目的。
[0037] 恒温箱4的内壁使用绝热保温环保板材,箱内设计有温度传感器,用于恒温箱4的升温与降温控制。
[0038] 参见图11,作为优选,培养液箱6的底部设为双层,在双层之间的隔层中设有温控组件al02a ;在下层侧壁中还设有内循环风扇103 ;并确保内箱体和外箱体之间恒温密封,这样可以保持培养液箱6内的培养液处于恒温的状态,并且培养液加热均匀,使用更加安全。其中的内循环风扇103可以让隔离腔内的温度更加均匀。上层侧壁的材质优选环保型工程塑料,也可选用其他环保、阻燃、耐酸碱的材料。下层侧壁的材质优选环保型绝热阻燃保温板材,也可以选用其他环保、阻燃、保温材质。
[0039] 参见图3,本实施例中还包括电气箱2、电脑控制板21和设于箱式结构I外部的操作面板22 ;电脑控制板21和操作面板22连接,电脑控制板21设置于电气箱2内并连接开关电源23。特别的是在电脑控制板21和开关电源23之间隔有屏蔽隔离板24,可以有效地避免电磁干扰。
[0040] 参见图6,在箱式结构I的内部还设有育苗组件5。育苗组件5分为上、下两层,本实施例采用的设置为上层的育苗箱51和下层的催芽箱52,育苗箱51、催芽箱52采用抽屉形式,设有拉手54,并且采用导轨53和箱式结构I内部的滑槽相连接。
[0041] 催芽箱52保持黑暗状态,催芽箱52中置有催芽床521,催芽床521材质可以选用人工基质、海绵、岩棉、天然棉或其他吸水保湿材料。催芽床521吸有大量水分,种子501置于催芽床521上,让其在黑暗、潮湿的环境中生长。等到种子501发芽后,将其转移到上层的育苗箱51中。
[0042] 育苗箱51中置有育苗盆513,育苗盆513中设有带有纵、横分布的育苗孔512的育苗板511。育苗箱51上还设有盖板514,盖板514上设有LED灯515和育苗风扇516。发芽的种子501放在育苗孔512中,打开LED灯515并注入培养液;随后关上育苗箱51进行育苗。
[0043] 所述LED灯515采用四个不同波长的LED灯芯(分别为LED1、LED2、LED3、LED4),并且采用多级并联的应用方式。使得合成光谱符合蔬菜的健康生长需要。其中:
[0044] LEDl:波长为360— 420nm,紫外光与紫光波段,用于促进蔬菜花青素的合成;
[0045] LED2:波长为420— 520nm,蓝光波段,用于促进蔬菜叶绿素B与类胡萝卜素的合成;
[0046] LED3:波长为520— 600nm,绿光与黄光波段,可以提高蔬菜根的活性,促进根系生长;
[0047] LED4:波长为600— 720nm,促进蔬菜叶绿素A的合成,用于增强蔬菜的新陈代谢。
[0048] 育苗箱51内设有温度传感器clOlc和温控组件cl02c,作为独立的温控系统,用于育苗箱51内温度的高精度控制。育苗风扇516用于育苗箱51内空气循环,确保育苗箱51内温度的均匀。
[0049] 根据需要,也可以上层为暗室催芽箱52设计,下层为带有用于植物生长的LED灯515的育苗箱51的设计,可以灵活改变。还设有增氧管613,用于向育苗盆513中培养液的增氧。
[0050] 定植篮81底部设有无纺布811,所述无纺布811上设有十字或工字的切口。将第一层基质放入定植篮81中,将种子501放在第一层的基质上,再用另一层基质将种子501覆盖,最后把播好种子501的定植篮81放在育苗孔512中,完成基质播种。基质的高度优选为定植篮81深度的三分之二。
[0051] 参见图7,培养液箱6设为无光线暗室,采用抽屉式结构。其内置独立的温控组件al02a (半导体或电热器件)和温度传感器alOla,可以单独对培养液进行加热和制冷,精确控制培养液的温度。培养液箱6内的培养液经过温控调节,达到温度设定标准后,经过滤栅613滤除杂质;并在循环泵62的作用下,由培养液的抽吸管61进入上方的栽培层80,由此开始循环。培养液完成从最上层的栽培层80到最下层的栽培层80的循环后,通过培养液的排液管63流进过滤盒64 ;在经过滤棉帕641的过滤,去除杂质和颗粒物后重新回到培养液箱6内。
[0052] 培养液箱6的底部由过滤栅614分为两个空间,培养液箱6的底部第一空间内设液位传感器65、温控组件al02a、PH传感器68、EC传感器69,培养液箱6的底部第二空间内设DO传感器67、温度传感器a610a。培养液箱6内还设有杀菌消毒器件611。
