CN203708635U - 功率器件安装组件 - Google Patents

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左德祥
于洋
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Abstract

本实用新型公开了一种功率器件安装组件,该功率器件安装组件包括功率器件、PCB板及散热片,所述散热片设置在所述PCB板的一侧面并与所述PCB板贴合,所述功率器件设置在所述PCB板的另一侧面并与所述PCB板贴合,所述散热片与所述功率器件的设置位置对应。本实用新型可解决现有技术的功率器件安装组件安装工艺较为复杂及成本较高的问题,从而可简化安装工艺及降低产品成本。

Description

功率器件安装组件
技术领域
[0001] 本实用新型涉及电子元件安装技术领域,特别涉及一种功率器件安装组件。
背景技术
[0002] 随着电视技术的不断提高,对电视工艺及成本的要求越来越高,特别是电源这一块要考虑散热因数,因此,很难再简化工艺及降低成本。特别是电源中的功率器件是电视机的主要发热器件,例如:整流桥、功率开关管及整流二极管等,在保证高效散热的同时优化功率器件的安装结构,成为电视机提高工艺、降低成本的关键。
[0003] 参照图1,图1是现有技术中功率器件安装组件的结构示意图。图中线条模糊,需修改
[0004] 如图1,现有技术中的功率器件安装组件的结构包括功率器件10丨、PCB板20丨及散热片30丨,其中,功率器件10丨贴合固定在PCB板20丨的一侧,散热片30丨通过螺钉40'固定在功率器件10'背离所述PCB板20'的一侧,然后把功率器件10 '的引脚11'垂直弯向PCB板20'的方向,并把引脚I。插进PCB板20'上的焊孔中。另外,散热片30丨只通过螺钉40丨固定在功率器件10丨上,并不稳固,还需在散热片30丨上加焊引脚31'并使其与PCB板20-连接,才能使散热片30-固定牢靠。但是,在加焊引脚31丨的同时不仅会增 加产品的成本,而且会使得这种结构的安装工艺更加复杂。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的主要目的为提供一种功率器件安装组件,旨在简化功率器件安装工艺,降低产品成本。
[0006] 本实用新型提出一种功率器件安装组件,该功率器件安装组件包括功率器件、PCB板及散热片,所述散热片设置在所述PCB板的一侧面并与所述PCB板贴合,所述功率器件设置在所述PCB板的另一侧面并与所述PCB板贴合,所述散热片与所述功率器件的设置位置对应。
[0007] 优选地,所述功率器件安装组件还包括螺钉,所述功率器件上设有与所述螺钉螺接适配的第一固定孔,所述PCB板上设有与所述螺钉螺接适配的第二固定孔,所述散热片上设有与所述螺钉螺接适配的第三固定孔,通过所述螺钉依次穿过所述第一固定孔、第二固定孔及第三固定孔,将所述功率器件、PCB板及散热片固定连接在一起。
[0008] 优选地,所述功率器件带有引脚,所述PCB板上设有供所述功率器件的引脚穿过的焊孔,该焊孔与所述散热片安装位置错开。
[0009] 优选地,所述PCB板上设有贯穿所述PCB板的贯穿槽,所述贯穿槽正对所述功率器件及散热片,所述贯穿槽内填充有导热体,且该导热体分别与所述功率器件及散热片接触。
[0010] 优选地,所述PCB板上设有多个金属化过孔,各个所述金属化过孔正对所述功率器件。
[0011] 本实用新型还提出一种功率器件安装组件,包括功率器件、PCB板及散热片,所述散热片设置在所述PCB板的一侧面并与所述PCB板贴合,所述功率器件设置在所述散热片背离所述PCB板的一侧面并与所述散热片贴合。
[0012] 优选地,所述功率器件安装组件还包括螺钉,所述功率器件上设有与所述螺钉螺接适配的第一固定孔,所述PCB板上设有与所述螺钉螺接适配的第二固定孔,所述散热片板上设有与所述螺钉螺接适配的第三固定孔,通过所述螺钉依次穿过所述第一固定孔、第三固定孔及第二固定孔,将所述功率器件、散热片及PCB板固定连接在一起。
[0013] 优选地,所述功率器件带有引脚,所述PCB板上设有供所述功率器件的引脚穿过的焊孔,该焊孔与所述散热片安装位置错开。
[0014] 优选地,所述PCB板上设有多个通风孔及/或贯穿所述PCB板的通风槽,各个所述通风孔及/或通风槽正对所述散热片。
[0015] 优选地,所述通风孔为金属化过孔。
