CN203697330U - 一种液压锁模硫化机蒸锅式模具 - Google Patents
一种液压锁模硫化机蒸锅式模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203697330U CN203697330U CN201420002390.1U CN201420002390U CN203697330U CN 203697330 U CN203697330 U CN 203697330U CN 201420002390 U CN201420002390 U CN 201420002390U CN 203697330 U CN203697330 U CN 203697330U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steamer
- mold
- steam
- locked
- mode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 8
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 abstract 4
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000010057 rubber processing Methods 0.000 description 1
- 231100000241 scar Toxicity 0.000 description 1
- 238000005486 sulfidation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
本实用新型是一种液压锁模硫化机蒸锅式模具，包括上模和下模，在上模和下模的外侧分别设置有上蒸锅和下蒸锅，在下蒸锅的左右两侧分别设置有蒸汽口，与上模配合的上蒸锅的内模口的直径D为530mm，蒸汽的走向采用对称进出的方式，由蒸汽口的一端进入后再由蒸汽口的另一端排出。本实用新型将模具整体改造为外带上下蒸锅的方式，硫化时，外压蒸汽可在蒸锅内对模具均匀加热，下蒸锅直接通入蒸汽，避免冷凝水的形成，蒸汽走向采用对称进出的方式，以保证蒸汽的快速循环加热。本新型模具可在原液压锁模硫化机上使用，硫化时各部位温度一致，模具受热均匀性好，硫化后成品外观质量提高显著，硫化合格率由53%提高到98%。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶加工技术领域，主要为适应液压锁模硫化机设计的模具。
背景技术
由于液压锁模硫化机使用的是气包式模具，原气包式模具侧部气室容量较大，冠部气室只到模具的模口裙边处，且气室到模具外缘只有15mm，气室容量非常小，冠部温度比侧部温度低10-30度，温差平均达到20度，模具下气室内因排水管位置高于气室底平面10mm左右，气室内形成的冷凝水无法排出，硫化过程中，因积存的冷凝水预热后通过模具气孔渗入到模腔内，造成轮胎在硫化时出现各类质量问题，现在的模具在生产过程中轮胎出现冠部、侧部温度不一致，侧部温度远远高于冠部温度，成品侧部过硫、冠部过硫的问题严重，并且成品轮胎出现针眼、缠绕印痕、胎侧疤、圈口欠硫等缺陷，严重影响了产品质量。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供给了适应液压锁模硫化机的要求，达到冠侧温度一致，减少各部位硫化温差的新型蒸锅式模具结构形式，保证硫化时模具各部位温度一致，受热均匀，提高产品质量。
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型是一种液压锁模硫化机蒸锅式模具，包括上模和下模，在上模和下模的外侧分别设置有上蒸锅和下蒸锅，在下蒸锅的左右两侧分别设置有蒸汽口。
本实用新型的进一步改进在于：上蒸锅与上模通过两个螺丝固定，下蒸锅与下模也通过螺钉固定。
本实用新型的进一步改进在于：与上模配合的上蒸锅的内模口的直径D为530mm。
本实用新型的进一步改进在于：蒸汽的走向采用对称进出的方式，由左右两侧的一侧蒸汽口进入后再由另一侧所述蒸汽口排出。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将模具整体改造为外带上下蒸锅的方式，改变了原来的气包式模具的结构，硫化时，外压蒸汽可在蒸锅内对模具均匀加热，并且将原有的结构中的下气室和密室去掉，增加下蒸锅直接通入蒸汽，避免冷凝水的形成，不会产生冷凝水则不会渗入到模腔内，不会对轮胎的质量造成影响，本实用新型还将与模具配合的蒸锅的内模口直径尺寸减少50mm,改变到直径尺寸为530mm，增加圈口部位的受热，蒸汽走向采用对称进出的方式，以保证蒸汽的快速循环加热，达到模具表面受热均匀，蒸汽接口螺纹为G1"。
本实用新型结构简单，设计合理，新型模具可在原液压锁模硫化机上使用，硫化时各部位温度一致，模具受热均匀性好，硫化后成品外观质量提高显著，硫化合格率由53%提高到98%。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
其中：1-上模，2-下模，3-上蒸锅，4-下蒸锅，5-蒸汽口。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1所示，本实用新型是一种液压锁模硫化机蒸锅式模具，包括上模1和下模2，在所述上模1和所述下模2的外侧分别设置有上蒸锅3和下蒸锅4，在所述下蒸锅4的左右两侧分别设置有蒸汽口5，所述上蒸锅3与所述上模1通过两个螺丝固定，所述下蒸锅4与所述下模2也通过螺钉固定，所述下蒸锅4与下模2之间通过四根螺丝固定，整个模具的外侧设置了上下蒸锅，这样在硫化时，外压蒸汽可在蒸锅内对模具均匀加热，本实用新型的下蒸锅直接通入蒸汽，直接将气室和密室去掉，避免冷凝水的形成，提高了轮胎的质量，与所述上模1配合的上蒸锅3的内模口的直径D为530mm，与之前的尺寸减少了50mm，增加圈口部位的受热，所述蒸汽的走向采用对称进出的方式，由左右两侧的一侧蒸汽口5进入后再由另一侧所述蒸汽口5排出，先从一侧的蒸汽口5进入然后向上运动，最后从另一侧的蒸汽口5排出，采用对称进出的方式，以保证蒸汽的快速循环加热，达到模具表面受热均匀，蒸汽接口螺纹为G1"，本实用新型将23.5-25液压锁模硫化机热包式模具改造为蒸锅式模具达到冠、侧受热温度一致，并且模具口定位块以镶嵌式加工，对称焊接到裙边内，上下蒸锅的定位块方式采用定位销的形式，定位销两位置为不对称布局，以保证装模的顺利。