[0053] 其中,液位传感器65用于监测培养液的液位高度,当培养液液位低于下限值时,电脑控制版21输出报警信号,提醒用户补充培养液。
[0054] PH传感器68用于监测培养液的酸碱度,当培养液PH值超出正常范围时,电脑控制版21输出报警信号,提醒用户调节PH值。
[0055] EC传感器69用于监测培养液的电导率,当培养液EC值超出正常范围时,电脑控制版21输出报警信号,提醒用户调节EC值。
[0056] DO传感器67用于监测培养液的溶氧量,当培养液DO值低于正常范围时,电脑控制版21输出控制信号,启动增氧泵612,通过增氧管613对培养液进行增氧。
[0057] 温度传感器610用于监测培养液温度,当培养液温度超出正常范围时,电脑控制版21输出控制信号,启动温控组件al02a进行制冷或制热。
[0058] 杀菌消毒器件611可以选用紫外线方式或臭氧,可以定期对培养液进行杀菌和消毒。用户可以定期打开过滤盒64的抽屉,拿出过滤棉帕641进行清洗或更换,以避免堵塞和细菌的滋生。
[0059] 参见图8,培养液箱6的顶部还连接有自动配液系统7,本实施例中的自动配液系统7包括两个原液箱71。两个原液箱71通过管道分别和混液箱73的上部连接,管道上均设有计量泵75。混液箱73的侧壁还连有配液水泵74。混液箱73的下部和培养液箱6的顶部通过管道连接,管道上也设有计量泵75。
[0060] 当培养液箱6内的培养液余量不足或EC值超出范围时,本实用新型会启动自动配液系统7。即先打开一个计量泵75和配液水泵74,让一定比例的高浓度培养液原液A与水充分混合,再打开另一个计量泵75,让一定比例的培养液原液B也与水充分混合,最后打开混液箱73和培养液箱6之间的比例阀72,把配制好的培养液注入培养液箱6内,以确保培养液箱6内的水位、EC值达到规定范围,完成自动配液。配液时提取的培养液原液和水的剂量与比例,由电脑控制系统根据培养液箱6内的培养液EC值及PH值,自动程序控制。
[0061] 参见图9,栽培层80包括培养液槽83,培养液槽83中装有表面带多排定植孔821的定植板82,定植孔821中设有定植篮81 ;其中,每层培养液槽83的底部设有排液口 831,并且侧部设有导流板84 ;排液口 831通过排液管63和下方的养液槽83的导流板84连接。
[0062] 将幼苗塞入定植篮81,再放入定植板82上的定植孔821中,然后把定植板82盖在培养液槽83上,确保培养液槽83内黑暗无光线。
[0063] 培养液在循环泵62的作用下,进入最上层的栽培层80,经喷淋管871均匀喷洒进培养液槽83内,并将槽底无纺布86浸透。多余的培养液通过排液口 831流入下一个栽培层80中,并经导流板84增氧,流入培养液槽83内,再次将槽底的无纺布86浸湿,多余的培养液再通过排液口 831继续流入下一个栽培层80中.如此循环一直到最下面一个,通过排液口 831和排液管63流入培养液箱6内的过滤盒64内.培养液在滤除杂质后进入培养液箱6,如此完成一次循环。
[0064] 所述培养液槽83内设有超声波雾化器,所述超声波雾化器与电气箱2内电脑控制板21和开关电源23连接。培养液槽83内设计有超声波雾化器,可以将培养液变成超细水雾,让培养液槽83内的蔬菜根系能在水雾中保持湿润,吸收更多的养分。
[0065] 补氧管85连接增氧泵612,当培养液槽83内溶解氧不足时,可以开启增氧泵612,通过补氧管85补充溶解氧。
[0066] 其中作为优选,导流板84上有纵横交错的凹凸槽沟,可以扩大水流面积,延长水流的行程和时间,以增加培养液中的溶氧量。
[0067] 每一个培养液槽83的边缘设计有承托,承托与培养液槽83为一体式结构。承托用金属框加强,用于增加承重力度。
[0068] 参见图12,培养液槽83设置有溢流缺口 88、所述溢流缺口 88接有溢流槽881的一端,所述溢流槽881的另一端和溢流管882连接,所述溢流管882接通排液管63。培养液槽框和灯板831均设排液管穿孔834,排液管63依次穿过排液管穿孔834并接通上、下两具培养液槽83。并且排液管63、抽吸管61、溢流槽881均采用插拔式结构。
[0069] 排液口 831设于培养液槽83的边角,边角处设有排液口格栅835。排液口格栅835用于将排液口 63和蔬菜根系隔离,避免蔬菜长大后其根系堵塞排液管63。