[0016] 本实用新型功率器件安装组件,通过将散热片直接贴合固定在PCB板上,与现有技术相比省却了散热片的引脚及其安装步骤,因此,不仅节省了产品成本,而且简化了安装工艺。
附图说明
[0017] 图1是现有技术中功率器件安装组件的结构示意图;
[0018] 图2是本实用新型功率器件安装组件一实施例的结构示意图;
[0019] 图3是本实用新型功率器件安装组件另一实施例的结构示意图。
[0020] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0021] 应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0022] 参照图2所示,图2是本实用新型功率器件安装组件一实施例的结构示意图。
[0023] 本实施例公开的功率器件安装组件包括功率器件10、PCB板20及散热片30,所述散热片30设置在所述PCB板20的一侧面并与所述PCB板20贴合,所述功率器件10设置在所述PCB板20的另一侧面并与所述PCB板20贴合,所述散热片30与所述功率器件10的设置位置对应。
[0024] 具体地,该PCB板20可为双面环氧板,散热片30可为铜片或者铝片。功率器件10和散热片30分别设置在PCB板20的两侧,通过PCB板20上的铜皮来传热。本实施例中由于将散热片30直接贴合固定在PCB板20上,因此不需要再设置与PCB板20连接的引脚,从而可省却散热片30引脚的成本,同时,也减少了该引脚的安装步骤。另外,还可减少该散热片30引脚占用的PCB板20的空间。
[0025] 其中,所述功率器件10带有引脚11,所述PCB板20上设有供所述功率器件10的引脚11穿过的焊孔(图未标示),该焊孔与所述散热片30安装位置错开。该功率器件10的引脚11从PCB板20 —侧伸出的一端用焊锡焊接固定,由于该引脚11凸出于PCB板该侧的高度与散热片30的高度重叠,使得该功率器件10的引脚11不再单独占用多余的高度,从而降低了该组件的整体厚度。需要说明的是,将该功率器件安装组件应用至电视机的电源板上时,可有效降低电视机的厚度。
[0026] 并且,上述功率器件安装组件还包括螺钉40,所述功率器件10上设有与所述螺钉40螺接适配的第一固定孔(图未标示),所述PCB板20上设有与所述螺钉40螺接适配的第二固定孔(图未标示),所述散热片30上设有与所述螺钉40螺接适配的第三固定孔(图未标示),通过所述螺钉40依次穿过所述第一固定孔、第二固定孔及第三固定孔,将所述功率器件10、PCB板20及散热片30固定连接在一起。螺钉40固定结构简单,而且本实用新型与现有技术将功率器件10与散热片30螺接在一起相比,该组件更加稳固,因为本实用新型是将功率器件10、PCB板20及散热片30 —起通过螺钉40固定在一起,因此增加该组件的整体强度。
[0027] 本实用新型功率器件安装组件,通过将散热片30直接贴合固定在PCB板20上,与现有技术相比省却了散热片30的引脚及其安装步骤,因此,不仅节省了产品成本,而且简化了安装工艺。
[0028] 进一步地,上述PCB板20上设有贯穿所述PCB板20的贯穿槽(图未示),所述贯穿槽正对所述功率器件10及散热片30,所述贯穿槽内填充有导热体(图未示),且该导热体分别与所述功率器件10及散热片30接触。其中,该导热体用于将功率器件10上的热量快速的传递至散热片30上,以达到功率器件10快速散热的目的。该导热体包括导热硅胶、导热膏或者导热膜等,当然该导热体还可为其他导热性较好的材料。可以理解的是,该安装槽内充满导热体时,导热效果最好。
[0029] 进一步地,上述PCB板20上设有多个金属化过孔21,各个所述金属化过孔21正对所述功率器件10。该金属化过孔21可将功率器件10上的热量迅速的传递到散热片30上,因此,能够提高该组件的散热效率。
[0030] 参照图3,图3是本实用新型功率器件安装组件另一实施例的结构示意图。
[0031] 本实用新型还提出一种功率器件10安装组件,包括功率器件10、PCB板20及散热片30,所述散热片30设置在所述PCB板20的一侧面并与所述PCB板20贴合,所述功率器件10设置在所述散热片30背离所述PCB板20的一侧面并与所述散热片30贴合。
[0032] 具体地,该PCB板20可为双面环氧板,散热片30可为铜片或者铝片。功率器件10和散热片30及PCB板20依次叠合在一起,该功率器件10在通过散热片30散热的同时,又通过PCB板20上的铜皮来传热,使得该组件的散热效果较好。本实施例中由于将散热片30直接贴合固定在PCB板20上,因此不需要再设置与PCB板20连接的引脚,从而可省却散热片30引脚的成本,同时,也减少了该引脚的安装步骤。另外,还可减少该散热片30引脚占用的PCB板20的空间。
