CN203704006U - 用于煤炭燃烧烟气的脱硫治理系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于煤炭燃烧烟气的脱硫治理系统,包括锅炉和烟囱,本脱硫治理系统还包括燃料分离器、Z型管、除尘脱硫器和排气管,所述锅炉与除尘脱硫器通过Z型管密闭连通,在锅炉与Z型管的连接处设有燃料分离器,所述除尘脱硫器与烟囱之间通过排气管密闭连通。本实用新型能够将锅炉产生的含硫废气和含硫杂质进行脱硫、净化处理,使得通过烟囱排出的气体或颗粒对环境的污染较小,从而保护了大气环境。同时,本实用新型的燃料分离器、颗粒杂质分离器可以将含硫大颗粒燃料阻挡下来,并回流到锅炉中进行燃烧,让燃料得到充分的燃烧,节约了燃料资源;除尘脱硫器能够对废气和杂质进行脱硫处理,降低其排出气体的含硫量。

Description

用于煤炭燃烧烟气的脱硫治理系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及大气污染治理系统,尤其涉及一种用于煤炭燃烧烟气的脱硫治理系统。
背景技术
[0002] 二氧化硫是燃煤矿区中最典型的大气污染物之一,在矿区内,燃煤是造成SO2污染的主要原因。煤炭在火力发电等产业中的能源消耗所占比例较大,例如在冬季用煤供暖领域中,32台锅炉的年耗煤量现己达2.8万吨,其主要用于冬季锅炉供暖用煤。由于采暖期用煤量主要是工业锅炉用煤,为居民用户供暖,同时加上冬春不利扩散的气象条件,使得采暖期空气中的SO2浓度远远高于非采暖期,呈现出典型的煤烟型污染特征,采暖期SO2污染严重。同时,锅炉全部使用多管式除尘器,不能对大气中的烟气进行脱硫。因此,冬季锅炉供暖用煤在控制SO2排放总量的任务繁重、形势紧迫。
实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在不足之处,本实用新型的目的在于提供一种用于煤炭燃烧烟气的脱硫治理系统,该脱硫治理系统能够将锅炉产生的含硫废气和含硫杂质进行脱硫、净化处理,使得通过烟®排出的气体或颗粒对环境的污染较小,保护了大气环境,能够有效地解决上述技术问题。
[0004] 本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0005] 一种用于煤炭燃烧烟气的脱硫治理系统,包括锅炉和烟囱,本脱硫治理系统还包括燃料分离器、Z型管、除尘脱硫器和排气管,所述锅炉与除尘脱硫器通过Z型管密闭连通,在锅炉与Z型管的连接处设有燃料分离器,所述除尘脱硫器与烟®之间通过排气管密闭连通。
[0006] 为了更好地实现本实用新型,所述Z型管上设有颗粒杂质分离器,该颗粒杂质分离器能够将含硫大颗粒燃料阻挡下来,并回流到锅炉中进行燃烧,能够让燃料充分燃烧,小颗粒杂质可以进过颗粒杂质分离器排出到下一步环节中进行处理。
[0007] 进一步的技术方案是:所述除尘脱硫器上端密闭连通有倒U型管,所述除尘脱硫器通过倒U型管与所述排气管密闭连通。倒U型管设置成倒U字形形状,能够让除尘脱硫器更充分地进行脱硫处理,经过脱硫处理后的废气和杂质流入到倒U型管中,由于倒U型管的独特结构,使得废气和杂质混合物流动速度较慢,以便于下一步的净化处理更加充分。
[0008] 更进一步的技术方案是:所述排气管上设有废气净化器,废气净化器能够对废气和杂质混合物中的废气进行净化处理,让更加纯净的气体排出到空气中,有利于环境的保护。
[0009] 本实用新型较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
[0010] (I)本实用新型能够将锅炉产生的含硫废气和含硫杂质进行脱硫、净化处理,使得通过烟®排出的气体或颗粒对环境的污染较小,从而保护了大气环境。[0011] (2)本实用新型的燃料分离器、颗粒杂质分离器可以将含硫大颗粒燃料阻挡下来,并回流到锅炉中进行燃烧,让燃料得到充分的燃烧,节约了燃料资源。除尘脱硫器能够对废气和杂质进行脱硫处理,降低其排出气体的含硫量。倒U型管可以让废气和杂质混合物中的杂质在较慢的速度下更容易沉淀下来,定期清理倒U型管,就能将杂质排出本脱硫治理系统。
附图说明
[0012] 图1为实施例一的结构示意图;
[0013] 图2为实施例二的结构示意图。
[0014] 其中,附图中的附图标记所对应的名称为:
[0015] I 一锅炉,2 —燃料分离器,3 — Z型管,4 一颗粒杂质分离器,5 一除尘脱硫器,6 —倒U型管,7 —排气管,8 —废气净化器,9 一烟囱。