[0070] 上述实施例采用的是喷淋管871的水培型。本实施例还可以采用雾培型结构,即培养液箱6内设雾化管872,该雾化管872接通抽吸管61,雾化管872设于定植板82下方,且位于两排定植孔821之间;雾化管872上沿管体分布有雾化孔或雾化头。雾化管安装位置可以上下左右调节,也可以固定在蔬菜根茎结合部偏上位置,确保对根系的有效喷雾。[0071 ] 循环泵62将培养液抽入栽培层80内,经过调压阀调节压力,通过管道输送到雾化管872中。培养液经过雾化孔和喷雾头8722,将雾状的培养液喷洒到蔬菜的根系上。而多余的培养液通过排液口 831进入63排液管,经过滤盒64过滤后流回培养液箱6。
[0072] 使用之中可将雾化管872上的孔径适当增大,可以喷出水雾混合物,用于水雾混合栽培。若再增大孔径并结合调压阀调节,也可以喷出小水柱或水滴,可以用于滴灌栽培。
[0073] 参见图2,图2展示的是本实用新型另一个实施例,即采用敞开式立柱结构的蔬菜无土栽培机。该实施例不设背板和左、右侧的侧板,风道11则直接设在支撑的立柱中。从温控室3中出来的空气通过立柱中的风道11传递到栽培层80和恒温箱4中。其主要结构原理,均同上述封闭式的实施例,其使用方式也大致相同,故不多赘述。
[0074] 本实用新型的控制系统包括电脑控制板21、操作面板22、各类传感器、通信接口以及各类执行部件。控制系统的接收机器内的所有传感信号,包括温度、PH、EC、DO、液位等信号均经过中央处理器的运算和处理;输出控制信号,控制温控器件、循环泵62、增氧泵612、阀门、压缩机等执行部件,实现机器的全自动智能控制。
[0075] 本实用新型在通电启动后,进入默认自动控制模式,开启恒温箱4内的恒温控制系统、培养液箱6内的培养液恒温控制系统、培养液自动增氧系统、培养液浓度监控系统和培养液杀菌系统,开启栽培架I上每一层栽培层80和恒温箱4内的LED灯515,并开启通风扇111。在机器自检完毕,一切正常后,开启循环泵612,将培养液抽至最上层栽培层80中,并沿着培养液排液口 831,顺流进入下层栽培层80,直至所有层架的栽培层80内的培养液都符合要求,操作面板22显示正常信号后,用户可以进行浸种、催芽、育苗、定值以及日常养护等蔬菜栽培作业。当选用雾培模式时,循环泵62将培养液抽入每一层架的栽培层80中,经雾化管872雾化后喷洒到蔬菜的根系上。
[0076] 培养液的自动配液系统7和温控室3系统可以单独手动设置,用户可以根据实际情况,选择开启或关闭该项功能。
[0077] 当用户选择手动模式时,可以人工设定育苗温度、培养液温度、增氧频率、通风频率、LED光照时间等参数,也可以人工监测培养液PH、EC值,根据不同的蔬菜品种,自己调节最佳的光温水肥气等生长环境要素,达到高产目标。[0078] 本实用新型基于物联网应用,兼容移动互联功能,可通过GPRS、3G、4G等移动通信网络,与电脑、智能手机及其他移动通信设备互联,用户可以通过网络,随时了解并调准机器的工作状态,实现人机互动,使用更加方便。
[0079] 上面结合附图及实施例描述了本实用新型的实施方式,实施例给出的结构并不构成对本实用新型的限制,本领域内熟练的技术人员可依据需要做出调整,在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。

Claims (11)

1.一种蔬菜无土栽培机,包括一个栽培架(1),栽培架(1)内设有若干具竖直排列的栽培层(80),栽培层(80)之间依次通过排液管(63)连接,培养液箱(6)通过抽吸管(61)接通最上方的一具栽培层(80)中的喷淋管,而设于最下方的培养液槽(83)通过排液管(63)接通培养液箱(6),其特征在于: 还包括恒温箱(4);所述恒温箱(4)设于栽培架(1)的底部,其内部设有温控组件b(102b)和温度传感器b (IOlb);培养液箱(6)、育苗组件(5)置于恒温箱(4)的内部,培养液箱(6)中还设过滤盒(64); 恒温箱(4)和位于栽培架(1)顶部的温控室(3)之间通过风道(11)接通;在每一个栽培层(80 )的侧壁均设有出风口(110),所述出风口(110)连接风道(11)的管体。
2.根据权利要求1所述的一种蔬菜无土栽培机,其特征在于:还包括电气箱(2)、电脑控制板(21)和设于栽培架(1)外部的操作面板(22 ); 电脑控制板(21)和操作面板(22)连接,电脑控制板(21)设置于所述电气箱(2)内并连接开关电源(23);电脑控制板(21)和开关电源(23)之间隔有屏蔽隔离板(24)。