[0033] 其中,所述功率器件10带有引脚11,所述PCB板20上设有供所述功率器件10的引脚穿过的焊孔(图未标示),该焊孔与所述散热片30安装位置错开。该功率器件10的引脚11从PCB板20的一侧伸出,并在该侧用焊锡将引脚11焊接固定。
[0034] 并且,上述功率器件10安装组件还包括螺钉40,所述功率器件10上设有与所述螺钉40螺接适配的第一固定孔(图未标示),所述PCB板20上设有与所述螺钉40螺接适配的第二固定孔(图未标示),所述散热片30板上设有与所述螺钉40螺接适配的第三固定孔(图未标示),通过所述螺钉40依次穿过所述第一固定孔、第三固定孔及第二固定孔,将所述功率器件10、散热片30及PCB板20固定连接在一起。采用螺钉40固定结构简单,而且本实用新型与现有技术将功率器件10与散热片30螺接在一起相比,该组件更加稳固,因为本实用新型是将功率器件10、PCB板20及散热片30 —起通过螺钉40固定在一起,因此增加该组件的整体强度。
[0035] 本实用新型功率器件安装组件,通过将散热片30直接贴合固定在PCB板20上,与现有技术相比省却了散热片30的引脚及其安装步骤,因此,不仅节省了产品成本,而且简化了安装工艺。
[0036] 进一步地,上述PCB板20上设有多个通风孔22或者贯穿所述PCB板20的通风槽(图未示),各个所述通风孔22或者通风槽正对所述散热片30。该通风孔及/或通风槽可将散热片30上的热量扩散至空气中,因此,能够提高该组件的散热效率。
[0037] 更进一步地,所述通风孔22为金属化过孔。该金属化过孔在起到通风散热的同时,其孔内的金属层也能快速的传递一部分热量,从而加速了功率器件10的散热。
[0038] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种功率器件安装组件,包括功率器件、PCB板及散热片,其特征在于,所述散热片设置在所述PCB板的一侧面并与所述PCB板贴合,所述功率器件设置在所述PCB板的另一侧面并与所述PCB板贴合,所述散热片与所述功率器件的设置位置对应。
2.根据权利要求1所述的功率器件安装组件,其特征在于,所述功率器件安装组件还包括螺钉,所述功率器件上设有与所述螺钉螺接适配的第一固定孔,所述PCB板上设有与所述螺钉螺接适配的第二固定孔,所述散热片上设有与所述螺钉螺接适配的第三固定孔,通过所述螺钉依次穿过所述第一固定孔、第二固定孔及第三固定孔,将所述功率器件、PCB板及散热片固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的功率器件安装组件,其特征在于,所述功率器件带有引脚,所述PCB板上设有供所述功率器件的引脚穿过的焊孔,该焊孔与所述散热片安装位置错开。
4.根据权利要求1所述的功率器件安装组件,其特征在于,所述PCB板上设有贯穿所述PCB板的贯穿槽,所述贯穿槽正对所述功率器件及散热片,所述贯穿槽内填充有导热体,且该导热体分别与所述功率器件及散热片接触。
5.根据权利要求1所述的功率器件安装组件,其特征在于,所述PCB板上设有多个金属化过孔,各个所述金属化过孔正对所述功率器件。
6.一种功率器件安装组件,包括功率器件、PCB板及散热片,其特征在于,所述散热片设置在所述PCB板的一侧面并与所述PCB板贴合,所述功率器件设置在所述散热片背离所述PCB板的一侧面并与所述散热片贴合。
7.根据权利要求6所述的功率器件安装组件,其特征在于,所述功率器件安装组件还包括螺钉,所述功率器件上设有与所述螺钉螺接适配的第一固定孔,所述PCB板上设有与所述螺钉螺接适配的第二固定孔,所述散热片板上设有与所述螺钉螺接适配的第三固定孔,通过所述螺钉依次穿过所述第一固定孔、第三固定孔及第二固定孔,将所述功率器件、散热片及PCB板固定连接在一起。
8.根据权利要求6所述的功率器件安装组件,其特征在于,所述功率器件带有引脚,所述PCB板上设有供所述功率器件的引脚穿过的焊孔,该焊孔与所述散热片安装位置错开。
9.根据权利要求6所述的功率器件安装组件,其特征在于,所述PCB板上设有多个通风孔及/或贯穿所述PCB板的通风槽,各个所述通风孔及/或通风槽正对所述散热片。
10.根据权利要求9所述的功率器件安装组件,其特征在于,所述通风孔为金属化过孔。
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