CN203702087U - 多功能连通器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能连通器,其第一导管通过油管阀门与油井的油管连通,第一导管的另一端与三通连接头连通,三通连接头的第二端与第二导管连通,第二导管上设置取样阀门,三通连接头的第三端通过第三导管与连通器上部连通,第三导管上设置连通器入口阀门,连通器的下部通过第四导管与油井的套管连通,第四导管上设置连通器出口阀门,连通器的底部连通有第五导管,第五导管上设置措施取样阀门;本实用新型解决了油田生产中经常遇到三大问题:一是加盘根时需要泄压,一不小心就会造成环境污染;二是天然气不能回收有效利用;三是油水不分离。提高了安全环保效果,提高了资料的准确率,降低了岗位员工的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油田采油所有的多功能连通器。
背景技术
目前,油田采油存在以下三个问题:一、油田的采油树多数都没有胶皮闸门,加盘根时需要泄压,一不小心就会造成环境污染,且操作很麻烦。二、套气压高井的天然气不能回收有效利用。三、各种措施取样如:水井加示踪剂后,为观察效果从油井取样时,只要水不要油,在井口取样时,很难做油水分离。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,而提供一种多功能连通器。
本实用新型是由油管阀门、三通连接头、连通器入口阀门、取样阀门、连通器、措施取样阀门和连通器出口阀门构成,第一导管通过油管阀门与油井的油管连通,第一导管的另一端与三通连接头连通,三通连接头的第二端与第二导管连通,第二导管上设置取样阀门,三通连接头的第三端通过第三导管与连通器上部连通,第三导管上设置连通器入口阀门,连通器的下部通过第四导管与油井的套管连通,第四导管上设置连通器出口阀门,连通器的底部连通有第五导管,第五导管上设置措施取样阀门。
本实用新型的有益效果:
解决了油田生产中经常遇到的三大问题。提高了安全环保效果,提高了资料的准确率,降低了岗位员工的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示,本实施例是由油管阀门1、三通连接头3、连通器入口阀门7、取样阀门5、连通器8、措施取样阀门10和连通器出口阀门12构成,第一导管2通过油管阀门1与油井的油管A连通,第一导管2的另一端与三通连接头3连通,三通连接头3的第二端与第二导管4连通,第二导管4上设置取样阀门5,三通连接头3的第三端通过第三导管6与连通器8上部连通,第三导管6上设置连通器入口阀门7,连通器8的下部通过第四导管11与油井的套管B连通,第四导管11上设置连通器出口阀门12,连通器8的底部连通有第五导管9,第五导管9上设置措施取样阀门10。
本实用新型的工作过程:
一、将油管阀门1打开,连通器入口阀门7打开,连通器出口阀门12打开,取样阀门5关闭,就可以将液体(石油和水)清洁无污染地泄到套管B内。然后,就可以进行加盘根操作。
二、将连通器出口阀门12打开,连通器入口阀门7打开,油管阀门1打开,取样阀门5关闭,措施取样阀门10关闭,就可以将套管B内的高压气体回收到油管A内。
三、将油管阀门1打开,连通器入口阀门7打开,取样阀门5关闭,连通器出口阀门12关闭,使液体(石油和水)在连通器8内靠自重进行油水分离,然后从措施取样阀门10取纯油样或水样。
四、将油管阀门1打开,取样阀门5打开,就可以取油水混合样。
解决了生产中经常遇到了三大问题。提高了安全环保效果,提高了资料的准确率,降低了岗位员工的劳动强度。
Claims (1)
1.一种多功能连通器,特征在于:是由油管阀门(1)、三通连接头(3)、连通器入口阀门(7)、取样阀门(5)、连通器(8)、措施取样阀门(10)和连通器出口阀门(12)构成,第一导管(2)通过油管阀门(1)与油井的油管(A)连通,第一导管(2)的另一端与三通连接头(3)连通,三通连接头(3)的第二端与第二导管(4)连通,第二导管(4)上设置取样阀门(5),三通连接头(3)的第三端通过第三导管(6)与连通器(8)上部连通,第三导管(6)上设置连通器入口阀门(7),连通器(8)的下部通过第四导管(11)与油井的套管(B)连通,第四导管(11)上设置连通器出口阀门(12),连通器(8)的底部连通有第五导管(9),第五导管(9)上设置措施取样阀门(10)。
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2014
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GR01 | Patent grant | ||
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