3.根据权利要求1所述的一种蔬菜无土栽培机,其特征在于:所述温控室(3)中设有压缩机(31)和轴流风扇(33);温控室(3)和风道(11)的接通处为温控室(3)的出风口(110);在温控室(3)的出风口(110)和轴流风扇(33)之间的位置设有蒸发皿(32);蒸发皿(32)下面设置积水盘,所述积水盘与排水管道(322)连接。
4.根据权利要求1所述的一种蔬菜无土栽培机,其特征在于:在所述栽培架(1)的内部还设有育苗组件(5);所述育苗组件(5)为上、下两层布局的抽屉式结构,分别为育苗箱(51)和催芽箱(52); 所述催芽箱(52)中置有催芽床(521); 所述育苗箱(51)中置有育苗盆(513),育苗盆(513)中设有带有纵、横分布的育苗孔(512)的育苗板(511); 育苗箱(51)上还设有盖板(514),盖板(514)或侧板上设有LED灯(515)和育苗风扇(516); 育苗箱(51)内设有温度传感器c (IOlc)和温控组件c (102c);还设有增氧管(613)。
5.根据权利要求1所述的一种蔬菜无土栽培机,其特征在于: 所述培养液箱(6)的底部设为双层,在双层之间的隔层中设有温控组件(102);在下层侧壁中还设有内循环风扇(103); 所述培养液箱(6)的内部由过滤栅(614)分为两个空间,在第一空间内设有液位传感器(65 )、温控组件a (102a)、PH传感器(68 )、EC传感器(69 )、杀菌消毒器件(611);所述过滤盒(64)设在第一空间的顶部,过滤盒(64)底部设有过滤棉帕(641); 在第二空间内设有DO传感器(67)、温度传感器a (IOla)和增氧管(613),所述增氧管(613)与增氧泵(612)连接;所述抽吸管(61)的进液口设在第二空间内。
6.根据权利要求1或5所述的一种蔬菜无土栽培机,其特征在于:所述培养液箱(6)的顶部还连接有自动配液系统(7),自动配液系统(7)包括若干原液箱(71),所述原液箱(71)通过管道分别和混液箱(73)的上部连接,所述管道上均设有计量泵(75);所述混液箱(73)还连有配液水泵(74); 混液箱(73)的下部和培养液箱(6)的顶部通过管道连接,所述管道上也设有比例阀(72)。
7.根据权利要求1所述的一种蔬菜无土栽培机,其特征在于:所述栽培层(80)包括培养液槽(83),所述培养液槽(83)中装有表面带多排定植孔(821)的定植板(82),所述定植孔(821)中设有定植篮(81),所述定植篮(81)的底部设有带十字或工字切口的无纺布(811)。
8.根据权利要求1或7所述的一种蔬菜无土栽培机,其特征在于:每层培养液槽(83)的底部设有排液口(831)、补氧管(85)和无纺布(105),排液口(831)处设有排液格栅(835),并且侧部设有导流板(84);所述排液口(831)通过排液管(63)和下方的培养液槽(83)的导流板(84)连接;所述补氧管与增氧泵(612)连接; 所述培养液槽内设有超声波雾化器,所述超声波雾化器与电气箱(2)内电脑控制板(21)和开关电源(23)连接。
9.根据权利要求1或7所述的一种蔬菜无土栽培机,其特征在于:所述培养液槽(83)内设雾化管(872 ),该雾化管(872 )接通抽吸管(61),所述雾化管(872 )设于定植板(82 )下方,且位于两排定植孔(821)之间;雾化管(872)上沿管体分布有雾化孔或雾化头(8721),所述抽吸管(61)为插拔式结构。
10.根据权利要求1或7所述的一种蔬菜无土栽培机,其特征在于:每层培养液槽(83)装在一个培养液槽框(833 )中,所述培养液槽框(833 )的底部设有灯板(832 );灯板(832 )设为空心,灯板的下方有LED灯(515 )。
11.根据权利要求7所述的一种蔬菜无土栽培机,其特征在于:培养液槽(83)设置有溢流缺口( 88 )、所述溢流缺口( 88 )接有溢流槽(881)的一端,所述溢流槽(881)的另一端和溢流管(882 )连接,所述溢流管(882 )接通排液管(63 ),所述排液管(63 )、溢流管(882 )均为插拔式结构。
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