本实用新型将模具整体改造为外带上下蒸锅的方式，改变了原来的气包式模具的结构，硫化时，外压蒸汽可在蒸锅内对模具均匀加热，并且将原有的结构中的下气室和密室去掉，增加下蒸锅直接通入蒸汽，避免冷凝水的形成，不会产生冷凝水则不会渗入到模腔内，不会对轮胎的质量造成影响，本实用新型还将与模具配合的蒸锅的内模口直径尺寸减少50mm,改变到直径尺寸为530mm，增加圈口部位的受热，蒸汽走向采用对称进出的方式，以保证蒸汽的快速循环加热，达到模具表面受热均匀，蒸汽接口螺纹为G1"。
本实用新型结构简单，设计合理，新型模具可在原液压锁模硫化机上使用，硫化时各部位温度一致，模具受热均匀性好，硫化后成品外观质量提高显著，硫化合格率由53%提高到98%。
Claims (4)
1.一种液压锁模硫化机蒸锅式模具，包括上模（1）和下模（2），其特征在于：在所述上模（1）和所述下模（2）的外侧分别设置有上蒸锅（3）和下蒸锅（4），在所述下蒸锅（4）的左右两侧分别设置有蒸汽口（5）。
2.根据权利要求1所述一种液压锁模硫化机蒸锅式模具，其特征在于：所述上蒸锅（3）与所述上模（1）通过两个螺丝固定，所述下蒸锅（4）与所述下模（2）也通过螺钉固定。
3.根据权利要求1所述一种液压锁模硫化机蒸锅式模具，其特征在于：与所述上模（1）配合的上蒸锅（3）的内模口的直径D为530mm。
4.根据权利要求1所述一种液压锁模硫化机蒸锅式模具，其特征在于：所述蒸汽的走向采用对称进出的方式，由左右两侧的一侧蒸汽口（5）进入后再由另一侧所述蒸汽口（5）排出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420002390.1U CN203697330U (zh) | 2014-01-03 | 2014-01-03 | 一种液压锁模硫化机蒸锅式模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420002390.1U CN203697330U (zh) | 2014-01-03 | 2014-01-03 | 一种液压锁模硫化机蒸锅式模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203697330U true CN203697330U (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=51047824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420002390.1U Expired - Lifetime CN203697330U (zh) | 2014-01-03 | 2014-01-03 | 一种液压锁模硫化机蒸锅式模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203697330U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108890934A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-27 | 贵州新曙光电缆有限公司 | 一种高效环保的蒸汽房 |
-
2014
- 2014-01-03 CN CN201420002390.1U patent/CN203697330U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108890934A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-27 | 贵州新曙光电缆有限公司 | 一种高效环保的蒸汽房 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103817915B (zh) | 一种阳模真空吸塑成型方法 | |
| CN207736736U (zh) | 一种吸塑铜模 | |
| CN203697330U (zh) | 一种液压锁模硫化机蒸锅式模具 | |
| CN205326254U (zh) | 一种塑料瓶吹膜成型模具 | |
| CN103966825B (zh) | 多功能熨烫台 | |
| CN205148776U (zh) | Iml耳机壳成型模具及iml耳机壳 | |
| CN104260245A (zh) | 轮胎硫化方法 | |
| CN101434128B (zh) | 一种双面齿同步带的制作方法 | |
| CN204076730U (zh) | 风扇叶注塑用的带冷却的注塑上模 | |
| CN110625892A (zh) | 一种轮胎制备模具和该模具制作的轮胎及其制作方法 | |
| CN204894445U (zh) | 一种液态硅橡胶注射模具的模芯加热装置 | |
| CN208410437U (zh) | 平板模压式载带成型设备 | |
| CN209158773U (zh) | 发电风机导流罩模具 | |
| CN204076736U (zh) | 风扇叶注塑用的电热棒式带冷却注塑上模 | |
| CN207984032U (zh) | 一种新轮胎硫化胶胎模具 | |
| CN204076669U (zh) | Cpu风扇叶用电热棒式带冷却注塑上模 | |
| CN207240826U (zh) | 一种平滑直边杯沿定位压边热成型装置 | |
| CN105216186A (zh) | 一种港宝热熔胶片制备方法 | |
| CN204820052U (zh) | 一种冷却汽车模具 | |
| CN207290778U (zh) | 一种倒装注塑模具 | |
| CN204076741U (zh) | Cpu风扇叶用电热丝式带冷却注塑上模 | |
| CN105946158B (zh) | 高分子材料温等静压成型方法 | |
| CN204123632U (zh) | 用于风扇叶的电热棒式带冷却注塑上模 | |
| TWM446092U (zh) | 碳纖維製品和玻璃纖維製品的風壓成型模具 | |
| CN203579992U (zh) | 一种泡沫模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 221000 No.1 Xulun Road, Xuzhou Industrial Park, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Xuzhou Xulun Rubber Co.,Ltd. Address before: 221011 Xuzhou Industrial Park (Jiawang) Xulun Road 1 #, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee before: XUZHOU XUGONG TYRES Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140709 |