CN203707253U

CN203707253U - 一种铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅

Info

Publication number: CN203707253U
Application number: CN201320823171.5U
Authority: CN
Inventors: 陆长江; 周军; 于翔; 李嘉
Original assignee: ZHANGJIAKOU BAOSHENG NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: ZHANGJIAKOU BAOSHENG NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-12-16
Filing date: 2013-12-16
Publication date: 2014-07-09
Anticipated expiration: 2023-12-16

Abstract

一种铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅，用于解决传统涂膏式板栅上活性物质易脱落问题。它包括边框、板耳、竖筋和横筋，所述边框为矩形框架结构，在其上边框上设置板耳，所述竖筋、横筋分别与其对应的边框平行，竖筋与横筋交错排布。本实用新型既可延长蓄电池使用寿命，又能提高活性物质利用率，经试验证明，采用本实用新型的蓄电池活性物质利用率由以前的30%—36%上升到40％—45%，提高了电池的综合性能，同时，由于本实用新型通过板栅涂膏工艺替代了管式极板的灌粉过程，还降低了对环境污染的程度。

Description

一种铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种铅酸蓄电池，尤其是一种铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅，属于蓄电池技术领域。

背景技术

[0002] 铅酸蓄电池以其价格低廉、电性能稳定、生产工艺成熟、安全可靠的优势，被广泛应用于汽车、电力、动力牵引、通讯、国防等国民经济的各个领域。铅酸蓄电池按其极板结构可分为涂膏式蓄电池和管式蓄电池，其中涂膏式蓄电池正极板栅易受腐蚀，会发生膨胀变形现象，导致活性物质脱落，造成容量损失，涂膏式蓄电池的使用寿命较短；而管式蓄电池的正极板栅(如附图1所示)1采用由绦纶排管1-1套住筋条1-2的结构，并在绦纶排管1-1里面灌入铅粉1-3，因为活性物质装在管子里面，不容易脱落，延长了蓄电池的寿命，同时管式蓄电池还具有深放电、高容量、低温起动性能好等优点。但是由于管式蓄电池的活性物质与电解液接触面积小，因此存在初期放电性能差、活性物质利用率低等缺陷，另外，管式蓄电池在灌粉过程中还存在环境污染的问题。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种既可延长蓄电池使用寿命，又能提高活性物质利用率、降低环境污染程度的铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅。

[0004] 本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:

[0005] 一种铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅，它包括边框、板耳、竖筋和横筋，所述边框为矩形框架结构，在其上边框上设置板耳，所述竖筋、横筋分别与其对应的边框平行，竖筋与横筋交错排布。

[0006] 上述铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅，所述竖筋在铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅纵向剖面的投影呈波浪线形状，在其波峰部位内侧布置横筋，相邻两个横筋分布在竖筋的两侧。

[0007] 上述铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅，所述边框为六边形截面结构。

[0008] 上述铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅，所述竖筋为菱形截面结构。

[0009] 上述铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅，所述横筋为圆形截面结构。

[0010] 上述铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅，所述边框上还设有工艺板耳，所述工艺板耳布置在与板耳相对的下边框上。

[0011] 本实用新型结构中，铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅的横筋、竖筋分别与其对应的边框平行，并且将横筋设计为圆形截面结构，竖筋设计为菱形截面结构，竖筋在铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅纵向剖面的投影呈波浪线形状，在其波峰部位内侧布置横筋，相邻两个横筋分布在竖筋的两侧，使得横筋与竖筋交错排布，这样增加了活性物质与铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅之间的接触面积，可使活性物质牢固地固定在铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅上；本实用新型的铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅经涂膏、固化、干燥处理后，可在活性物质的外面包覆超细玻璃纤维隔板，并在超细玻璃纤维隔板外面包覆涤纶布袋式隔板，这样不仅解决了涂膏式极板的活性物质易脱落的问题，而且使采用该铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅的蓄电池也具有管式蓄电池深放电、高容量、低温起动性能好等优点。总之，本实用新型既可延长蓄电池使用寿命，又能提高活性物质利用率，经试验证明，采用本实用新型的蓄电池其活性物质利用率由以前的30%—36%上升到40% — 45%，提高了电池的综合性能，同时，由于本实用新型通过板栅涂膏工艺替代了管式极板的灌粉过程，还降低了对环境污染的程度。