具体实施方式
[0016] 下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明:
[0017] 实施例一
[0018] 如图1所示,一种用于煤炭燃烧烟气的脱硫治理系统,包括锅炉I和烟囱9,本脱硫治理系统还包括燃料分离器2、Z型管3、除尘脱硫器5和排气管7,锅炉I与除尘脱硫器5通过Z型管3密闭连通,在锅炉I与Z型管3的连接处设有燃料分离器2,除尘脱硫器5与烟囱9之间通过排气管7密闭连通。燃料分离器2可以将含硫大颗粒燃料阻挡下来,并让含硫大颗粒燃料回流到锅炉I中进行燃烧。
[0019] 如图1所示,Z型管3上设有颗粒杂质分离器4,该颗粒杂质分离器4能够将含硫大颗粒燃料阻挡下来,并回流到锅炉I中进行燃烧,能够让燃料充分燃烧,小颗粒杂质可以进过颗粒杂质分离器4排出到下一步环节中进行处理。
[0020] 如图1所示,除尘脱硫器5上端密闭连通有倒U型管6,除尘脱硫器5通过倒U型管6与所述排气管7密闭连通。倒U型管6设置成倒U字形形状,能够让除尘脱硫器5更充分地进行脱硫处理,经过脱硫处理后的废气和杂质流入到倒U型管6中,由于倒U型管6的独特结构,使得废气和杂质混合物流动速度较慢,以便于下一步的净化处理更加充分。废气和杂质混合物中的杂质在较慢的速度下更容易沉淀下来,定期清理倒U型管6,就能将杂质排出本脱硫治理系统。
[0021] 如图1所不,排气管7上设有废气净化器8。废气净化器8能够对废气和杂质混合物中的废气进行净化处理,让更加纯净的气体排出到空气中,有利于环境的保护。
[0022] 实旆例二
[0023] 如图2所示,一种用于煤炭燃烧烟气的脱硫治理系统,本脱硫治理系统报刊两个脱硫治理单元,两个脱硫治理单元结构均相同,其中一个脱硫治理单元包括一个锅炉1、一个烟® 9、一个燃料分离器2、一个Z型管3、一个倒U型管6、一个除尘脱硫器5和一个排气管7,锅炉I与除尘脱硫器5通过Z型管3密闭连通,除尘脱硫器5与烟囱9之间依次通过倒U型管6、排气管7密闭连通。如图2所示,其中一个脱硫治理单元的连接结构如下:在锅炉I与Z型管3的连接处设有燃料分离器2,在Z型管3上设有颗粒杂质分离器4,在排气管7上设有废气净化器8。另外一个脱硫治理单元与上述的脱硫治理单元结构完全相同,两个脱硫治理单元共用一个烟囱9,并且两个脱硫治理单元以该共同烟囱9的中心轴线为对称轴呈左右对称。燃料分离器2可以将含硫大颗粒燃料阻挡下来,并让含硫大颗粒燃料回流到锅炉I中进行燃烧。
[0024] 本实施例的颗粒杂质分离器4能够将含硫大颗粒燃料阻挡下来,并回流到锅炉I中进行燃烧,能够让燃料充分燃烧,小颗粒杂质可以进过颗粒杂质分离器4排出到下一步环节中进行处理。
[0025] 本实施例的倒U型管6设置成倒U字形形状,能够让除尘脱硫器5更充分地进行脱硫处理,经过脱硫处理后的废气和杂质流入到倒U型管6中,由于倒U型管6的独特结构,使得废气和杂质混合物流动速度较慢,以便于下一步的净化处理更加充分。废气和杂质混合物中的杂质在较慢的速度下更容易沉淀下来,定期清理倒U型管6,就能将杂质排出本脱硫治理系统。
[0026] 本实施例的废气净化器8能够对废气和杂质混合物中的废气进行净化处理,让更加纯净的气体排出到空气中,有利于环境的保护。
[0027] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于煤炭燃烧烟气的脱硫治理系统,包括锅炉(I)和烟囱(9),其特征在于:还包括燃料分离器(2)、z型管(3)、除尘脱硫器(5)和排气管(7),所述锅炉(I)与除尘脱硫器(5)通过Z型管(3)密闭连通,在锅炉⑴与Z型管(3)的连接处设有燃料分离器(2),所述除尘脱硫器(5)与烟囱(9)之间通过排气管(7)密闭连通。
2.按照权利要求1所述的用于煤炭燃烧烟气的脱硫治理系统,其特征在于:所述Z型管(3)上设有颗粒杂质分离器(4)。
3.按照权利要求1所述的用于煤炭燃烧烟气的脱硫治理系统,其特征在于:所述除尘脱硫器(5)上端密闭连通有倒U型管(6),所述除尘脱硫器(5)通过倒U型管(6)与所述排气管(7)密闭连通。
4.按照权利要求1或3所述的用于煤炭燃烧烟气的脱硫治理系统,其特征在于:所述排气管(7)上设有废气净化器(8)。
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