附图说明

[0012] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

[0013] 图1是管式蓄电池栅板结构示意图；

[0014] 图2是图1中M-M剖面结构图；

[0015] 图3是本实用新型结构示意图；

[0016] 图4是图3中A-A剖面结构图；

[0017] 图5是图3中B-B剖面结构图；

[0018] 图6是图3中C-C剖面结构图；

[0019] 图7是图3中D-D剖面结构图；

[0020] 图8是图3中E-E剖面结构图。

[0021]图中各标号清单为:1、管式蓄电池正极板栅，1-1、涤纶排管，1-2、筋条，1-3、铅粉，2、铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅，2-1、边框，2-2、竖筋，2-3、横筋，2-4、板耳，2-5、工艺板耳。

具体实施方式

[0022] 参看图3、图8，本实用新型包括边框2-1、板耳2-4、竖筋2_2和横筋2_3，所述边框2-1为矩形框架结构，在边框2-1上设置板耳2-4，所述竖筋2-2、横筋2_3分别与其对应的边框2-1平行，竖筋2-2与横筋2-3交错排布；所述竖筋2-2在铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅2纵向剖面的投影呈波浪线形状，在其波峰部位内侧布置横筋2-3，相邻两个横筋2-3分布在竖筋2-2的两侧。

[0023] 参看图3、图4，本实用新型的边框2-1为六边形截面结构。

[0024] 参看图3、图5，本实用新型的竖筋2-2为菱形截面结构。

[0025] 参看图3、图6，本实用新型的横筋2-3为圆形截面结构。

[0026] 参看图3、图7，本实用新型的边框2-1上还设有工艺板耳2-5，所述工艺板耳2_5布置在与板耳2-4相对的下边框上。

[0027] 参看图3〜图8，本实用新型结构中，铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅2的横筋2-3设计为圆形截面结构，竖筋2-2设计为菱形截面结构，竖筋2-2在铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅2纵向剖面的投影呈波浪线形状，在其波峰部位内侧布置横筋2-3，相邻两个横筋2-3分布在竖筋2-2的两侧，这样就形成了横筋2-3与竖筋2-2交错排布的结构，增加了活性物质与铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅2之间的接触面积，在铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅2经涂膏、固化、干燥处理后，使得活性物质被牢固地固定在铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅2上；本实用新型为了便于对该铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅2进行涂膏、固化等操作，又在板耳2-4对面的下边框上设计一个工艺板耳2-5，在电池组装前将工艺板耳2-5去除，再用刮刀清理毛刺，以免破坏隔板；采用本实用新型的蓄电池不仅解决了涂膏式板栅上活性物质易脱落的问题，而且还具有管式板栅深放电、高容量、低温起动性能好等优点。

Claims

1.一种铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅(2)，其特征是，它包括边框(2-1)、板耳(2-4)、竖筋(2-2)和横筋(2-3)，所述边框(2-1)为矩形框架结构，在其上边框上设置板耳(2-4 )，所述竖筋(2-2 )、横筋(2-3 )分别与其对应的边框平行，竖筋(2-2 )与横筋(2-3 )交错排布。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅(2)，其特征是，所述竖筋(2-2)在铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅(2)纵向剖面的投影呈波浪线形状，在其波峰部位内侧布置横筋(2-3 )，相邻两个横筋(2-3 )位于竖筋(2-2 )的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅(2)，其特征是，所述边框(2-1)为六边形截面结构。

4.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅(2)，其特征是，所述竖筋(2-2)为菱形截面结构。

5.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅(2)，其特征是，所述横筋(2-3)为圆形截面结构。

6.根据权利要求2或3或4或5所述的一种铅酸蓄电池替代管式板栅的涂膏式板栅(2)，其特征是，所述边框(2-1)上还设有工艺板耳(2-5)，所述工艺板耳(2-5)布置在与板耳(2-4)相对的下边框上。